高炉炉前工操作课件范文

高炉炉前工操作课件范文第1篇

(1)禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。(2)出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(3)出铁时铁口正面禁止站人。(4)出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。(5)开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。(6)出铁时冲渣流嘴处禁止站人。(7)在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。(8)出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。(9)铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。(10)无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。(11)禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。(14)泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。 2.流铁沟安全操作规程：

(1)工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。(2)出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。(3)检查流沟和流嘴是否完好。(4)检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。(5)接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(6)出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm(7)流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。(8)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。 3.蔽渣器安全操作规程：

(1)工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。(2)开铁口前，检查保护砂口是否有凝盖。(3)挡好砂坝。(4)落下渣时，应视铁流情况分层落，不得落的过猛。(5)堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。(6)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。(7)每天专人检查蔽渣器侵蚀情况，发现异常检查、确认。 4泥炮安全操作规程：

(1)装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口中。(2)无水泡保持干燥，禁止打水。炮泥软硬适宜、纯净无杂物。(3)装炮泥顶压泥饼过程中，炮嘴前方禁止站人。(4)开动泥炮时，其活动半径内不许有人。(5)带铁堵口时，要提前烤热炮嘴。(6)开炮人必须熟悉炮性能，堵口前必须顶紧泥柄。(7)出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、 5.开口机安全操作规程：

(1)操作人员必须熟悉设备性能，经过培训，方可操作，动设备前必须鸣铃。(2)使用前，首先检查各部位是否安全灵活可靠。(3)转动开口机时，其活动半径严禁站人。(4)开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。打开铁口后应卸下钻杆。(5)装卸钻杆必须专人(装卸钻杆人员)指挥。 6.更换风口套安全操作规程：

(1)更换风口套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。(2)更换风口套时，应严格遵守操作顺序。(3)更换好风口中套后，必须上好风口压楔铁。(4)安装直吹管时，压杠要卡牢，防止滑落，砸伤人。(5)风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告知工长送风。

7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程：

(1)视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟，修补注色 沟吹扫铁水与残沟料时，必须确认铁道下是否有人。(2)更换时，应按《技术操作规程》严格执行。(3)所更换的主沟，蔽渣器及流铁沟分流处，必须烤干后方能使用。(4)执行电夯、风镐使用安全操作规程。 8.炉前使用管道氧气安全操作规程：

(1)炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时，工作前做好人员分工及准备工作。(2)各联接点联接紧密，不漏气，各阀门灵活可靠，胶管是否老化。(3)吹氧操作人员要紧握氧枪，手不准备握在管道联接处，烧氧人员必须佩戴防护眼镜。(4)用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同，根据情况及时调整阀门开度，并且使用指示立即关闭末端阀门。(5)通氧气后严禁喷嘴对人，一旦发生氧气管崩漏，操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。(6)严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟，严禁神韵前氧气或其它用途。(7)烧氧气应专人指挥，有统一的信号。(8)接触氧气的各种工具、设施不准有油污。 10.高炉生产捅风口安全操作规程：

(1)在工作前，应穿戴好劳动防护用品，工作时，必须保证两人以上。

(2)在接到工长指令后，一人用铁丝把风口盖绑住，站于侧面，用铁棍或钩子把小盖挑开。

(3)操作过程中，要使用钢钎，严禁用铁管进行捅风口的操作。

(4)要求操作者的脸部不要面对风口，把头朝向侧面，防止烫伤。

高炉炉前工操作课件范文第2篇

1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，当粉尘排放超标时必须佩戴防尘口罩，机械噪音排放超标时远离该区域或者佩戴耳塞，设备检修必须严格执行摘挂牌制度。

2、出铁时禁止跨越大沟，小沟，渣沟，防止跌滑烧伤;严禁用未烘烤的冷铁器接触铁水，防止爆炸伤人。

3、更换风口套时不得正对风口，防止炉内塌料烧伤，选择正确站位防止砸伤;严禁当风口、冷却壁漏水、炉壳开焊造成煤气泄漏时正对风口或在煤气区域逗留，发现问题及时向工长汇报处理。

4、日常生产中，作业场地物品必须按规定位置摆放。

5、使用氧气注意事项

5.1 装卸搬运氧气瓶必须小心轻放，防止损坏氧气瓶帽、安全阀，防止剧烈振动造成氧气瓶爆炸。

5.2 氧气瓶(管道氧气)严禁与油脂接触，氧气带必须脱脂，开央企人员不得戴有油污的手套。

5.3 氧气瓶(管道氧气)严禁在阳光下暴晒，更不得放置在高温辐射区和危险区，距离明火必须保持在10米以上，且10米内不准有接头和漏气，氧气在跨越大小沟时要用支架架起或接铁管过度。

5.4 开氧气时不得过猛，待点火后方可加大压力，发现回火立即关瓶或关闭管道氧气阀;使用后，氧气瓶内要保留5kg以上余压并做上空瓶标记，结束后氧气瓶要运离现场至安全处，管氧阀要处于关闭状态。

6、使用大锤钢钎注意事项

6.1 握钢钎人员必须戴手套且要检查钢钎有无毛头毛刺，头部避开抡锤范围。 6.2 打锤人员必须检查锤头把是否牢固，站在握钎人对面，先试打后方可用力，不得戴手套。

7、严禁用湿手或导电物闭合开关，严格检查确认电动工具的漏电保护器，严禁触摸运行或转动设备。

高炉炉前工操作课件范文第3篇

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥;

3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人;

4、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须2人以上同往;

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。

二、炉前工通用安全规程

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内;

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜;

3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤;

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤;

5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人;

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤;

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严;

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成90度角，以免跑锤伤人;

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤;

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人;

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头;

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不准在沟内化铁;

13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔;

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销;

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒;

16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人;

17、操作电动(电葫芦、电动夯)、风动(风镐、风锤)设备前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器;

18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。

三、铁口工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常;

3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人;

4、解除铁水工具必须烤干、烤热;

5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。严禁用铁管捅铁口，放置的氧气瓶距离明火10米以上，不得放在正对渣铁口处。开氧气人员避开截门正面，严禁戴油手套开关截门;

6、捅铁口时背向主沟，两脚站稳;

7、开动液压炮及退炮时先响铃，注意周围是否有人;

8、铁口潮湿必须烤干后出铁、严禁潮铁口出铁;

9、铁口主沟周围卫生清扫干净，防止捅眼时滑倒;

10、堵铁口时所有人员要闪开，防止喷溅伤人。堵口后不要立即退炮，卧炮时间10分钟以上，(无水泥炮30分钟)，退炮后不许马上横过主沟或去铁口工作，待确认不能倒火时再进行工作;

11、开铁口时两脚不许站在主沟内。用钎子打铁口时，打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打锤;

12、装泥炮时，严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮膛内;

13、套铁口时必须将煤气点燃，防止煤气中毒;

14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留;

15、禁止往炉台下扔渣铁块或其它杂物，以防砸人;

16、禁止在液压炮室内动火，电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水;

17、出铁时铁水包不能过满，铁水应低于包沿300mm;

18、排风扇运转时严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止运转后方可移动。

四、小坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、出铁时4沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm，沙坝不能过低，严防跑铁。堵口后，眼见将铁水随渣子泼出，防止爆炸伤人;

3、捅小坑时，钎子要烤干;

4、掏小坑要精力集中，站位要合适，两脚不能站进大沟内，防止小坑突然流铁烫伤;

5、出铁时严禁横过铁沟。

五、大沟工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查铁水包是否烤干，更不许有水，防止爆炸。

六、人工堵口安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、准备好人工堵口工具(包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板等)，先检查是否能用，然后将泥枪装满炮泥;

3、堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行;

4、堵口前铁沟和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止踏空或由于高温滑倒烫伤;

5、堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥枪，以防烫伤;

6、拿撞锤人员要精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人;

7、泥枪拔出之后，铁口用钻头打实，以防倒火，并由专人监护。

七、水工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备;

3、冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备;

4、不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤;

5、到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台时，必须找煤防站人员同往;

6、炉体周围及大套边缘漏煤气时，要点燃防止煤气中毒;

7、处理冷却水箱漏水时，关闭截门，仍有煤气要及时点燃;

8、炉况失常，风口灌渣，或冷却水设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口;

9、酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中，并注意风向;

10、放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台，风口平台设专人监护，防止烧穿事故发生;

11、更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面严防伤人;

12、风渣口套烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿造成重大事故;

13、出铁时严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，在吊物时有专人指挥并确认吊具牢固;

14、上下走梯扶好扶手;

15、检修各种管道阀门时要将残余量放净;

16、安装和拆卸冷却器水管时，必须通水，置换出冷却壁内的热水方可作业;

17、出铁过程中，不能在出铁口正上方的14.7m、17.65m平台和铁口正下方作业;

18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时，看好退路，站在上风口打水处理;

19、观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留;换视孔镜片时，必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面，并戴好眼镜;

八、插枪工岗位安全规程

1、上岗前穿戴好劳保用品;

2、严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过;

3、上下走梯三点支撑;

4、插拔枪作业时，必须在风口外沿或套间点燃煤气，轮流作业并戴好面罩;

5、拔枪前清理过滤器前，确认泄压阀泄压;

6、喷枪烧红时应打水冷却后再拔枪;

7、吹管灌渣铁时，不许立即拔枪，以免烫伤;

8、观察煤况时用风口小镜，换镜片时确认旋塞阀关严;

9、喷吹作业时，不准吸烟;

九、卷扬工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、休风检修或处理更换电气部件时必须切断电源，并挂好“有人工作、禁止合闸”的标志牌;

3、上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联系好并通知煤防人员，经允许至少2人同往，看好风向以防煤气中毒，严禁在煤气区逗留;

4、行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料;

5、处理料车在炉顶落道或需高出作业时，先切断料车电源，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，工作人员必须系好安全带，防止坠落伤人;

6、高处作业时，严禁往下扔东西;

7、停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶;

8、料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆物品;

9、休送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身慢开;

10、煤气区域动火时，应检查施工方的动火票。

十、料坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、上、下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤;

3、料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料;

4、检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故的发生;

5、清理料坑时，必须停车，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。

十一、称量工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、检修设备停、送电时，严格按停送电制度进行;

3、启动皮带和槽下各种设备时，必须经矿槽工确认，联系无误后方可进行;

4、室内消防器材必须保持良好备用状态，操作工会正确使用;

5、设备正常运转时，禁止维修、清扫和加油等;

6、严禁往配电盘上打水，不得随意触动机电气设备;

7、手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车和反刹车，不允许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车;

8、卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。 十

二、槽下岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、各设备启动前要做好现场确认;

3、严禁钻、跨皮带;不得靠近皮带、皮带头尾滚筒及其它转动部位，至少保持0.5m距离;

4、点检时严禁触碰转动的设备，并注意头上脚下;

5、更换托辊、清筛网、处理卡料及设备事故时，要与中空联系好，拉下安全开关，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌;

6、清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具;

7、料斗卡料时，严禁正对料嘴捅料。

十三、热风工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒;

3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止往下扔东西;

4、热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修;

5、热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人进入;

6、严禁在煤气区域长时间逗留;

7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位;

8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认;

9、在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动;

10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套;

11、检修设备时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌;

12、煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行;

13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

十四、布袋除尘岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、去煤气区域作业时必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护、严防煤气中毒;

3、煤气设备检修须动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行;

4、发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附近禁止烟火;

5、严禁用湿手操作电气设备，不准用湿布擦拭配电盘;雷雨天严禁上箱体工作;

6、电器设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度;

7、设备正常运转，严格清扫检修运转部位;

8、设备检修须高空作业时，系好安全带，禁止往地下扔东西;

9、自动控制系统及电器设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自乱动;进入布袋箱体作业时，应先停机，并挂上：禁止合闸，有人工作“警示牌，然后一人监护，另一人进入箱体操作。

十五、取制样工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、取样前，检查设备、工具及现场有无隐患，确认无误方可工作;

3、不要带湿手套或用湿手启动电气设备，清扫卫生时，不要用水冲洗电气设备;

4、送倒废样时，注意身体与运输皮带保持一定距离;

5、进入生产现场时，不准跨越皮带，上、下走梯要手扶栏杆，防止滑倒。

十六、天车工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗;

3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走;

4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要

部件失灵严禁吊运作业;

5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车;

6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。换向时必须先转向“0”位不得跨档操作;

7、当接近卷扬器，大、小车临近终端或临近天车相遇时，速度要缓慢，不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关;

8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志;

9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电，吊物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室;

10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落;

11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运。眼干执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。

(1) 超过额定负荷不吊;

(2) 指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊; (3) 吊绳、索具断股、变形不符合安全要求不吊; (4) 天车吊挂物上直接检修不吊; (5) 歪拉斜拽不吊;

(6) 工件上方或工件上有浮移活动物不吊; (7) 氧气、乙炔等有爆炸性物品不吊; (8) 吊具上吊绳脱轮不吊; (9) 埋在地上的物品不吊; (10)带棱角，缺口未垫好不吊;

12、严禁用天车引火车车皮，抓斗抓煤起吊落下要平稳，不得撞坏现场安全设施;

13、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定的位置，吊物平稳落地，控制手柄置“0”位，切断电源;

14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄;

15、炉前天车使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。在出铁时炉前天车不许作业;

16、吊运大小斗子时，必须单个运送，并吊三个吊钩，以防脱落;

17、严禁两台天车同时吊运一物;

18、夜间作业应有充分照明，露天天车遇有风暴，雷击或六级以上大风时，应停止工作，切断电源，车轮前后塞垫块卡牢。

十七、铸铁工安全规程

1、严格执行安全规程，接班穿好劳保防护用品;

2、槽沟、沟嘴、大沟必须烘干才能铸铁;

3、铸铁时不准跨越大沟，不准到平台下的链带下工作;

4、更换新模子必须加油后使用;

5、到平台下自撬大块，撬三角板上溅铁，必须停机;

6、指挥行车吊物，要离开吊物2米，严禁在吊物下行走和停留，摘钩或必须待吊物平稳后方可进行;

7、若铁块掉在车道内，妨碍平板协行车，需停止链带运转再行处理;

8、机后漏斗衬板卡铁，必须在上面处理卡铁;

9、喷浆要均匀，在处理管道和清理残铁时要防止脏水、灰浆喷入眼睛。发生故障影响正常喷浆，应立即通知平台操作人员停机和处理;

10、操作工必须思想集中，服从指挥，开机先鸣铃，通知各岗位人员站到安全地带，确认后方可开机;

11、操作时必须注意铁水罐倾翻角度，铁水流量大小，听从平台指挥人员信号，防止铁流过大，漫溢，烧坏设备及造成人身伤害;

12、如发生停电紧急事故，迅速将控制器手柄置二“零位”和“停止”位

置;

13、作业完成后，立即停机，切断电源，取下操作牌，挂上警示牌，方可离开;