纺织企业实习报告

纺织企业实习报告（精选8篇）

纺织企业实习报告 第1篇

实习中同事和领导对我的帮助很大，告诉我做人做事的道理，教我如何做好业务，在此对他们的帮助表示感谢！以后的路还很长，要学的还很多，我希望能够走好每一步。在我的实习期中，有开心也有难过的时候，有难忘的事情，也有碰到困难问题的时候，这一切我都一直努力地去克服，并尽自己最大的努力去做好！我相信，事在人为，有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上，我会更加努力用心的走下去！

5）加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6）集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1)钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2)钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量 有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3)锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3.细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量 标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

作者：222.136.165.*

2005-7-24 15:02 回复此发言

2实习报告 细纱落纱工的任务是将细纱机上纺好的管纱，按照工作法要求的质量标准及时落纱。

车间温湿度对生产有直接影响，温度应根据季节天气和品种来进行调节，一般来讲，车间温度控制在于23左右，相对温度60 左右为宜，根据各厂具体民政部可灵活掌握。

车间温度过高（相对湿度低）首先工人感觉不舒服，其次是生活难做，断头增多，飞毛纱、松纱增多，成形不良。

车间温度过低（相对湿度高）容易缠皮辊、缠罗拉、断头多，钢领钢丝圈发涩不易生头，造成飞圈，牵伸困难，条干不良、粗节多、成形不良。

4.安全操作规程的内容：

1)进车间生产，必须穿戴好工作服、帽子和围裙，不准穿高跟鞋、拖鞋才裙子上班生产。

2)要遵守岗位责任制，不准擅离工作岗位，不准在车间打闹或乱追乱跑。

3)正确使用电气设备，容器和工具，特别是电气设备，不径训练及非专职人

员，不准动用。

4)不准在马达上放衣物，湿手不准开电门，发现机器有异声、异味，应立即关车，通加有关人员维修。

5)不准超过自己的责任范围，不准乱动正在运转达的机器及任何开关，运转机器安全罩不准拆下。

6)处理罗拉缠花进注意勿碰伤手指，手摸下皮圈时严防手指卷入皮圈。

7)发现筒管、铜箍破裂入破锭盘应及时调换，操作时手下碰铜箍和锭盘，以防伤手，锭带缠入滚入筒立即关车。

1停开车时，应注意向周围人员打招呼再开车。

5.巡 回工作中的五看包括的内容：

进车挡全面查：看清车挡两面的高起木管，断头和粗纱调换情况，计划本巡回的工作。

车挡中分段看：先看断头，后看粗纱，先右后左，不漏纱疵断头。

接头换纱周围看：接换纱时查看周围的断头和粗纱，做到接头换纱先后看，包卷接头集合盾。

出车挡回头看：看清换纱和接头情况，做到心中有数，计划下一巡回的工作。跨车挡稍带看：稍带看清各条车弄情况做到心中有数，在车头车尾1——2吸棉管内如有断头可进入处理。

细纱“抵管轻挑”接头操作的特点：

一好：质量好、挺、近、准、轻

一准：插管准

二短：引纱短、拎纱短

三结合：插管、绕导纱钩、掐头交叉结合四快：拔管、插管快、找头快、套钢丝圈快，绕导纱钩快

“抵管轻挑”接头做到接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速、符合好、快、稳、准、省的原则。

6.络筒的任务及工作流程

1)络筒主要任务是将细纱管纱靛只连接，卷绕成一寂静开头的筒子，供给后道貌岸然工序使用。同时，通过清纱器作用清除一部分 疵点，提高成纱质量。

2)络筒工艺流程：纱线从管纱上退绕下来，经导纱杆引入导纱钩经张力装轩，空过清纱器的缝隙（或电子清纱器），再从导纱杆后下方引出，经断头张力杆及槽筒的沟糟引导，卷绕到筒子上。

7.络筒机的主要机构及其作用

1)车头传动装置

车头传动装置是全机的动力传动系统，结构比较简单，主要有二只主机马达，一只辅机马达，A型三角橡胶带、皮带轮、车头齿轮箱及传动齿轮等机件组成。

A.二只主机马达分别传达室动机台两边槽筒的速度，使在同一台络筒机上，能够 同时络不同支数据及品种的筒子槽筒。

B.一只辅助马达通过车头变速齿轮箱，分别传动中心轴（即偏心轮轴）和空管输送轮。从而在络筒生产中，全机的断纱自停机构和空管输送机构够正常动作。

2）清纱张力装置

清纱张力装置主要由张力架、清纱器、导纱杆、张力盘、张力片等机件组成。其作用是清除纱线杂质的对纱线施加一定的张力。

A.清纱器：遍常使用的有板式清纱器、盒式清纱器、电子清纱器、磨盘清纱器。清纱器的隔距一般根据所纺细纱号数及质量要还应所决定。清纱器隔距是纱的直径1。5——2倍，股线的直径的2。5倍。隔距过小易损伤纤维，增加断头，隔距过大则起不到清纱作用影响纱线质量。

B.张力盘（片）：络筒机上张力盘张力的大小随纱线粗细和原纱强力的大小而不同。张力盘产生磨擦作用而使纱线得到较均匀的张力，卷绕成符合松紧要求的筒子纱。

张力大小必须适宜，张力过大，使纱线伸长，会增加后道工序断头，张力过小使筒子松弛，成形不良，后道工序退绕时产生脱圈，造成断头，增加回丝，张力装置还能清除一部分杂质。

3）卷绕成形装置

卷绕成形装置主要由槽筒、握臂架、锭杆、锭管等机件组成，其作用是制成一定形状的均匀坚实的筒子。

为了防止筒子卷绕到一定直径时，前后几层纱圈有可能重叠在一个位置上，使筒子表面形成凸起的带状，在络筒机上装有防叠装置，如间歇开关式（即电气防叠）和槽筒防叠。电气防叠是通过电流续器控制马过作间歇的开或关。电流切断时，槽筒突然减慢，筒 子因惯性而产生前滑溜，筒子表面线速度增大,电流接通时，槽筒突然加快，筒子因惯性而产生后滑溜，筒子表面线速度减小，因此，在可能出现重叠现象的时间，由于筒子表面速度的变化而打乱了重叠规律，起到防叠作用。槽筒防叠亦称断纺防叠，当纱往复到筒子的二端时，由于张力作用，即使没有明确的回槽，纱线也能自动地向中间靠拢，因而达到防叠作用。

4）断头自停装置

断头自停装置主要由每一只自停箱及偏心轮等机件组成。其主要作用是当纱线断头或管纱用完时，能使筒子纱自动抬起；脱离槽筒停止转动，避免筒子表层纱线由于受长时间高速磨擦而损伤，并且防止断头后纱线嵌入纱的里层，造成寻头困难，同时使断头处纱线不会因磨擦而退捻松驰。如自停装置失灵，会造成坏筒子纱、羽毛纱影响质量。

5）空管输送装置

空管输送装置主要由输送轮、输送槽、锦纶带等机件组成，其主要作用是将做完的空管送至车尾 集中，便于运输。

实习总结

通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。

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纺织企业实习报告 第2篇

企业经营情况报表

郓城县齐鲁印刷纺织有限公司于2005年4月建成，位于郓城县潘渡镇驻地。经郓城县工商行政管理局批准成立，法定代表人穆培栋，注册资本155.8万元，公司占地面积23亩，现有员工80人，高级技术人员5人，中级技术人员6人，销售人员3人。

公司现有股东2人，无不良贷款记录，诚实守信，勤劳肯干，合法经营，无不良嗜好。

法人代表：，男，现年岁，现居住郓城县潘渡镇郓城县齐鲁印刷纺织有限公司。现任郓城县齐鲁印刷纺织有限公司董事长。2000年起，从事棉布、棉纱销售，2005年4月建厂郓城县齐鲁印刷纺织有限公司开始生产棉纱。该同志具有丰富的业务经验及充足创业能力，他领导的郓城县齐鲁印刷纺织有限公司坚持以“市场为指导质量求生存”为企业宗旨，求真务实，稳步发展。

1、企业组织结构

公司实行总经理负责制，下设财务部、生产部、质检部、销 1

售部，公司规章制度健全，产权清晰，科学管理。

2、企业主导产品

公司主要经营32S、40S棉纱，年设计生产能力1000吨，预计实现销售收入2000万元。

3、企业资源

公司具备依法成立合法有效的《企业法人营业执照》、《组织机构代码证书》、《税务登记证书》环评验收、贷款卡等。

一、企业生产经营状况

郓城县齐鲁印刷纺织有限公司是专业生产棉纱、棉布的法人企业。本公司具有先进的经营体制和灵活的管理机构，拥有一流的生产机器设备。年设计生产能力1000吨，预计年实现销售收入2000万元。

二、公司的销售状况

公司现已和江苏、浙江等生产棉布的企业建立了良好的供应关系，公司是以生产棉纱为主导的企业，灵活掌握市场规律，严抓产品需求打大棉纱的需求量增长，按我公司现生产经营状况不能满足客户需求。

三、人才的管理

人才资源是企业最重要的资源，企业之间的兑从根本上

讲就是人才的竞争。遵照这条原则照顾好我们的员工，才会生产出优质的产品，只有优质的产品才能满足客户的需求，才会有利润，才能发展，并有立足之地，所以公司自创立之日起，就本着“以人才为本”的原则去发展企业做大做强企业。

四、企业的生产状况

公司自建立投资初期就深知，以低廉的人工成本和低廉的原材料来获取市场竞争的发展模式已不能使公司在当今的市场快速发展中立足，所以必须要以最好的质量，合理的价格来嬴取客户，首先公司的设备都是从相对优秀的纺纱设备生产厂家经营考察、精心挑选、采购。其次，招慕具有多年生产经营的管理人员和工人。最后在生产中采用先进的生产工艺，严格把握质量关口增加了企业的利润，扩大了市场份额。

五、公司的社会贡献

公司成立10余年以来，就业岗位近千人，每年达3万元以上，上交各种税金达500余万元，对社会产生很大的效益。

六、企业的发展目标

公司从建厂就不断努力，让客户花合理的价格买到最优质的产品，所以我们用先进的生产设备，最好的原材料，先进的工艺和规范的管理提高产品和质量。

公司的发展历程就是一部发现人才、培养人才、尊重员工、为员工提供发展和教育的机会，想让干事的人有舞台，能干事的人有机会，干成事的有位置，相信员工都能融入到工厂这个大家庭，在公司的每一位职员都能发挥他的才能，为公司创造更大的价值，在不久的将来公司要做到让客户放心、员工满意、社会尊重的企业。

总之，我公司注重抓管理，讲诚信，做到让产品一直都供不应求，发展、壮大企业。

纺织企业实习报告 第3篇

1. 品牌营销简介

1.1 品牌的概念

按照营销大师菲利普科特勒的观点, 品牌 (Brand) 是一种名称、符号、标记或设计及他们的组合应用, 其目的是借以辨认某个销售或某群销售者的产品或服务, 并使之同竞争对手的产品和服务区分开来。良好的品牌会传递一组强有力的稳定的有关产品特色、利益和服务的质量保证与承诺。品牌还是一项重要的无形资产, 也可以转让盈利阁。

1.2 品牌营销的概念

品牌营销 (Brand-marketing) , 是通过市场营销使客户形成对企业品牌和产品的认知过程, 是企业要想不断获得和保持竞争优势, 必须构建高品位的营销理念。当今社会, 一个企业若想最大、做强, 没有强大的品牌作为支撑, 是不可想象的。所以, 对于产品的营销, 不能仅仅局限于产品本身, 而应该更加注重产品品牌的营销。

2. 宁波家庭作坊型纺织企业品牌面临的困境

2.1 家庭作坊型纺织企业品牌及品牌营销意识淡薄

从主观上, 宁波地区的家庭作坊型企业主文化程度不高, 加强品牌建设的觉悟不够。这些企业主大多的学历只有小学、初中文化水平, 没有接受过高等教育, 是随着改革开放的大潮, 白手起家, 下海创业。对企业品牌发展没有经过认真思考的, 对其推广也是很不重视。

从客观上, 企业本身资源比较匮乏, 由于客观因素, 制约了中小企业品牌建设的步伐。企业一旦进行品牌建设, 就要集中有限资本与资源长期投入品牌发展, 而这种效果不可量化的投资, 对于资金拮据的中小企业来说, 是很难承受的。

2.2 品牌发展缺乏整体规划与管理条件

企业经营管理的所有重大战略决策应当包括:产品质量、技术开发、经营规模、品牌设计、广告策划、市场营销、人才战略设计等各个方面。目前, 国内中小企业很少将品牌建设融入到企业的整体规划, 也不重视品牌的研究开发。企业主对于产品品牌缺乏应有的了解, 加剧了其与消费者之间的距离。又由于企业自身各种因素的制约, 缺少专业的管理人才、管理条件, 只能延续家庭小作坊的生产形式。

2.3 品牌创新能力匮乏以及品牌定位不准确

由于在浙江宁波家庭作坊企业极强的模仿能力, 只要有一个品牌的服装销量很好, 就会出现各种仿制品、山寨品, 导致创新企业与不创新企业对于品牌创新的积极性都不高。

另一个比较大的问题就是, 品牌杂乱无章, 品牌定位不明确、随意性。主要表现在企业在决定品牌名称、商标时, 很不科学。很多品牌的名称以自己的孩子名字来决定, 有些更加离谱, 根本无法体现产品本身的内涵。

3. 小纺织企业开展品牌营销的对策

3.1 强化品牌营销意识

企业主应该对自己的服装产品有一个精确地定位, 确定自己要做的男装还是女装, 童装还是成人装, 高端、中端还是低端等等一系列问题。然后, 就要提炼产品的核心价值, 设计品牌时把这种核心价值融入进去。要把自己的品牌核心价值重点突出, 并且与众不同, 别人一看就能辨别出来, 要有鲜明的主题支撑。

3.2 深耕地方市场, 逐步发展成为全国品牌

中小企业在进行品牌规划时不能脱离实际, 盲目设定“宏伟”战略目标, 必须充分考虑市场需求、竞争强度和自身资源等因素, 品牌发展初期一定要立足脚跟求稳定。纵观国内发展的比较好的服装企业, 都是先把精力放在自己的重点市场, 先在地方打响品牌, 然后再考虑谋求全国布局。

3.3 政府、行业协会、企业加强提供强大支持

3.3.1 给予中小纺织企业更宽松的成长环境

宁波的纺织行业是全市重要的GDP来源之一, 为宁波地区的发展做出了很大的贡献。而中小企业融资难历来是一个问题, 政府的支持一直以来是企业快速发展的助推器, 政府部门应该多提供一些融资渠道, 帮助中小企业资金融通。还应该拨专款鼓励企业创新、先进技术的引进, 减免税收等一系列的措施, 为中小纺织企业的发展提供有利环境。

3.3.2 加强纺织业执法力度

由于前面讲到的模仿、山寨现象严重, 有关部门应该完善相关的法律法规, 并且加强执法力度, 严厉打击那些侵权行为。比如, 企业在建立自己的品牌时候必须到相关部门申报、审批, 一旦发现擅自使用任何品牌的行为立即予以严惩。在审批核实时, 要仔细认真, 避免出现相似的品牌出现, 以免有山寨的嫌疑。

3.3.3 通过联合品牌战略开辟中小企业品牌发展新思路

政府部门、行业协会也可以成立专门的联盟, 政府设计几个品牌, 然后让企业按规定生产服装, 政府、协会、企业一起负责品牌的推广, 充分发挥规模效应、集团效应。这样做可以形成几个大的、有影响力的品牌, 增加当地的知名度, 促进所有企业的整体发展。

摘要：当今社会, 企业之间的竞争已经越来越趋向于品牌间的竞争, 尤其在服装行业, 品牌已经越来越成为市场的灵魂。浙江自古以来都在纺织业上占据重要地位, 然而众多的企业中很少有大的国际、国内知名品牌。本文主要介绍了品牌及品牌营销, 阐述了宁波家庭作坊型纺织企业品牌发展面临的问题, 提出了几点发展建议, 以期对其发展有所帮助。

关键词：家庭作坊型,纺织企业,品牌,品牌营销

参考文献

纺织企业面临考验 第4篇

中国纺织企业究竟怎么了？

纺织业面临挑战

纺织工业是我国国民经济的支柱产业之一，在我国国民经济实现本世纪前20年发展目标的进程中具有不可替代的支撑作用。虽然我们的纺织业已经取得了一定成就，但坦率地说，我国纺织业在实现快速发展的同时，也暴露出了很多不足。纺织业整体形态呈现“老化”趋势。

一是产品附加值低，自主品牌少。中国纺织品进出口商会调查数据显示，我国纺织品出口企业平均利润率仅为3%至5%。此外，我国纺织品出口多以定牌、贴牌为主，加工贸易占比近30%，自主品牌只占10%左右，企业只赚取10%的加工费。

二是出口市场集中。近年来，欧盟、美国、日本一直是我国纺织品出口的主要市场，占我国纺织品出口额的40%以上。在日本纺织品市场份额一直维持在70%以上，已经饱和。

三是劳动力成本优势减弱。劳动力资源丰富是构成我国纺织业竞争优势的主要源泉，但与一些发展中国家相比，这种优势正在减弱。根据全球纤维纺织业国际管理咨询机构发布的2007年世界主要纺织工业小时劳动成本的全球比较报告，中国沿海地区劳动成本不断提高，快速接近每小时1美元的门槛。而据越南、柬埔寨、孟加拉国和印尼等国家的官方统计，其国内纺织业劳动力成本分别为每小时0.29美元、0.36美元、0.22美元和0.36美元。这说明发展中国家正逐渐成为中国在低附加值大众化产品上最强劲的对手。

内外因素双重影响

近来，业界不断有人将2008年称作我国纺织行业的“寒冬”。一方面，由于次贷危机和人民币升值的影响，纺织企业出口产品利润率下降，订单减少，竞争力减弱，出口型企业经营风险加大，行业出口明显下降。

纺织服装行业是低利润的行业，大部分都是出口企业，以往也大多采用美元来结算，因此，人民币升值对这个行业的出口企业影响很大。今年以来人民币升值幅度加快，人民币对美元汇率突破7关口，升值速度之快、幅度之大，已经使很多出口纺织企业面临巨大挑战。据海关统计，去年全国纺织服装出口的增幅为18.9%，但今年前两个月，纺织服装出口仅有164.4亿美元，增长5.7%，其中2月份纺织品服装出口金额更是同比减少11%。纺织业长期努力占据的国际市场份额正在“拱手让人”。作为全国纺织服装出口最大的省份，广东省纺织服装出口额同比减少了11.3%，尤其是对美出口严重下滑，今年前两个月对美国出口额分别同比大幅下降了27.9%和41.9%。美国是全球最大的纺织品服装消费大国，也是中国纺织品服装出口最大的市场之一。今年美国经济明显放缓，美国消费支出也在减少。

在我国国内，大多数中小纺织企业以加工为主，产品附加值本来就不高，溢价能力很低，对于人民币大幅度升值的承受能力很脆弱。对于以美元计价的出口企业来说，人民币汇率每升值1%，纺织服装业的销售利润率就会下降2%～6%。一件加工出口毛衣在上世纪90年代初大约可赚到30元，而目前大约只有1元左右的利润，一些订单甚至会出现亏损。

另一方面，去年国家相继出台了一些外贸调控政策，比如出口退税率下调、加工贸易保证金制度、棉花进口滑准税的征收等，对纺织业的压力过于集中。这些政策效果将在今年逐步展现，使得大部分纺织出口企业在短期内无法消化这些因素带来的“阵痛”。

除了汇率，国内劳动力成本的提升也是纺织企业必须面对的问题。市场分析认为，如果完全按照《劳动合同法》的规定，单人工待遇方面给企业增加的成本，比如加班费、社保等，核算起来，每件成衣就得涨价2元，平均起来每件成衣成本大概提高5%。给企业增加至少30%的用工成本，这还不包括工人健康、安全生产等方面的投入。而比较低端的纺织产品，本身利润率大概也就5%～10%。再加上政府连续三年最低工资每年要上涨12%的计划，用工成本将更高。而对于外资企业来说，最大的问题是新企业所得税法实施。原来的征税水平大概是15%～20%，两税合并后，对内、外资企业均按照25%的税率征收企业所得税，这对纺织制造业中的外资企业也是一个很大的冲击。

此外，美元贬值、原油价格上涨等也都影响着纺织品出口。在内外多重夹击之下，纺织业正处于一种内忧外患的关头。近期一项由中国纺织工业协会组织的调研结果显示，江苏、浙江、山东、广东、福建、河北6省的纺织行业2/3的企业利润率只有0.62%。一个容纳约2000万工人的民生行业，正面临着较为严峻的挑战。

痛中求变大势所趋

目前，业界普遍认为，2008年、2009年是中国纺织行业最为艰难的两年，企业只要扛过这两年，到2010年中国纺织企业的生存环境就会有所好转。本轮次纺织产业转型的重点是结构调整和产业升级，转型既有来自于产业内部的必然要求，更有来自外部生存环境的压力。但关键更要看纺织企业尝试怎样的改变。

在汇率变迁中求生存。市场经济的理论和市场发展的实践告诉我们，在汇率波动的时期，政府并不需要刻意出面调整，而是应该靠市场来调节。在这一过程中，企业会通过创新来提高自身的水平而避免被市场淘汰出局，产业结构的调整也将借此得以推动和实现。在技术层面上，企业可以放弃美元结算，而改用欧元等其他币种。另外，企业在最初谈判时，应该充分考虑汇率波动的因素，以防止因人民币升值造成的损失。在战略层面上，出口纺织企业应改变过去以成本导向竞争和以价格竞争的模式，转而靠服务、靠产品质量的提高、靠产品附加值的提升在国际市场获得更多的位置。

自2005年人民币实行汇率形成机制改革以来，人民币对美元升值趋势明显。升值除了带来出口竞争力的下降外，更直接的是升值造成汇率损失，挤占了企业十分狭小的利润空间。因此，出口纺织企业要应对人民币升值趋势的影响，可以要求对方提前支付货款以减少结算期内的汇率变化；提前预期未来一定时期美元的变动幅度，在出口报价里核算汇率变动成本，从而锁定汇率。另外，可以不用美元结算而用国际上其他主要货币进行结算，如欧元、日元，因为目前日元、欧元对人民币升值。

有调查表明，目前绝大多数出口企业不再用美元议价和结算，而是纷纷采取非美元结算方式或是人民币议价和结算。即便以美元议价，有效期也由过去的1至2个月缩短为现在的一星期，甚至有企业在签三个月以内的订单时，把人民币对美元的汇率确定为6.6∶1。

慎用价格这柄“双刃剑”

从部分企业的反馈来看，除了放弃美元议价和结算，提价已成了企业应对人民币升值的主要策略。然而，产品提价是一个很复杂的问题，牵一发而动全身。一方面，纺织出口市场竞争激烈，中低档产品市场更是过度饱和，贸然提价搞不好非但得不到利润，反而会丢了市场；另一方面，出口退税、劳动合同法等政策调整，人民币加速升值，原材料成本飞涨等综合因素已使纺织行业生产成本普遍上涨10%以上，不提价无法生存。对纺织企业而言，提高出口价格无异于是一把“双刃剑”，一张难打的牌。有人形容其为“不提价是‘等死’，而提价则是‘找死’”。

事实上，国外客户对我国近年来的政策调整可以理解，但只能接受小幅度提价，提价背后的代价就是不少客户转向其他国家采购。不少业内人士认为，“现在周边的印度、巴基斯坦、越南出口纺织品价格比我们低得多，我们的比较优势已经不复存在了，我们当然希望提价，可是空间已经不大了。”事实告诫我们，必须慎用价格这柄“双刃剑”。

加速跨国生产布局，积极推进纺织企业国际化经营。一方面，有条件的纺织企业要“走出去”，充分利用国内外两种资源、两个市场，提高对消费市场的控制力，改善中国纺织业在全球价值链的分配。要加强与国外的交流与合作，积极参加国际顶尖的服装展示和国际纺织行业交流活动，通过学习国际先进的设计、营销、管理理念，缩小与国际先进水平的差距。

另一方面，要加速跨国生产布局。近几年来，由于欧美对中国纺织品设限以及人民币升值等原因，陆续有一些中国企业到周边国家投资设厂，通过加速国际化布局和跨国生产配置来规避贸易壁垒和降低生产成本。据了解，目前到柬埔寨投资设厂的中国纺织企业已超400家，到孟加拉国的也近百家。已有一定纺织行业发展基础的柬埔寨和孟加拉国，吸引中国纺织企业去投资的条件主要是对欧美出口不受配额限制以及享受最惠国待遇。例如孟加拉国对外资纺织企业减免10年所得税。由于珠三角制造成本快速上涨，已有不少中小纺企开始到越南或孟加拉国设厂。据了解，孟加拉国普通纺织工人平均月工资大约只有40多美元，而在珠三角的普通纺织工人平均月工资超过1000元。而柬埔寨和孟加拉国等国家拥有比较充足的低廉劳动力，比较优势还可以维持较长的周期。

内外兼顾适时西进。到东南亚建厂不会成为大趋势。当地劳动力价格虽然比较低，但配套设施、产业链都远不及中国。在东南亚办厂成功的很少。中国有这么大的市场，有这么多的劳动力，纺织行业短期内不太可能再大量向国外转移。面对严峻的出口压力，我国纺织行业还把目光投向扩大内需。纺织行业本身就有75%的产品面向国内市场。当前，我国纺织业内需增长很快，今年衣着类增长速度为28%，高于全社会零售产业16%的增长速度。因此，对于大多数纺织企业而言，扩大内需缓解纺织业当前困境不容忽视。

“今年，44.4%棉纺企业存在不同程度的出口转内销状况，有的企业完全取消了出口”。这是中国棉纺织行业协会今年2月的调查结果，调查对象主要是行业内有竞争力的强势企业。很明显的趋势是很多企业加大了内销，比如雅戈尔、七匹狼都加大了国内渠道和品牌的建设，开始积极拓展二三线城市。七匹狼近日公布的年报更显示，除东北、华东外，公司其他区域的市场增长速度均超过80%，华南、华北市场增长速度超过了100%；同时，该公司国际市场销售呈一定幅度的下降。

西进，也许最为现实。如今，长三角、珠三角地区纺织服装企业向中西部地区迁移也正在成为一种趋势。比如，山东海龙在新疆建粘胶短纤基地，雅戈尔在重庆建服装生产基地。西部的劳动力、土地、市场优势很明显。纺织服装行业里面，成品的制造环节应该向中西部梯度转移，东部沿海的任务重点应该落在品牌培育、产品设计研发上。

可持续发展是根本。提高产品科技贡献率和走品牌化道路是我国纺织企业突破国际市场竞争的重要途径。一方面是要掌握核心的生产技术：开发超高强、耐高温、耐磨等高附加值的特种功能性纤维，提高生产能力和产品质量。另一方面，企业也要尽量生产出口成品，扎实推进品牌战略，重视开发自有品牌，提升价值。

在未来一段时期，实现我国从纺织大国到纺织强国的转变是中国纺织业的奋斗目标。这就要求我们：一要加大产业结构调整力度。继续推进纺织技术和装备创新，发展节能、差别化和绿色环保型产品，逐步提高产业科技含量、资源利用效率、环境质量和劳动生产率。二要培育有国际影响力的自主品牌。坚持自主创新，强化知识产权和品牌保护意识，在品牌设计、技术研发、市场营销网络建设方面的优势企业可循序渐进地建立和扩大国际营销渠道，提高自有品牌产品的出口比重。三要提高行业人力资源素质。建立健全科学合理的人才资源管理和开发体制，完善人才体系和激励机制，重视技术创新人才、复合型人才的培养，为行业高素质人才的成长营造更好的发展环境。

纺织企业实习报告 第5篇

在紫罗兰的工作是我第一次与社会真正接轨，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间完成自己的工作，不能敷衍了事。每个数字都要小心谨慎，否则一个小小的失误就要承担严重的后果，付出巨大的代价。不是一句道歉所能解决的事。

这次实习的意义重大，对我的意义非同一般。角色转换，从学校到社会的大环境转变，接触的人也变了角色，企业之间竞争残酷，以及漠不关心的冷酷，所做的只是些无关紧要的杂活。不受上司的重用，和同事，室友之间的相处等等。虽然我还是有些后知后觉，但在这几个月中学到的做人，做事的道理是在学校几年也见不到，学不来的。

纺织企业实习报告 第6篇

调查报告显示我国纺织企业运行总体景气

调查报告显示我国纺织企业运行总体景气2011年08月22日 08:00来源：国际商报10000人浏览字号:T|T 日前，中国纺织企业家联合会、中国纺织工业协会统计中心联合发布了第七期中国纺织企业经营者跟踪调查报告，汇总了我国纺织企业经营者的主流声音。调查显示，2011年上半年国内纺织行业企业运行基本平稳，利润快速增长，生产状况良好，投资及职工人数继续增长。但是，劳动力成本维持高位，劳动力资源紧缺加剧，原材料、燃料动力成本继续上涨，国际市场需求不旺，产量及订货均不如2010年，企业生产经营压力加大，尤其是棉纺织行业和中小型企业。

生产平稳58.6%的企业收入增长

从企业主营业务收入上看，有超过一半（58.6%）的企业收入比2010年增加，其中大型企业中有77.7%的企业收入增长，小型企业只有39.3%的企业增长，表明大型企业经营状况好于中小型企业。从注册资本类型上看，外商控股企业收入增加、持平和减少的相当，增加的比重明显低于其他资本类型的企业。从细分行业上看，化纤和纺织机械行业企业增长的比重最高，家纺行业企业增长的比重相对较低。

对于下半年企业主营业务收入预期增长的比重达到60.7%，说明企业经营管理者对下半年的经营有一定的信心。近7成的大型企业预期下半年增长。分行业看，只有37.5%的棉纺织行业企业预期下半年收入增长，表明多数棉纺织企业经营管理者对下半年经营状况没有把握，近几个月棉花价格持续快速下跌对该行业的影响仍然很大。纺织专用设备制造行业企业预期增长的比重也只有40%。今年以来行业投资增速下滑，新开工项目负增长，对纺机产品的需求减退。

需求不旺52.1%的棉纺企业订货量下降

调查显示，近半数企业（49.9%）订货量较2010年有所增长，其中大型企业订货量情况更好，较2010年订货有所增长的比例达56.4%。丝绢纺织、麻纺织行业企业订货量增长的比重较高，分别达到80%和60%。棉纺织行业企业订货增长的只占22.9%，订货量下降的占52.1%。这表明棉纺织市场景气度较低，企业销售出现了问题。

从上半年国外订单方面看，样本企业中，需求增长的只占36.3%，反映出国际市场需求不景气，竞争环境更加激烈。50%的外商控股企业、62.2%的棉纺织行业企业国外订单量减少。与此相反，样本企业中，60%的纺织专用设备制造企业和58%的产业用纺织品制造企业上半年国外订货量增长。从海关统计数据上看，这些行业的出口也呈较快增长趋势。

对于下半年订货需求情况的预期，54.9%的企业认为会比上半年有所增加，77.8%的外商控股企业和62.1%的港澳台控股企业预期下半年订货量增长。69.7%的麻纺企业和69%的印染企业预期下半年订单量增长。但企业经营者对国际市场需求预期更加谨慎，仅有42.3%的企业认为国外订货需求会比上半年有所增加。只有外商控股企业较为乐观，有75%的认为国际市场下半年订单增长。

分行业看，印染企业、丝绸企业和产业用纺织品企业预期增长的比重较高，分别达到64%、60%和58.1%。销价上涨59%的企业产品价格提高受原料价格、劳动力价格等综合要素成本价格上涨的影响，多数企业都采用提升产品价格来缓解成本压力。59%的样本企业主要产品的平均价格较2010年有所提高，大、中型企业采取提价方式的更多，分别为67%和60.5%。大多数行业企业的销售价格上涨，只有棉纺织企业例外，销售价格下降的企业比重占53.3%。但受到市场需求及产业链上下游衔接影响，企业库存略有增加。38.2%的企业库存较2010年有所增加。尤其是小型企业库存增加更为明显，比重达51.2%。62.5%的受调查棉纺织企业库存增长。库存增长，销售价格下降，表明上半年棉纺织企业的营销问题突出。丝绸行业企业库存减少的比重较高。

效益略升42.8%的企业利润增加

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从实现利润总额情况来看，42.8%的企业本期实现利润较上年同期有所增加，大中型企业利润增长情况好于小型企业。有59.1%的大型企业本期利润较上年同期有所增加，而仅有21.3%的小型企业本期利润较上年同期有所增加。41.3%的企业本期实现利润较上年同期有所下降。小型企业利润下降情况更甚，有近半数（48.8%）小型企业本期实现利润较上年同期有所下降。而从企业销售利润率水平来看，有45%的企业销售利润率有所下降，其中印染行业、棉纺行业的样本企业销售利润率下降的占比较高，分别达60%和59.6%。对于本企业的生产经营综合情况，54.9%的企业认为良好，只有9.0%的选择了不佳，说明目前企业运行总体上还较平稳。中、小型企业选择良好的比例低于大型企业，表明中、小型企业运行状况比不上大型企业。棉纺织行业企业选择良好的比例明显低于其他行业，再次显示出该行业企业经营中出现了问题。

来源：国际商报

纺织企业实习报告 第7篇

为摸清近年来大中型纺织企业能耗、水耗及废水排放的现状，研究有效措施，推动纺织行业节能减排工作，4月下旬，国家发改委和国家统计局联合，通过国家统计局工业企业联网直报系统，对大中型纺织企业近年来能源消耗、用水、废水排放情况和节能减排工作进行了专项调查。

一、调查企业范围

调查企业范围为大中型纺织企业，涉及了棉纺织、印染、化纤、毛纺、针织、服装等所有纺织行业，调查共收到问卷2179份，剔除了非纺织行业和数据明显差错的企业，有效问卷为2080份。这2080户纺织企业2006年实现总产值7607亿元，占规模以上纺织企业产值的37.6%；纱产量745万吨，占全行业产量的42.8%；印染布产量146亿米，占全行业产量的34%，化纤产量823万吨，占全部产量的40.6%。

二、2006年能耗、水耗的基本情况

1、能源、用水管理机构基本完善，但管理工作需要进一步加强。据调查，2080户企业中，67%的企业设立了用能用水管理的专职机构和专职人员，81%的企业制定有完善的能源、用水管理规定。但企业用能、用水的管理还比较粗放，大部分企业用能、用水计量在一、二级水平，其中尚处于一级计量的企业占20%，二级计量的企业占到49%，只有31%的企业实现了三级计量管理。1

不同行业间管理水平不同，但差异不大。毛纺织企业能源用水管理水平最好，实现三级计量的企业占到34%，棉纺织、化纤企业实现三级计量的均占到31%，印染企业实现三级计量的只占26%。

2、2006年行业能耗总量增长不大。2006年纺织行业能源消耗总量较2005年上涨不大，预计总体增长在5%左右。调查显示，52%的企业2006年的能源消耗总量低于2005年水平，36%的企业能源消耗总量增长在10%以内，能源消耗总量增长幅度超过20%的企业只占全部调查企业的4%。从行业分布看，毛纺行业能源消耗总量增长最小，68%的企业2006年能耗总水平低于2005年，主要原因：一是由于消费取向的变化，毛纺能力增长比较慢；二是我国毛纺行业产业集中度比较高，调查企业总体技术水平比较好；三是毛纺企业对能源、用水管理重视程度好于其他行业。

3、单位产值能耗进一步下降。近几年，纺织行业单位产值能耗逐年下降，按照发电煤耗法计算，纺织行业单位产值能耗从2000年的0.54吨标煤/万元降至2005年的0.33吨标煤/万元，其中2004年、2005年连续两年下降幅度均在15%左右。2006年，企业通过加强能源管理、改进工艺、更新设备、调整结构等多项节能降耗措施，能耗水平进一步下降。调查结果显示，2006年单位产值能耗同比下降的企业占全部调查企业的74%，能耗下降超过5%的企业占全部调查企业的29%，单位产值能耗上升的占26%。能耗下降的主要原因是，38%的企业通过加强管理实现了能耗下降，15%的企业采用了先进的设备实现了节能，12%的企业通

过改进生产工艺实现了节能。

4、能源成本占生产成本的比重有所下降。由于2006年纺织原料上涨较快，而能源价格基本平稳，加上企业对能源管理的重视，2006年能源成本占纺织生产总成本的比重有所下降。调查显示，纺织行业能源成本占生产成本的比重总体在10%左右，其中在5%以下的占38%，在10%以下的占68%，50%左右的企业能源成本所占比重比2005年有所下降。由于行业特点和企业对能源占成本比重的理解不同，调查企业填报数据差异较大，经过分析筛查，化纤企业能源成本所占比重在10%左右，棉纺织企业在9%左右。印染企业由于加工型企业较多，能源成本占生产总成本的比重离散性最大，能源成本占总成本比重低于10%和高于30%的各占30%，平均为20%左右，同比下降3%。

5、2006年用水小幅增长，废水排放和单位取水量下降。根据调查企业的数据，2005年总取水量为17.6亿吨，2006年为17.9亿吨，增长1.7%左右。从废水排放情况看，2080家企业2006年废水排放量9.86亿吨,比2005年减少860万吨。从单位产品的取水量看，70%的企业单位产品取水量有所下降，其中下降幅度超过5%的企业达到29%。调查情况分析，2006年百米印染布取水量平均为2.66吨，同比下降了4%；吨化纤取水量32吨，下降9%；吨纱取水量47吨，下降了11%。

6、水重复利用率为31%，提高10%。纺织行业水重复利用问题，一直受到各方的高度关注。本次调查结果看，纺织企业水重

复利用水平不断提高，2006年水重复利用率平均为31%，比上年提高10%。其中，20%的企业水重复利用率为0，16%的企业水重复利用率超过60%。分行业看，印染企业水重复利用率最低，平均为26%，比上年提高10%，其中45%的企业重复利用水平在10%以下;化纤企业水重复利用率最高，平均为47%，比上年提高4%，其中44%的企业重复利用水平在60%以上；棉纺织企业水重复利用率居中，平均为33%，比上年提高10%。

7、节能减排投入大幅增加，但总体投入水平仍较低。2006年，调查企业节能减排投入资金12.7亿元，比2005年增长38%，但总体规模小，每个企业平均投资只有60万元左右。

三、2007年纺织行业节能减排进展情况预测

随着各级政府对节能减排工作的更加重视和企业对节能减排的认识的不断加深，2007年纺织行业节能减排工作将进一步推进，预计能耗、用水总量将保持在2006年水平，单位产值能耗、单位产品取水量将进一步下降。

1、生产能耗增长幅度低于2006年。59%的企业预计2007年生产总能耗将比2006年有所下降,其比重高出2006年能耗实际下降企业的比重(52%)7个百分点,但仍有36%的企业预计能耗增长在10%以内，其比重与2006年持平。

2、生产取水量将与2006年持平。预计2007年生产总取水量下降的企业占全部企业的61%，大大高于2006年实际取水量下降企业的比重（34.7%）,其中预计取水量下降超过10%的企业占

全部企业的15%。

3、单位产值能耗和单位产品取水量将进一步下降。76%的企业预计2007年单位产值能耗将有所下降，其中预测下降幅度超过5%的企业占21%；76%的企业预计2007年单位产品取水量将有所下降，其中预计下降幅度超过5%的企业占20%。

4、节能降耗投入继续增加。2080户企业中，有57%的企业计划2007年增加用于节能降耗的投入，其中投入增幅超过10%的企业占调查企业的20%，增幅超过20%的企业只占5%。印染行业有54%的企业计划增加节能减排投资，投入增幅高于10%的企业只占调查企业的15%，低于整个纺织行业平均水平。

四、当前影响节能减排进展的突出问题及工作重点

通过调查，42%的企业认为影响纺织节能减排因素是综合性的、多方面的，有26%的企业认为突出问题是节能减排运行成本高；15%的企业认为缺乏技术支撑。

从调查情况分析，当前纺织节能减排工作需要在以下几个方面加快推进。

1、加强宣传，提高能源、用水的基础管理水平。加强基础管理对节能降耗减排具有积极作用，实现三级计量管理的企业能耗水耗水平有明显下降，而目前纺织大中型企业中，能源、用水管理处于一、二级水平还占到70%，全行业能源用水管理的水平可能更差。要加大宣传引导，全面推进纺织企业能源用水的三级计量管理，提高能源、用水的基础管理水平。

2、加强节能减排的技术指导。从调查企业对节能减排突出问题的判断看，部分企业对节能减排的途径、措施的认识是模糊的，不少企业希望国家能加强指导，加大对节能节水减排技术的推广宣传。

3、要加大节能减排方面的技术攻关和资金投入。不少调查企业建议组织攻关开发，提高纺织设备在线监控水平，降低节能设备成本，减少运行费用；也有企业要求提供废气、废水治理和提高水重复利用率的工艺技术，目前这方面还有很大的差距，需要加大力度组织联合攻关；同时，当前企业节能减排的资金投入还比较少，要加强引导，多方筹措，加大节能减排资金投入。

纺织企业实习报告 第8篇

2008年金融危机以来, 欧美等发达国家经济形势的持续低迷和失业率的不断增加以及中国经济的强劲复苏使得人民币面临着较大的升值压力。由于我国服装纺织品不断扩大的市场份额是建立在我国廉价劳动力成本和较低产品价格优势之上的, 我国纺织服装产品在国际市场上的竞争力因人民币的升值大大地消弱了。

福建省泉州市地处闽南金三角, 是闽东南沿海经济最发达、最活跃的地区, 泉州市区及下辖的晋江市、石狮市等地有近万家纺织服装企业, 纺织服装出口是其重要支柱产业之一。2010年泉州市纺织服装业实现总产值1262亿元, 占全市工业总产值的26%, 占全国同行业总产值的10%, 出口值32亿美元, 约占全市出口商品总值的25.8%。但在金融危机的冲击下经济缓慢复苏, 且伴随着人民币的持续升值, 泉州纺织服装出口也受到很大影响。据泉州统计局数据显示, 人民币每升值1%, 纺织服装行业销售利润就下降2%-6%, 如果人民币进一步升值5%~10%, 纺织行业的利润率将要下降10%~60%。

二﹑泉州市纺织服装品出口概况

纺织服装业是泉州市主要的产业之一。泉州纺织服装业起步于上世纪80年代, 现已经发展成为泉州第一大支柱产业, 在全省乃至全国都占有重要地位。纺织服装业已成为泉州最具优势的支柱产业, 而泉州也成为我国最大的休闲男装、童装、体育运动服装生产基地。泉州市石狮不仅是中国休闲服装名城, 也是福建省休闲服装产业集群的中心区, 品牌总量跃居全国县级市第二位, 涌现出爱登堡、彬伊奴、卡宾、威兰西等一批著名品牌。相关资料显示:泉州市现在有大约8000家企业是纺织服装的生产, 从业人员更是有50万余人;在泉州市的工业总产值中超1000亿元的庞大服装产业占1/4, 出口商品值占全市出口商品总值的27.5%, 产量占全省的70%, 占全国的10%;泉州纺织服装企业已获得中国名牌产品12项、中国驰名商标32枚、中国500个最具价值品牌5枚和国家免检产品18件;全市8000家纺织服装企业中, 规模以上企业有1700多家, 产值超亿元企业122家, 超10亿元企业8家。

三﹑人民币升值对泉州纺织服装出口的影响

人民币升值对泉州市纺织服装业的发展产生很大的影响, 主要表现在以下几个方面:

1. 成本优势下降。

泉州市地处沿海, 经济较发达, 吸引着许多外来务工人员, 务工人员多就业于纺织服装劳动密集型的企业, 由于对员工的学历和技术要求不高, 用工成本相对较低, 成本优势成为泉州纺织品和服装出口的核心优势, 但是近年来这种优势已经出现弱化迹象, 一方面, 2008年以来, 《劳动合同法》的颁布实施及企业最低工资标准的执行, 劳动力价格的提高直接导致产品成本上升;另一方面, 企业的出口产品在国际市场上的报价会相对提高, 从而使产品在国际市场上的低价竞争优势将下降, 出口受到一定的抑制。

2. 利润空间缩小。

人民币升值, 使得依赖低价竞争模式的纺织品出口利润空间变得越来越小, 给泉州市纺织服装品出口带来很大的压力和挑战。根据纺织工业协会的测算, 人民币每升值1%, 棉纺织行业营业利润就会下降约12%, 毛纺织行业约下降8%, 服装行业约下降13%。如果人民币继续升值, 达到5%, 就意味着大部分出口纺织品极有可能出现“零利润”。

3. 部分订单流向成本更低的新兴制造国家。

在人民币持续升值情况下, 泉州市纺织服装产品国际市场相对价格随之上升, 与外商签单更加困难, 出口销售收入下降。部分外商计划或已经开始缩减采购量, 部分订单转移到成本更低的新兴制造国家, 目前已出现不少订单流向越南、柬埔寨、印度等竞争对手国。

四﹑泉州纺织服装出口企业应对人民币升值的短期策略

针对以上提到的人民币升值对泉州市纺织服装出口带来的影响, 企业应积极采取应对措施, 将损失最小化, 相关企业应对人民币升值可采取以下短期策略。

1.出口市场多元化, 分散风险。面对人民币升值带来的成本高涨的压力, 出口市场多元化是企业寻求新的赢利点、分散经营风险的有效方法。减少对欧盟, 美国, 日本三大市场的依赖, 积极关注马来西亚、韩国等潜在的亚洲市场, 积极寻找新兴出口市场。

2.主接国内订单。泉州的纺织服装企业普遍存在着外贸和内销两种营销策略, 近年来发达国家贸易壁垒的设置, 再加上人民币汇率的大幅波动, 使得外单加工风险加大。相反在我国经济持续稳定增长的态势下, 扩大内需一直是我国发展的主线, 国内消费市场的稳定性和安全性相对较高。纺织服装企业可以将主市场向国内市场倾斜, 建立起营销网络, 推出适合国内消费者需求的内销品牌。

3.与客户协商把预估升值写入合同。出口企业可以把汇率写进订单里。企业在签订单时可以根据当时的汇率进行预期估算, 如果判断人民币有升值预期, 可根据交货期以及对市场的波动方向的判断, 计算出一个预期汇率, 并在签订合同之前就把这种预期升值部分加到当时的汇率上去计算;或者双方在签订合同时直接进行约定, 如果交货时汇率有调整变动, 就以新调整的汇率结算货款。

五、泉州纺织服装出口企业应对人民币升值的长期策略

以上提到的短期策略只是企业应对人民币升值带来的损失的暂时措施, 要想比较全面的应对人民币升值对纺织服装企业出口的影响还须从培养人才, 培育自主品牌, 加强风险防范意识, 多渠道降低生产成本等方面着手努力, 具体措施包括:

1.强化外汇风险防范意识, 加快人才储备。

技术性较强的业务, 企业必须要拥有实务操作与精通外汇理论的专业人才, 这是防止外汇风险的重要项之一还是项技术性较强的业务。另外, 有条件的企业也要加强人才的储备和培养, 打破传统的管理模式:家族式管理, 不断充实人才管理外汇风险, 从事汇率的预测和防范经营风险的研究, 最后能够熟练的使用外汇期权、远期、掉期等金融衍生工具为企业避险套利。

2.调整产品结构, 培育自主品牌。

企业要结合自身特点, 通过服装产业价值链的分析, 确定自身定位和发展战略, 通过市场调研, 了解消费者的需求, 加强自主品牌研发与建设, 掌握价值链中的关键环节, 保持和增强企业竞争力。充分利用多年积累的资源和信誉培育出自己的出口品牌, 使服装出口从数量扩张型的粗放式增长转变为质量效益型的集约式增长, 从而更好的扩张盈利空间、减弱汇率问题带来的不利影响。

3.转变经营机制, 降低生产成本。

面对人民币升值, 出口企业要经常的降低生产经营成本。企业从采购、生产、销售和储存等环节入手, 尽量的把成本降低, 提高生产效率, 还要加强企业内部的管理。而在另一方面的销售模式上积极探新, 比如:在国外建立专门的销售公司和专卖店, 也可以在电子商务方面进行发展, 在出口交易中尽量要减少没有必要的环节, 在交易的效率上更要提高, 尽可能的把成本降低。同时通过利用人民币升值, 外币贬值适当增加进口, 充分利用国外资源和能源, 一定程度上降低原材料成本。

4. 通过海博会, 提高品牌知名度。

“海峡两岸纺织服装博览会” (简称海博会) 于每年4月18日-21日在中国休闲服装名城石狮召开。海博会作为全国性、国际化纺织服装博览盛会, 为海峡两岸经济合作与交流提供了良好机遇。利于泉州服饰板块的推广, 又有利于闽派服装企业的品牌推广可通过:举办顶级名家、名师论坛活动或交流活动加强与台湾相关企业的合作与交流, 根据泉州石狮的闽南文化特点和底蕴, 对闽派服装的文化内涵进行深度挖掘和体现, 推行名牌战略, 提高泉州纺织服装品的知名度和影响力, 进一步拓展国内国外市场。

参考文献

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[7]数据来源:泉州市纺织服装网:[OL]http://www.qztg.com/[7]数据来源:泉州市纺织服装网:[OL]http://www.qztg.com/