石油钻采机械复习题范文
石油钻采机械复习题范文第1篇
一. 石油工程 1. 地层流体?
2. 天然气的主要成分?哪种成分最多? 3. 石油的主要成分?哪种最多?
4. 有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别?代表性的设备有哪些? 5. 油井清蜡技术常用的有哪些? 6. 油井防砂的技术有哪些?
7. 提高钻井进度的主要技术措施有哪些?(影响因素) 8. 环空返速数否越大越好? 9. 井身结构 二. 石油钻机
1. 石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备?
2. 钻机的三大工作机组?驱动机组的的组合形式不同,可以分为哪几种驱动? 3. 钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点? 4. 钻机的主要参数有哪些?
5. 最大钩载?主要用于哪些工况? 6. 名义钻井深范围? 7. 钻机型号表示?
8. 转盘主要功能?主要结构组成?主要参数?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷? 9. 水龙头的主要功能?结构组成?主要参数?冲管的作用和要求?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?
10. 刹车装置的类型有哪几种?各有什么作用?
11. 游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等? 12. 快绳的拉力计算?
13. 起钻过程分为哪几个阶段?简要叙述。
14. 钻机设计时,绞车档数是否越多越好?试述绞车档数与绞车型式的关系?一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适?
15. 起下钻的过程中,天车各滑轮的转速是否一样?实际使用中应该注意什么? 16. 为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳? 17.
18. 起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt,试解释各项的含义。 19.
20. 在选择柴油机功率时,绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率?为什么? 21. 柴油机的12人功率和持续功率,哪个功率大?
22. 柴油机的外特性主要表明什么特性?表明哪些参数育才有机的转速有关? 23. 钻机常用的传动类型有哪些?
24. 为什么用柴油机作为钻机动力比较合适?试简述 25. 电驱动钻机中,直流电动机的励磁方式有哪几种?
26. 电传动钻机中,直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励,为什么?
27. 直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言?钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的?
28. 试列举三种以上井架类型?当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种? 29. 井架的有效高度? 30. 双升式底座与旋升式底座有哪些区别?深井.超深井钻机更多应用哪一种底座? 31. 底座的结构类型主要有哪几种?至少列举三种,分别叙述其优缺点。 32. 除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同? 33. 螺旋沉降式离心机的排杂原理?
34. 解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度? 35. 机械采油设备可以分为哪几类?
36. 有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样? 37. 有感才有装置中通常说的“三抽”指的是什么? 38. 游梁式抽油机通常分为哪几类?各有什么优缺点? 39. 额定悬点载荷? 40. 光杆最大冲程? 41. 减速器额定扭矩?
42. 游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种?标准中的代号是多少?
43. 游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程? 44.
45. 上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响?
46. 有杆采油系统中,冲程损失指的是什么?为什么会产生冲程损失?试解释上下冲程中冲程损失的原因。
47. 游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征?
48. 游梁抽油机为什么要做平衡设计,平衡的基本条件是什么?
49. 机械平衡(复合平衡)游梁式抽油机中哪些件事在下冲程过程中可以储能?
50. 天条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同?使用速度和转角的关系做出简要说明。
51. 有杆抽油机系统中,基本型抽油泵有哪几种?我国常用的是哪一种? 52. 杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点? 53. 杆式抽油泵可分为哪两种? 三. 计算题
1. ZJ40L型钻机游动系统绳系为5*6,绞车滚筒直径φ640mm(开槽滚筒,取第二层为平均直径),刹车鼓直径φ1800mm,钢丝绳直径为32mm,滚筒效率0.97,游动系统重量54KN,试计算下钻时游动系统静负荷为1200KN时,滚筒的静力矩.最大制动力矩和最大制动力(制动时动载系数为2.0)
石油钻采机械复习题范文第2篇
2.天然气的主要成分?哪种成分最多?
答:甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。甲最多达80%以上。 3.石油的主要成分?哪种最多?
答:烃和含有氧、硫、氮的化合物;最多是烃,达80%以上。油质、胶质、沥青质、碳质,油质最多。 4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别?代.表性的设备有哪些?
答:区别有杆是实现抽油泵和抽油杆往复运动,实现抽油。而无杆抽油是利用水力活塞泵采油。代表设备:有杆:游梁式抽油机、链条式、皮带式、液压式。无杆电潜泵采油、螺杆泵采油、喷射泵采油、蜗轮驱动潜油泵采油
5.油井清蜡技术常用的有哪些?
答:机械清蜡,热载体循环、电热、化学(后面加清蜡) 6.油井防砂的技术有哪些?
答:虑砂管防砂、防砂卡泵、绕丝筛管砾石充填、小直径气砂锚、化学.. 7.提高钻井进度的主要技术措施有哪些?(影响因素)
答:"钻速"通常指机械钻速,即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多,除了组织因素和人的因素之外,主要有:地层特性、钻机性能泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素 8.环空返速数否越大越好?
答:否,因为"小排量、低返速" 可以降低循环管路压力降,提高钻头压力降;但是,携带岩屑能力差;反之,环空返速大,则循环管路压力损失大,而且对井壁冲刷严重,可能引起井壁不稳定.所以环空返速的控制,要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。
9. 井身结构包括套管层数、直径和下入深度,以及套管直径与井眼(钻头)直径之间的关系。 其中套管层数包括:1.导管 2.表层套管 3.技术套管 4.油层套管 石油钻机
1.石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备?
答:是属于重型矿业机械,有多种机械设备组成、具有多种功能的联合工作机组。主要包括:旋转设备、循环系统设备、起升系统设备、动力驱动系统设备、传动系统设备、控制系统和监测显示仪表、钻机底座、辅助设备
2.钻机的三大工作机组?驱动机组的的组合形式不同,可以分为哪几种驱动?
答:三大机组:旋转设备、循环系统设备、起升系统设备。柴油机直接驱动、机械传动;柴油机发电机组驱动、电气传动;;SCR、VFD;液压驱动、传动;复合驱动 3.钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点?
答:齿轮钻机传动允许线速度高,体积小,结构紧凑;万向轴结构简单、紧凑、维护保养方便,互换性好。胶带钻机是传动柔和、并车容易、制造简单、维护保养方便。链条钻机结构紧凑、寿命长,适用于各级井深钻机,尤其是深井、超深井钻机。 4.钻机主要参数有哪些?
答:名义钻深范围、绞车额定功率、游动系统绳数、转盘开口直径、钻台高度最大钩载、单台钻井泵功率、钢丝绳直径、转盘功率、井架高度 5.最大钩载?主要用于哪些工况?
答:最大钩载:钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时,大钩不允许超过的载荷,是大钩允许的最大静载荷。发生工况:1.发生动载时,钩载为静动载之和;2. 处理卡钻事故;3.下套管;4.下套管遇阻时,上提下放
6.名义钻深范围:指钻机在规定的钻井绳数下,使用规定的钻柱时,能够达到的经济钻井深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″ 两种钻杆柱尺寸确定. 7.钻机型号表示?
答:ZJ+钻机级别(100m)+钻机特点(链条并车L、三角胶带并车J、齿轮传动C、电驱动D、自行式车装Z、半拖挂车装T)+厂家代号及改进型号。
8.转盘主要功能?主要结构组成?主要参数?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?
答:功能:1.旋转钻具,传递足够大的扭矩和必要的转速;2.下套管或起下钻时,承受全部套管或钻具重量;3.完成卸钻头、卸扣,处理事故时倒扣、等辅助工作;4.井下动力钻具钻井时,转盘制动承受反扭矩。转盘结构组成:转盘结构非常成熟,国内外结构型式基本一样, 其变化和发展主要是转盘大小和能力的变化。 其主要组成包括一下四部分。 水平轴总成; 转台; 主、辅轴承; 壳体。参数: 通孔通径:转台通径=一开钻头最大直径+10mm;最大静负荷:匹配于钻机最大钩载;最大工作扭矩:最低工作转速时达到的最大工作扭 矩; 最高转速:轻载下的最高转速,一般为300r/min主轴承起承载和承转作用。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。
9.水龙头的主要功能?结构组成?主要参数?冲管的作用和要求?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?答:功能:1.悬持钻杆柱,承受大部分或全部钻柱重量;2.为旋转的钻杆柱内输送高压钻井液;3.承受钻杆柱的旋转。结构组成:1.承载系统:包括中心管及其接头、壳体、 耳轴、提环和主轴承(负荷轴承);2.钻井液系统:鹅颈管、冲管总成;3.辅助系统:上下扶正轴承、防跳轴承、 机油密封盒组件。主要参
数:最大静负荷;中心管通径;最大工作压力。冲管要求:耐高压、磨损小、寿命长、拆装方便 10.刹车装置的类型有哪几种?各有什么作用?
答:主刹车:带式、盘式。作用:下钻下套管时,刹慢或刹住滚筒,控制下放速度,悬持钻具;正常钻进时,控制滚筒转动,以调节钻压,送进钻具。辅助刹车:水刹车、电磁涡流刹车。作用:用于钻井绞车上作为减速机构刹车。
11.游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等?
答:主要与天车、游车、大钩有关,不等 12.快绳的拉力计算?
13.起钻过程分为哪几个阶段?简要叙述。
答:分为加速,匀速,减速。过程包括1.上提钻具全露方钻杆,应卡瓦将钻柱座在转盘上。2.旋下方钻杆,将方钻杆-水龙头置于大鼠洞中。3.用吊环扣住钻杆接头。4.挂合绞车滚筒,带动钻柱起升,提出卡瓦,将井中整个钻柱起升一个立根高度,然后摘开离合器,刹车。5.稍松刹车,下放钻柱,用卡瓦将钻柱卡在转盘上,或扣劳下卡瓦坐在转盘上。6.用大钳和猫头或上卸扣汽缸,拉大钳崩松顶部立根接头丝扣。7.用转盘带动钻柱正转或用旋绳器卸扣。8.移立根入钻杆盒并靠在二层台指梁中,摘开吊卡。9.下放孔吊卡至转盘上方刹住。
14.钻机设计时,绞车档数是否越多越好?试述绞车档数与绞车型式的关系?一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适?
答:对于有限档数的钻机,合理分配各档速度,可以达到的最大起升功率利用率: max=e/(e+1),e档数可见,档数愈多,对起升功率利用率的提高影响愈不显著,但使得变速机构复杂化,一般实用的档数少于6 15.起下钻的过程中,天车各滑轮的转速是否一样?实际使用中应该注意什么?
答:不同,快绳端的滑轮转速快,死绳端转速慢,快绳比丝绳磨损严重,为延长使用寿命,使用一段时间后应互换快绳与丝绳
16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳?
答:由于快绳侧的钢绳弯曲次数比丝绳侧多出数倍,所以..解决:放新取旧绳 18.起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt,试解释各项含义。 答:1主动力矩 M 2负载产生的阻力矩 J工作件折算的转动惯量 转轴角速度 J=m2 m旋转部件的质量 旋转半径(=后面是惯性力矩)
20.在选择柴油机功率时,绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率?为什么?
答:绞车使用12h功率,因为没提升一根立根的受载时间不长,既是间歇受载。功率在0~100%内周期性变化,考虑其动力性经济性及使用寿命的平衡,故采用12H功率。柴油机使用持续功率,因为驱动泵和转盘作业时柴油机在接近或满负荷工况持续运行,功率可以定低些,取持续功率转速取该机的经济转速。 21.柴油机的12H功率>(大于)持续功率
22.柴油机的外特性主要表明什么特性?表明哪些参数与柴油机的转速有关?
答:主要表明随即变化特征(即时特征)Ne、Me、ge、Gr;均与转速有关。外特性:供油量最大时,性能参数Ne、Me、ge、Gr随n变化的规律性。 23.钻机常用的传动类型有哪些?
答:并车、倒车、减速与变速、转换方向、带辅助调速的传动方案 24.为什么用柴油机作为钻机动力比较合适?试简述。
答1.具有自持能力,不受地区限制;2.系列化,"积木式"组合,满足不同功率的需要;3.驱动平稳,有一定的过载性能;4.移运性好,适于野外流动作业。不足:K、R值小、噪音大。 25.电驱动钻机中,直流电动机的励磁方式有哪几种? 答:它励,并励,串励
26.电传动钻机中,直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励,为什么?
答:更希望是并励钻机,串励载荷越小速度越高,不稳定,易飞车。并励具有硬性磁通基本不变,使调速范围宽,超载能力强,可提高钻井效率。
27.直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言?钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的?
答:是并励。1.降低电枢电压调速,理想空载转速随U下降而降低。2.电枢串电阻调速,保持电源电业不变,Ra增大转速n下降。3.减弱磁通调速,保持电枢电压恒定值,调节串入励磁电路中的可调电阻Rr,磁通减弱,机械特性曲线上移磁通减小。
28.试列举三种以上井架类型?当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种?
答:塔形井架、A形井架、前开口井架、伸缩井架、桅杆井架、直立套装井架;陆上常用前开口井架 29.井架的有效高度?指钻台面(转盘上平面)至天车梁底面的垂直高度。井架高度:1)塔形井架:高度是指井架大腿底板到天车梁底面的垂直高度;2)前开口(包括A形井架、直立套装井架):高度是指井架下底角销孔中心到天车梁底面的垂直高度;3)桅形井架:是指橇座或车轮与底面接触点到天车梁底面的垂直高度。
30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别?深井.超深井钻机更多应用哪一种底座?答:双升式底座的井架安装在平台上,随平台一起起升。悬升式底座的井架安装在底座上,只对绞车及其它装置进行升降,井架
与绞车等分开。深井超深钻机要多应用于旋升式底座。
31.底座的结构类型主要有哪几种?至少列举三种,分别叙述其优缺点。
答:块装结构(底座结构复杂、内部空间狭小、拆装工作量大、不适合高钻台)、箱式结构(稳定性好、空间便于充分利用、拆装工作量大,使用于海上)、双升式结构(结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好;但是底座起升负荷大、稳定性相对较差。适用于中深井、深井)、旋升式结构(低位安装、稳定性好、结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好;但是需要两次起升到位,劳动强度大、结构较复杂、重量大;适用于深井、超深井)、直立起升式结构(结构简单、操作方便)。
32.除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同? 答:除砂是离心力场后是重力场 33.螺旋沉降式离心机的排杂原理?
答:加重泥浆通过空心轴中间的一根固定输入管、输送器上的进浆孔,进入由锥形滚筒和输送器形叶片所形成的分离室,并被加速到与输送器或滚筒大致相同的转速,在滚筒内形成一个液层。有离心力的作用,重石甩向内壁排出,液体有溢流孔排出。
34.解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度?
答:是指钻井平台距底座底面的有效高度,因为在进口处要安装井口防喷器为了保证防喷器顺利方便安装,所以要求
35机械采油设备可以分为哪几类?
答:分为有杆和无杆采油两种,有杆包括:游梁式抽油机、无游梁式抽油机、抽油杆抽油泵。无杆:水力活塞泵、电动潜油离心泵、电动螺杆泵 、其它无杆抽油设备
36.有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样?有杆采油装置中通常说的“三抽”指的是什么? 答:有杆动力通过减速箱、曲柄连杆机构和游梁等将高速旋转运动变为抽油机驴头的低速上下往复运动。无杆大多采用液力和电力驱动。三抽是指抽油机、抽油杆、抽油泵 38.游梁式抽油机通常分为哪几类?各有什么优缺点?
答:常规型游梁式抽油机、前置型游梁式抽油机,特点:1.平衡效果好。实际静扭矩始终为正值,减速齿轮无反向载荷;2.光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角(195°/165°),上冲程惯性载荷小3.节能效果好。异相型游梁式抽油机,特点:1.减速箱静扭矩减小(40%~60%),扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直;2.光杆最大载荷减小。与前置式相似,由于存在曲柄偏移角,使得上冲程转角大于下冲程转角(192°/168°);3.井口操作范围大。曲柄远离井口;安全4.容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。缺点:1.底座长。由于减速箱后移;2.左右曲柄不能互换,制造工作量大;3.只能在规定的方向单向旋转;4.曲柄臂短,销孔间距不易保证。 双驴头型游梁式抽油机。游梁缺点:重量大,振动载荷难以完全避免,长冲程条件下突出。 39.额定悬点载荷?
答:悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力额定值,KN 40.光杆最大冲程?光杆能获得的最大位移(m)
41.减速器额定扭矩?减速器允许输出的最大扭矩(KN*m)钻头周期:指从钻台下井到钻头磨损被起出的一段时间。全井周期:指从开始钻井到完钻的全过程。
转盘载荷:指钻井过程中转盘驱动钻具旋转时承受的扭转振动载荷。固井:在井眼内下入一层套管,并在套管与井壁的环形空间里灌注水泥浆进行封固。 42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种?标准中的代号是多少?曲柄平衡(B)、气平衡(Q)、游梁平衡(Y)、复合平衡(F)
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程?
答
1、简化为简谐运动时悬点运动规律:A点的位移sA为:s A =as B/b =ar (1 − cos ωt )/b,A点的速度为:v =ds A/dt=aωr sin ωt/b,A点的加速度为:a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b;
2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律:
44.计算悬点载荷时考虑了那些载荷?答:静载荷、动载荷、摩擦载荷、其他载荷 45.上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响?
答:上冲程中,游动阀关闭,作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为:Wl = ( f p − f r ) Lρl g, f p -柱塞截面积在下冲程时,由于游动阀打开,固定阀关闭,液柱载荷通过固定阀作用在油管上,而不作用在悬点上。
46.有杆采油系统中,冲程损失指的是什么?为什么会产生冲程损失?试解释上下冲程中冲程损失的原因。答:指光杆冲程与深井泵活塞实际冲程之差。是由于液体的载荷转移造成的油管、抽油杆弹性变形的长度。上冲程开始时:活塞以上液体载荷转移到抽油杆上,造成的油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度;下冲程开始时:液体重量转移到油管上造成抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度;
47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征?
答:平衡时,上下冲程的载荷几乎相等,工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小,电动机基本上做
正功。
48.游梁抽油机为什么要做平衡设计,平衡的基本条件是什么?
原因:上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大。上冲程电动机承受全部载荷;下冲程电动机处于发电状态; 悬点运动速度和加速度的变化。平衡的基本条件:上、下冲程时,电动机都做正功,且做功相等。 49.机械平衡(复合平衡)游梁式抽油机中哪些元件在下冲程过程中可以储能? 答:游梁平衡重,曲柄平衡重,游梁自重,曲柄自重 50.链条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同?使用速度和转角的关系做出简要说明。答:V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51.有杆抽油机系统中,基本型抽油泵有哪几种?我国常用的是哪一种?
答:基本型有杆式泵、管式泵、套管泵。特种抽油泵:防砂泵、防气泵、稠油泵、深井泵、斜井泵。我国99%用管式泵。
52.杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点?
答:杆式泵只要提起抽油杆,就可以提起内工作筒及其内的柱塞和两种阀,便于检修;但是泵径小,产量相对较小。管式泵可以采用较大直径的工作筒,产液量大;但检修较困难。 53.杆式抽油泵可分为哪两种?答:定筒杆式泵和动筒杆式泵。
石油钻采机械复习题范文第3篇
2.天然气的主要成分?哪种成分最多?
答:甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。甲最多达80%以上。 3.石油的主要成分?哪种最多?
答:烃和含有氧、硫、氮的化合物;最多是烃,达80%以上。油质、胶质、沥青质、碳质,油质最多。 4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别?代.表性的设备有哪些?
答:区别有杆是实现抽油泵和抽油杆往复运动,实现抽油。而无杆抽油是利用水力活塞泵采油。代表设备:有杆:游梁式抽油机、链条式、皮带式、液压式。无杆电潜泵采油、螺杆泵采油、喷射泵采油、蜗轮驱动潜油泵采油
5.油井清蜡技术常用的有哪些?
答:机械清蜡,热载体循环、电热、化学(后面加清蜡) 6.油井防砂的技术有哪些?
答:虑砂管防砂、防砂卡泵、绕丝筛管砾石充填、小直径气砂锚、化学.. 7.提高钻井进度的主要技术措施有哪些?(影响因素)
答:"钻速"通常指机械钻速,即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多,除了组织因素和人的因素之外,主要有:地层特性、钻机性能泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素 8.环空返速数否越大越好?
答:否,因为"小排量、低返速" 可以降低循环管路压力降,提高钻头压力降;但是,携带岩屑能力差;反之,环空返速大,则循环管路压力损失大,而且对井壁冲刷严重,可能引起井壁不稳定.所以环空返速的控制,要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。
9. 井身结构包括套管层数、直径和下入深度,以及套管直径与井眼(钻头)直径之间的关系。 其中套管层数包括:1.导管 2.表层套管 3.技术套管 4.油层套管 石油钻机
1.石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备?
答:是属于重型矿业机械,有多种机械设备组成、具有多种功能的联合工作机组。主要包括:旋转设备、循环系统设备、起升系统设备、动力驱动系统设备、传动系统设备、控制系统和监测显示仪表、钻机底座、辅助设备
2.钻机的三大工作机组?驱动机组的的组合形式不同,可以分为哪几种驱动?
答:三大机组:旋转设备、循环系统设备、起升系统设备。柴油机直接驱动、机械传动;柴油机发电机组驱动、电气传动;;SCR、VFD;液压驱动、传动;复合驱动 3.钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点?
答:齿轮钻机传动允许线速度高,体积小,结构紧凑;万向轴结构简单、紧凑、维护保养方便,互换性好。胶带钻机是传动柔和、并车容易、制造简单、维护保养方便。链条钻机结构紧凑、寿命长,适用于各级井深钻机,尤其是深井、超深井钻机。 4.钻机主要参数有哪些?
答:名义钻深范围、绞车额定功率、游动系统绳数、转盘开口直径、钻台高度最大钩载、单台钻井泵功率、钢丝绳直径、转盘功率、井架高度 5.最大钩载?主要用于哪些工况?
答:最大钩载:钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时,大钩不允许超过的载荷,是大钩允许的最大静载荷。发生工况:1.发生动载时,钩载为静动载之和;2. 处理卡钻事故;3.下套管;4.下套管遇阻时,上提下放
6.名义钻深范围:指钻机在规定的钻井绳数下,使用规定的钻柱时,能够达到的经济钻井深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″ 两种钻杆柱尺寸确定. 7.钻机型号表示?
答:ZJ+钻机级别(100m)+钻机特点(链条并车L、三角胶带并车J、齿轮传动C、电驱动D、自行式车装Z、半拖挂车装T)+厂家代号及改进型号。
8.转盘主要功能?主要结构组成?主要参数?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?
答:功能:1.旋转钻具,传递足够大的扭矩和必要的转速;2.下套管或起下钻时,承受全部套管或钻具重量;3.完成卸钻头、卸扣,处理事故时倒扣、等辅助工作;4.井下动力钻具钻井时,转盘制动承受反扭矩。转盘结构组成:转盘结构非常成熟,国内外结构型式基本一样, 其变化和发展主要是转盘大小和能力的变化。 其主要组成包括一下四部分。 水平轴总成; 转台; 主、辅轴承; 壳体。参数: 通孔通径:转台通径=一开钻头最大直径+10mm;最大静负荷:匹配于钻机最大钩载;最大工作扭矩:最低工作转速时达到的最大工作扭 矩; 最高转速:轻载下的最高转速,一般为300r/min主轴承起承载和承转作用。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。
9.水龙头的主要功能?结构组成?主要参数?冲管的作用和要求?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?答:功能:1.悬持钻杆柱,承受大部分或全部钻柱重量;2.为旋转的钻杆柱内输送高压钻井液;3.承受钻杆柱的旋转。结构组成:1.承载系统:包括中心管及其接头、壳体、 耳轴、提环和主轴承(负荷轴承);2.钻井液系统:鹅颈管、冲管总成;3.辅助系统:上下扶正轴承、防跳轴承、 机油密封盒组件。主要参
数:最大静负荷;中心管通径;最大工作压力。冲管要求:耐高压、磨损小、寿命长、拆装方便 10.刹车装置的类型有哪几种?各有什么作用?
答:主刹车:带式、盘式。作用:下钻下套管时,刹慢或刹住滚筒,控制下放速度,悬持钻具;正常钻进时,控制滚筒转动,以调节钻压,送进钻具。辅助刹车:水刹车、电磁涡流刹车。作用:用于钻井绞车上作为减速机构刹车。
11.游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等?
答:主要与天车、游车、大钩有关,不等 12.快绳的拉力计算?
13.起钻过程分为哪几个阶段?简要叙述。
答:分为加速,匀速,减速。过程包括1.上提钻具全露方钻杆,应卡瓦将钻柱座在转盘上。2.旋下方钻杆,将方钻杆-水龙头置于大鼠洞中。3.用吊环扣住钻杆接头。4.挂合绞车滚筒,带动钻柱起升,提出卡瓦,将井中整个钻柱起升一个立根高度,然后摘开离合器,刹车。5.稍松刹车,下放钻柱,用卡瓦将钻柱卡在转盘上,或扣劳下卡瓦坐在转盘上。6.用大钳和猫头或上卸扣汽缸,拉大钳崩松顶部立根接头丝扣。7.用转盘带动钻柱正转或用旋绳器卸扣。8.移立根入钻杆盒并靠在二层台指梁中,摘开吊卡。9.下放孔吊卡至转盘上方刹住。
14.钻机设计时,绞车档数是否越多越好?试述绞车档数与绞车型式的关系?一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适?
答:对于有限档数的钻机,合理分配各档速度,可以达到的最大起升功率利用率: max=e/(e+1),e档数可见,档数愈多,对起升功率利用率的提高影响愈不显著,但使得变速机构复杂化,一般实用的档数少于6 15.起下钻的过程中,天车各滑轮的转速是否一样?实际使用中应该注意什么?
答:不同,快绳端的滑轮转速快,死绳端转速慢,快绳比丝绳磨损严重,为延长使用寿命,使用一段时间后应互换快绳与丝绳
16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳?
答:由于快绳侧的钢绳弯曲次数比丝绳侧多出数倍,所以..解决:放新取旧绳 18.起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt,试解释各项含义。 答:1主动力矩 M 2负载产生的阻力矩 J工作件折算的转动惯量 转轴角速度 J=m2 m旋转部件的质量 旋转半径(=后面是惯性力矩)
20.在选择柴油机功率时,绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率?为什么?
答:绞车使用12h功率,因为没提升一根立根的受载时间不长,既是间歇受载。功率在0~100%内周期性变化,考虑其动力性经济性及使用寿命的平衡,故采用12H功率。柴油机使用持续功率,因为驱动泵和转盘作业时柴油机在接近或满负荷工况持续运行,功率可以定低些,取持续功率转速取该机的经济转速。 21.柴油机的12H功率>(大于)持续功率
22.柴油机的外特性主要表明什么特性?表明哪些参数与柴油机的转速有关?
答:主要表明随即变化特征(即时特征)Ne、Me、ge、Gr;均与转速有关。外特性:供油量最大时,性能参数Ne、Me、ge、Gr随n变化的规律性。 23.钻机常用的传动类型有哪些?
答:并车、倒车、减速与变速、转换方向、带辅助调速的传动方案 24.为什么用柴油机作为钻机动力比较合适?试简述。
答1.具有自持能力,不受地区限制;2.系列化,"积木式"组合,满足不同功率的需要;3.驱动平稳,有一定的过载性能;4.移运性好,适于野外流动作业。不足:K、R值小、噪音大。 25.电驱动钻机中,直流电动机的励磁方式有哪几种? 答:它励,并励,串励
26.电传动钻机中,直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励,为什么?
答:更希望是并励钻机,串励载荷越小速度越高,不稳定,易飞车。并励具有硬性磁通基本不变,使调速范围宽,超载能力强,可提高钻井效率。
27.直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言?钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的?
答:是并励。1.降低电枢电压调速,理想空载转速随U下降而降低。2.电枢串电阻调速,保持电源电业不变,Ra增大转速n下降。3.减弱磁通调速,保持电枢电压恒定值,调节串入励磁电路中的可调电阻Rr,磁通减弱,机械特性曲线上移磁通减小。
28.试列举三种以上井架类型?当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种?
答:塔形井架、A形井架、前开口井架、伸缩井架、桅杆井架、直立套装井架;陆上常用前开口井架 29.井架的有效高度?指钻台面(转盘上平面)至天车梁底面的垂直高度。井架高度:1)塔形井架:高度是指井架大腿底板到天车梁底面的垂直高度;2)前开口(包括A形井架、直立套装井架):高度是指井架下底角销孔中心到天车梁底面的垂直高度;3)桅形井架:是指橇座或车轮与底面接触点到天车梁底面的垂直高度。
30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别?深井.超深井钻机更多应用哪一种底座?答:双升式底座的井架安装在平台上,随平台一起起升。悬升式底座的井架安装在底座上,只对绞车及其它装置进行升降,井架
与绞车等分开。深井超深钻机要多应用于旋升式底座。
31.底座的结构类型主要有哪几种?至少列举三种,分别叙述其优缺点。
答:块装结构(底座结构复杂、内部空间狭小、拆装工作量大、不适合高钻台)、箱式结构(稳定性好、空间便于充分利用、拆装工作量大,使用于海上)、双升式结构(结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好;但是底座起升负荷大、稳定性相对较差。适用于中深井、深井)、旋升式结构(低位安装、稳定性好、结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好;但是需要两次起升到位,劳动强度大、结构较复杂、重量大;适用于深井、超深井)、直立起升式结构(结构简单、操作方便)。
32.除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同? 答:除砂是离心力场后是重力场 33.螺旋沉降式离心机的排杂原理?
答:加重泥浆通过空心轴中间的一根固定输入管、输送器上的进浆孔,进入由锥形滚筒和输送器形叶片所形成的分离室,并被加速到与输送器或滚筒大致相同的转速,在滚筒内形成一个液层。有离心力的作用,重石甩向内壁排出,液体有溢流孔排出。
34.解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度?
答:是指钻井平台距底座底面的有效高度,因为在进口处要安装井口防喷器为了保证防喷器顺利方便安装,所以要求
35机械采油设备可以分为哪几类?
答:分为有杆和无杆采油两种,有杆包括:游梁式抽油机、无游梁式抽油机、抽油杆抽油泵。无杆:水力活塞泵、电动潜油离心泵、电动螺杆泵 、其它无杆抽油设备
36.有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样?有杆采油装置中通常说的“三抽”指的是什么? 答:有杆动力通过减速箱、曲柄连杆机构和游梁等将高速旋转运动变为抽油机驴头的低速上下往复运动。无杆大多采用液力和电力驱动。三抽是指抽油机、抽油杆、抽油泵 38.游梁式抽油机通常分为哪几类?各有什么优缺点?
答:常规型游梁式抽油机、前置型游梁式抽油机,特点:1.平衡效果好。实际静扭矩始终为正值,减速齿轮无反向载荷;2.光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角(195°/165°),上冲程惯性载荷小3.节能效果好。异相型游梁式抽油机,特点:1.减速箱静扭矩减小(40%~60%),扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直;2.光杆最大载荷减小。与前置式相似,由于存在曲柄偏移角,使得上冲程转角大于下冲程转角(192°/168°);3.井口操作范围大。曲柄远离井口;安全4.容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。缺点:1.底座长。由于减速箱后移;2.左右曲柄不能互换,制造工作量大;3.只能在规定的方向单向旋转;4.曲柄臂短,销孔间距不易保证。 双驴头型游梁式抽油机。游梁缺点:重量大,振动载荷难以完全避免,长冲程条件下突出。 39.额定悬点载荷?
答:悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力额定值,KN 40.光杆最大冲程?光杆能获得的最大位移(m)
41.减速器额定扭矩?减速器允许输出的最大扭矩(KN*m)钻头周期:指从钻台下井到钻头磨损被起出的一段时间。全井周期:指从开始钻井到完钻的全过程。
转盘载荷:指钻井过程中转盘驱动钻具旋转时承受的扭转振动载荷。固井:在井眼内下入一层套管,并在套管与井壁的环形空间里灌注水泥浆进行封固。 42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种?标准中的代号是多少?曲柄平衡(B)、气平衡(Q)、游梁平衡(Y)、复合平衡(F)
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程?
答
1、简化为简谐运动时悬点运动规律:A点的位移sA为:s A =as B/b =ar (1 − cos ωt )/b,A点的速度为:v =ds A/dt=aωr sin ωt/b,A点的加速度为:a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b;
2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律:
44.计算悬点载荷时考虑了那些载荷?答:静载荷、动载荷、摩擦载荷、其他载荷 45.上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响?
答:上冲程中,游动阀关闭,作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为:Wl = ( f p − f r ) Lρl g, f p -柱塞截面积在下冲程时,由于游动阀打开,固定阀关闭,液柱载荷通过固定阀作用在油管上,而不作用在悬点上。
46.有杆采油系统中,冲程损失指的是什么?为什么会产生冲程损失?试解释上下冲程中冲程损失的原因。答:指光杆冲程与深井泵活塞实际冲程之差。是由于液体的载荷转移造成的油管、抽油杆弹性变形的长度。上冲程开始时:活塞以上液体载荷转移到抽油杆上,造成的油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度;下冲程开始时:液体重量转移到油管上造成抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度;
47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征?
答:平衡时,上下冲程的载荷几乎相等,工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小,电动机基本上做
正功。
48.游梁抽油机为什么要做平衡设计,平衡的基本条件是什么?
原因:上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大。上冲程电动机承受全部载荷;下冲程电动机处于发电状态; 悬点运动速度和加速度的变化。平衡的基本条件:上、下冲程时,电动机都做正功,且做功相等。 49.机械平衡(复合平衡)游梁式抽油机中哪些元件在下冲程过程中可以储能? 答:游梁平衡重,曲柄平衡重,游梁自重,曲柄自重 50.链条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同?使用速度和转角的关系做出简要说明。答:V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51.有杆抽油机系统中,基本型抽油泵有哪几种?我国常用的是哪一种?
答:基本型有杆式泵、管式泵、套管泵。特种抽油泵:防砂泵、防气泵、稠油泵、深井泵、斜井泵。我国99%用管式泵。
52.杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点?
答:杆式泵只要提起抽油杆,就可以提起内工作筒及其内的柱塞和两种阀,便于检修;但是泵径小,产量相对较小。管式泵可以采用较大直径的工作筒,产液量大;但检修较困难。 53.杆式抽油泵可分为哪两种?答:定筒杆式泵和动筒杆式泵。
石油钻采机械复习题范文第4篇
一. 石油工程 1. 地层流体?
2. 天然气的主要成分?哪种成分最多? 3. 石油的主要成分?哪种最多?
4. 有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别?代表性的设备有哪些? 5. 油井清蜡技术常用的有哪些? 6. 油井防砂的技术有哪些?
7. 提高钻井进度的主要技术措施有哪些?(影响因素) 8. 环空返速数否越大越好? 9. 井身结构 二. 石油钻机
1. 石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备?
2. 钻机的三大工作机组?驱动机组的的组合形式不同,可以分为哪几种驱动? 3. 钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点? 4. 钻机的主要参数有哪些?
5. 最大钩载?主要用于哪些工况? 6. 名义钻井深范围? 7. 钻机型号表示?
8. 转盘主要功能?主要结构组成?主要参数?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷? 9. 水龙头的主要功能?结构组成?主要参数?冲管的作用和要求?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?
10. 刹车装置的类型有哪几种?各有什么作用?
11. 游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等? 12. 快绳的拉力计算?
13. 起钻过程分为哪几个阶段?简要叙述。
14. 钻机设计时,绞车档数是否越多越好?试述绞车档数与绞车型式的关系?一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适?
15. 起下钻的过程中,天车各滑轮的转速是否一样?实际使用中应该注意什么? 16. 为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳? 17.
18. 起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt,试解释各项的含义。 19.
20. 在选择柴油机功率时,绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率?为什么? 21. 柴油机的12人功率和持续功率,哪个功率大?
22. 柴油机的外特性主要表明什么特性?表明哪些参数育才有机的转速有关? 23. 钻机常用的传动类型有哪些?
24. 为什么用柴油机作为钻机动力比较合适?试简述 25. 电驱动钻机中,直流电动机的励磁方式有哪几种?
26. 电传动钻机中,直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励,为什么?
27. 直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言?钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的?
28. 试列举三种以上井架类型?当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种? 29. 井架的有效高度? 30. 双升式底座与旋升式底座有哪些区别?深井.超深井钻机更多应用哪一种底座? 31. 底座的结构类型主要有哪几种?至少列举三种,分别叙述其优缺点。 32. 除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同? 33. 螺旋沉降式离心机的排杂原理?
34. 解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度? 35. 机械采油设备可以分为哪几类?
36. 有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样? 37. 有感才有装置中通常说的“三抽”指的是什么? 38. 游梁式抽油机通常分为哪几类?各有什么优缺点? 39. 额定悬点载荷? 40. 光杆最大冲程? 41. 减速器额定扭矩?
42. 游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种?标准中的代号是多少?
43. 游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程? 44.
45. 上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响?
46. 有杆采油系统中,冲程损失指的是什么?为什么会产生冲程损失?试解释上下冲程中冲程损失的原因。
47. 游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征?
48. 游梁抽油机为什么要做平衡设计,平衡的基本条件是什么?
49. 机械平衡(复合平衡)游梁式抽油机中哪些件事在下冲程过程中可以储能?
50. 天条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同?使用速度和转角的关系做出简要说明。
51. 有杆抽油机系统中,基本型抽油泵有哪几种?我国常用的是哪一种? 52. 杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点? 53. 杆式抽油泵可分为哪两种? 三. 计算题
1. ZJ40L型钻机游动系统绳系为5*6,绞车滚筒直径φ640mm(开槽滚筒,取第二层为平均直径),刹车鼓直径φ1800mm,钢丝绳直径为32mm,滚筒效率0.97,游动系统重量54KN,试计算下钻时游动系统静负荷为1200KN时,滚筒的静力矩.最大制动力矩和最大制动力(制动时动载系数为2.0)
石油钻采机械复习题范文第5篇
一. 石油工程 1. 地层流体?
2. 天然气的主要成分?哪种成分最多? 3. 石油的主要成分?哪种最多?
4. 有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别?代表性的设备有哪些? 5. 油井清蜡技术常用的有哪些? 6. 油井防砂的技术有哪些?
7. 提高钻井进度的主要技术措施有哪些?(影响因素) 8. 环空返速数否越大越好? 9. 井身结构 二. 石油钻机
1. 石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备?
2. 钻机的三大工作机组?驱动机组的的组合形式不同,可以分为哪几种驱动? 3. 钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点? 4. 钻机的主要参数有哪些?
5. 最大钩载?主要用于哪些工况? 6. 名义钻井深范围? 7. 钻机型号表示?
8. 转盘主要功能?主要结构组成?主要参数?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷? 9. 水龙头的主要功能?结构组成?主要参数?冲管的作用和要求?主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷?
10. 刹车装置的类型有哪几种?各有什么作用?
11. 游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等? 12. 快绳的拉力计算?
13. 起钻过程分为哪几个阶段?简要叙述。
14. 钻机设计时,绞车档数是否越多越好?试述绞车档数与绞车型式的关系?一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适?
15. 起下钻的过程中,天车各滑轮的转速是否一样?实际使用中应该注意什么? 16. 为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳? 17.
18. 起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt,试解释各项的含义。 19.
20. 在选择柴油机功率时,绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率?为什么? 21. 柴油机的12人功率和持续功率,哪个功率大?
22. 柴油机的外特性主要表明什么特性?表明哪些参数育才有机的转速有关? 23. 钻机常用的传动类型有哪些?
24. 为什么用柴油机作为钻机动力比较合适?试简述 25. 电驱动钻机中,直流电动机的励磁方式有哪几种?
26. 电传动钻机中,直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励,为什么?
27. 直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言?钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的?
28. 试列举三种以上井架类型?当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种? 29. 井架的有效高度? 30. 双升式底座与旋升式底座有哪些区别?深井.超深井钻机更多应用哪一种底座? 31. 底座的结构类型主要有哪几种?至少列举三种,分别叙述其优缺点。 32. 除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同? 33. 螺旋沉降式离心机的排杂原理?
34. 解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度? 35. 机械采油设备可以分为哪几类?
36. 有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样? 37. 有感才有装置中通常说的“三抽”指的是什么? 38. 游梁式抽油机通常分为哪几类?各有什么优缺点? 39. 额定悬点载荷? 40. 光杆最大冲程? 41. 减速器额定扭矩?
42. 游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种?标准中的代号是多少?
43. 游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程? 44.
45. 上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响?
46. 有杆采油系统中,冲程损失指的是什么?为什么会产生冲程损失?试解释上下冲程中冲程损失的原因。
47. 游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征?
48. 游梁抽油机为什么要做平衡设计,平衡的基本条件是什么?
49. 机械平衡(复合平衡)游梁式抽油机中哪些件事在下冲程过程中可以储能?
50. 天条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同?使用速度和转角的关系做出简要说明。
51. 有杆抽油机系统中,基本型抽油泵有哪几种?我国常用的是哪一种? 52. 杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点? 53. 杆式抽油泵可分为哪两种? 三. 计算题
1. ZJ40L型钻机游动系统绳系为5*6,绞车滚筒直径φ640mm(开槽滚筒,取第二层为平均直径),刹车鼓直径φ1800mm,钢丝绳直径为32mm,滚筒效率0.97,游动系统重量54KN,试计算下钻时游动系统静负荷为1200KN时,滚筒的静力矩.最大制动力矩和最大制动力(制动时动载系数为2.0)
石油钻采机械复习题范文第6篇
1 范围
本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求:
2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合 格证。
一般常用的材料有:
2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰
桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件:
2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 预制瓦块:
散瓦 断镀锌钢丝 和灰 抹填充料 合瓦 钢丝绑扎 填缝 抹保护壳
3.1.2 管壳制品:
散管壳 合管壳 缠裹保护壳
3.1.3 缠裹保温:
裁料 缠裹保温材料 包扎保护层
3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温
焊钩钉 刷油 绑扎钢丝网 抹石棉灰 抹保护层
3.2 各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
3.3 安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。 3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。 3.5 预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。
3.6 外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm。 3.7 立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。
3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10 用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图1-51所示。
3.11 用管壳制品作保温层, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。 3.12 块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11。
3.13 管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm。弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉直径一般为6~10mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,
要求抹光压平。 4 质量标准 4.1 保证项目:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。 4.2 基本项目:
保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目:
允许偏差项目见表1-42。
保温层允许偏差 表1-42项 目
允许偏差 (mm) 检 验 方 法
+0.1 -0.05ä
卷材或板材 5
涂抹或其它 10
注:湮N虏愫穸取 5 成品保护
5.1 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。
5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。 5.4 保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。 5.5 明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。 6 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。 6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。 6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。 7 应具备的质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
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