设备维护员岗位职责范文

设备维护员岗位职责范文第1篇

前言

为了加强设备维护管理，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，及时发现运行或备用设备的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，保证设备健康可靠的运行和有效的备用，特制定本标准。

本标准由国电康平发电有限公司标准化委员会提出并归口管理。

本标准起草单位：安全生产部。

本标准主要起草人：邵金丰

本标准审核人：徐全义

本标准批准人：王绍民

本标准于2010年1月首次发布。

本标准由安全生产部负责解释。

国电康平发电有限公司标准

设 备 维 护 管 理

Q/KFD-****-2010

1 范围

本标准规定了设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。 本标准规定适用于国电康平发电有限公司备品备件管理工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T800-2001 电力企业标准编制规则

DL/T838-2003 发电企业设备检修导则

GB/T19001质量管理体系要求

中国国电集团公司《发电企业基础管理标准(试行)》

3 术语和定义

下列术语的定义适用于本标准：

3.1定期试验

定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验，用于对设备、系统性能进行评价，对试验结果进行分析，找出系统或设备不合格的原因，对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中;保证系统或设备安全经济运行。

3.2定期测试

定期测试是生产设备、系统在运行或备用时使用仪器对系统或设备进行测试，形成测试报告，用于对设备状态的评估，并及时发现系统和设备潜在的隐患。

3.3定期检验

定期检验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行全面测试，形成检验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对检验不合格的设备进行更换。

3.4定期校验

定期校验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行测试，形成校验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对校验不合格的设备进行调整更换。

3.5设备检修

设备检修是指机组在运行状态对允许退出运行的辅机进行的计划检修工作，合理使用检修资源，减少机组检修期间的工作量。

3.6定期维护

定期维护是生产设备、系统在运行或备用期间使用常规的工具和仪器对系统或设备进行的维护工作，用于保持设备的健康水平和清洁。

3.7定期轮换

定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维护，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。

3.8定期给油脂标准

定期给油脂标准是根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，保证设备良好的润滑。

4管理职责

4.1运行部负责运行及备用设备定期轮换、试验工作，负责编制定期工作项目、周期及相应标准。

4.2设备管辖部门负责编制设备定期维护工作计划，并报安全生产部专业主管批准。

4.3设备管辖单位是设备定期工作的执行方，按安全生产部批准的定期工作计划，安排设备定期维护、检查、保养、检修、油脂及日常工作。

4.4 安全生产部将对定期工作进行监督、验收、考核。

4.5 外委检修队伍对设备定期工作计划有提出修改的权利，相应的设备管辖部门应视情况及时修改设备定期工作计划，并报安全生产部专业主管批准。安全生产部根据实际情况安排工作。

5管理内容与要求

5.1 定期轮换及试验管理

5.1.1设备定期轮换及试验内容包括电气运行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、部分安全门试验工作、热工定期试验工作、除灰系统、脱硫系统、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验工作。

5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。

5.1.3运行部应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。

5.1.4在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换(运行及备用)的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。

5.1.5 运行部应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。

5.1.6定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。

5.1.7运行部应建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。

5.1.8 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，

同时填写缺陷通知单。

5.1.9 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。

5.1.10 由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由运行部相应专业人员批准。

5.1.11 定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。

5.1.12 进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护。

5.1.13 符合下列情况时，并经生产副总经理或总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。

5.1.13.1 设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行。

5.1.13.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。

5.1.13.3 备用设备失去备用。

5.1.13.4 执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。

5.1.13.5 其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。

5.1.14由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。

5.2设备定期给油脂管理

5.2.1设备定期给油脂由设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员根据设备运行环境、油质消耗情况摸清油质消耗周期，制定定期给油脂标准，必须做到不能因油质原因造成设备故障，也不能因油脂周期过短造成浪费，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员必须从设备的实际出发，准确掌握油脂周期、油脂量。

5.2.2设备管辖单位的专业技术人员必需提前准备好给油脂的技术记录，对给油脂量和油脂标号必须记录准确，给油脂后的现场记录必须存档，以便下一次给油脂时参照执行，防止出现油脂混用现象。

5.2.3稀油润滑的油脂每月由化学化验人员进行化验，根据化验结果确定更换或滤油周期。化学人员按化验的周期要求定期将油质化验结果上传安全生产部。

5.2.4设备管辖单位的工作人员应根据设备给油脂计划，按时完成给油脂工作，工作中设备管辖单位的技术人员监督执行情况，并对质量进行验收。

5.3设备定期维护工作

5.3.1设备定期维护包括利用主辅设备停备、低谷、节日停备以及不影响机组正常运行情况下进行的检查、检修、维护、保养、试验、测试，设备管辖部门的专业技术人员应对管辖设备了如指撑，对设备磨损及缺陷发展规律要掌握，确定定期维护周期、项目、内容，编制设备定期工作计划。

5.3.2所有的定期工作计划由设备管辖部门的专业技术人员或班组技术人员编制，经部门主管、主任审核后，由安全生产部专业主管、主任审定，生产副总经理(总工程师)批准后执行。

5.3.3对有备用或能轮换的主要辅助设备，要对备用设备进行定期轮换工作，考虑到负荷影响，尽量安排夜间负荷低谷时进行工作，进行检查时安全生产部综合安排，坚持工序服从原则，同时与设备相关专业同时进行，避免浪费时间。

5.3.4设备管辖单位应做好设备定期检查工作的记录，测量设备磨损及发展情况，找出规律，以便确定下次检查时间，同时对检查中发现的缺陷及时安排处理或采取预防措施。

5.3.5机组停备是设备定期工作最佳时机，根据机组停备时间，安全生产部提前召开专题会研究定期工作项目，全面安排设备检查工作，定期维护工作由安全生产部统一协调各专业项目，尽量缩短定期工作时间，定期工作时应严格执行事先编制的检修作业文件。

5.3.6对于起重设备、压力容器、锅炉必须按国家有关规定周期内进行检验，发现问题及时进行处理，安全生产部制定每年定期检验的项目。

5.3.7设备管辖部门专业技术人员应根据所管辖设备按专业编制设备定期维护项目、内容、措施和周期，并履行审批手续。如：烟风挡板固定部分检查、电动执行器绞链部分、风门挡板位置校对、电动门开关试验、电缆桥架定期清扫、电缆沟定期检查、电动机轴承定期检查、电动设备电压试验、绝缘测量、引风机叶轮磨损积灰、烟道支撑检查、磨煤机定期磨损检查、油质定期化验、电气控制部分定期清扫等。

5.3.8设备定期维护工作每6个月总结一次，根据定期工作情况修改定期工作项目及周期，做到合理、科学、安全、经济。

5.3.9设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。

5.3.10定期工作内容根据经验、设备的掌握情况制定，即能保证设备受控，又不造成费用提升。

5.4定期维护工作的执行

5.4.1设备管辖单位各专业按设备分工编制设备定期维护工作计划，经安全生产部审订、生产副总经理(总工程师)批准，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员组织机组维护人员进行学习。

5.4.2定期维护工作人员必须严格执行定期工作计划安排，定期工作前一天将工作票送至运行办理。运行部接到定期工作所办理的工作票，应在早八点前做好安全措施，确保具备工作条件。

5.4.3定期维护工作中发现设备异常，及时联系处理。

5.4.4设备管辖部门的专业或班组技术人员每月前将本月设备定期维护工作完成情况上报安全生产部。

6检查与考核

6.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。

设备维护员岗位职责范文第2篇

1.1.1根据不同的应用模式，银行自助设备、自助银行的安全防范系统可由实体防护、报警、视频监控，出入口控制、声音复核、对讲等的部分或全部组成。

1.1.2应安装视频监控装置，对交易时客户的正确图像，进/出钞期间的图像现金装填过程进行实时录像;回放图像应能清晰辨别客户的面部特征、进/出钞的全过程、现金装填过程操作人员的活动情况，但不应看到客户密码式保险柜操作密码。

1.1.3视频监控装置应具有事件触发前的预录功能，预录事件不低于10秒。

1.1.4视频图像应叠加时间、日期的信息，图像数据的记录保存时间应不少于30天。

1.1.5各种外接线缆应有防护措施，接插件应置于封闭的刚性防护体内，以防止被轻易切断和接入。

1.1.6应通过自助设备的电子屏幕提示必要的操作指南，禁止在设备面板上张贴纸质说明。 1.2离行大堂式防范要求

1.2.1除应符合本标准1.1要求外，还应安装报警装置，对撬窃事件进行探测报警并应具备报警联动及报警联网功能。 1.2.2应将自助设备与安装地面牢固连接，不易被拆卸。 1.2.3宜安装摄像机，对自助设备的使用环境进行监视、记录。 1.3穿墙式防范要求

除应符合本标准1.2的要求外还应符合下列要求：

1.3.1应在银行自助设备操作前面放置实体防护装置，为客户提供独立操作空间当客户使用自助设备时，该空间不应同时向其他客户开放。

1.3.2实体防护装置应具有一定的防暴能力，使用透明材料的部分，应采取遮挡措施，以保证客户使用自助设备时外面的人员不能看到其操作过程。

1.3.3自助设备的安装墙体应采用实体墙，墙体厚度不应小于240mm，前端不能穿玻璃。

1.3.4自助柜员机离行穿墙式后段要与公共区域隔离;设立独力的现金装填操作间，操作间可以使用钢板墙代替砖混实体墙，使用钢板强硬采取钢制骨架(方钢、槽钢、钢筋)，双面焊贴钢板(厚度不小于3毫米)，单面焊贴钢板(厚度不小于6毫米)。钢板墙应与墙面、地面牢固连接，屋面应采用钢筋编网防护，操作间应加装符合国家标准的防盗安全门。操作间的设置要留出工作人员必要的装填、维修空间。 1.3.5宜采取措施对长时间占用自助设备的行为进行报警式暂停服务。 1.3.6科防设备应与UPS电源连接。 1.4自助银行(含银亭)防范要求

除应符合本标准

1、2的要求外还应符合下列要求：

1.4.1应安装入侵报警装置;对装填现金区发生的入侵报警联动功能。 1.4.2应安装视频监控装置，对进入自助银行的人员进行监视记录，回放图像应能清晰显示出人员的体貌特征，但不应看到客户密码。 1.4.3应安装出入口控制设备，对用户操作区和现金操作区的出入口实施控制。

1.4.4应能实现远程报警：图像、声音等信息的传输监控。 1.4.5应符合本标准1.3.1、1.3.

2、1.3.5、1.3.6的要求。

1.4.6 银亭式自助设施的防范除应符合以上规定外，还应符合下列要求：

1.4.6.1 应保证其整体与地面牢固连接，并隐藏连接装置。

1.4.6.2安装地面应采用混凝土浇筑，原厚度不低于400mm，面积不小于其占地面积的1.2倍。

1.4.6.3各种线缆埋入地面的深度应不低于200mm。

1.4.6.4 应为客户提供独立操作空间，当客户使用自助设备时，该空间不应同时向其他客户开放。

1.4.6.5壳体应具有一定的防暴能力，使用透明材料的部分应采取遮挡措施以保证客户使用自助设备时外面的人员不能看到其操作过程。 1.5 除了符合以上要求以外还应符合下列要求： 1.5.1自助设备安装VPN线路，从而实现实时传输。

1.5.2 自助设备的VI应严格按照银联的VI标准进行施工(后附银联VI施工标准)。

设备维护员岗位职责范文第3篇

(一)、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理，分A、B、C三类 如：

A类：监视系统设备，配电房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防报警系统，电梯及其它。

B类：排风设备，水箱(池)，灭火器材，排污泵及其它。

C类：房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。

(二)、设备的运行管理

1、对A类设备，根据业主委员会的要求、物业服务方案，项目电工人员巡回方式对设备进行管理。

2、项目电工人员必须经过专业培训，熟悉所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。

3、项目电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。

4、项目电工人员根据运行管理有关制度，每月检查监督设备运行操作人员岗位职责旅行情况，检查设备运行状态，注意设备运行安全性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告，工程主管监督整改情况。

(三)、设备设施的维修保养

1、电工人员负责所管辖设备设施的维修保养，项目主任协调工程主管负责组织本项目维修保养工作。

2、设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。

(1)日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作;定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容;年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。

(2)日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，定期维护保养由主管负责操作安排，当班电工人员进行配合，某些设备外聘专业公司进行。

(3)维护保养工作的项目由各类设备具体规定，各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况，做出、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。

(4)设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。

(四)、设备设施维修

1、设备设施的维修分计划维修和故障维修两类

(1)计划维修是自在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理;

(2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。

2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式

(1)委托维修主要用在故障维修。管理处设值班调度室，实行24小时待命值班，配置公司集团电话短号，随时接受住户、公司管理人员的维修申报和故障报告，接报后，迅速在规定时间内修复。

(2)派工维修主要用在计划维修、零星及小型的设备新装、改装专案处理。工程主管根据设备定期保养计划，当前对设备定期保养计划，当前设备运行状况的分析调查结果，以及住户的要求填写派工单，派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。

(五)、设备故障及事故

1、凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。达到一定时间或造成损失的，称为设备事故。

2、损失及影响不及事故严重程度的其它情况称之为故障。

3、无论发生何种设备故障和事故，工程主管必须立即组织力量迅速处理。若较重大事件，必须及时报告管理处主任以书面形式报公司协调处理。

4、无论发生何种设备故障和事故，管理处主任、工程主管、电工人员必须详细记录，不得疏漏和隐瞒。

(六)、设备的大修、更新

1、管理处根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造，使之更加安全、有效、经济、可行。

2、设备及物业本体部分的大修、更新和技术改造费用，需从维修资金中支出的。经业主委员会审核、同意签字后报公司签字进行修理、改造。

3、大修改造的项目由各项目主任提出申请、工程主管签字，经公司讨论形成《维修计划申请报告》，报经业主委员会批准后方可实施，项目实施按照：谁主管，谁负责“的原则，在工程主管指导下进行。

(七)、设备的报废

1、设备有下列情况下考虑报废：

(1)已经超过使用年限，主要结构及部件磨损破坏，设备效能达不到要求且不能修复。

(2)设备技术陈旧落后，无形磨损严重，经济效果差，经济上分析结论更新胜于大修。

(3)因以外灾害或事故使设备损坏严重而无法修复使用，建筑物改建不能拆装的。

(4)严重影响安全，继续使用将会引起危险事故的。

(5)设备耗能大、污染环境严重，国家管理部门规定应予淘汰的产品。

2、设备报废由项目主任提出申请，并填写《设备报废申请单》，工程主管组织有关人员进行鉴定后报公司批准，其中产权是属于业主的设备，需报废的还须报请业主委员会批准。

3、设备报废后，报废设备由(公司库房或业委会)进行利用和处理，残值回收凭据报财务部注销设备资。产，同时注销台账和卡片

(八)、房屋外观和围墙护栏

1、房屋外墙不得安装任何使用或观瞻饰物。

2、严格装修申请审核和装修期间的巡视检查工作，加强日常管理。治安巡逻人员每天将房屋围墙和围栏列入检查项目，并进行签到资料形式存档。

3、对住户擅自作主进行的任何为归安装，管理处派人及时进行劝阻;对已经造成的事实，管理处派人上门与住户协商，劝其整改，住户整改有困难的，管理处免费提供整改服务。

(九)、记录

1、设备台账;【包括：序号、级别、品名、型号、功率、编号、出产地、厂家电话、质保年限、备注】。

2、设备标识卡;

3、设备运行记录;

【高压室运行记录、低压室运行记录、(发电机发电运行记录)(水泵房一次供水运行记录、水泵房二次供水记录)、电梯机房运行记录、公共区域巡检记录、公共去云健身器材巡检记录】。

4、设备日常巡视保养项目及记录;

【高压室设备保养记录、低压室设备保养记录、(发电机设备保养记录)(水泵房一次供水设备保养记录、水泵房二次供水设备保养记录)、电梯机房设备保养记录、公共区域设备保养记录、公共区域健身器材设备保养记录】。

5、设备定期维护保养项目及记录;

6、事故故障报告单;

7、设备报废申请表;

8、设备大修改造申报表;

9、设备大修汇总表。

10、安全部围墙设施设备巡视签到表

11、公共区域设备设施巡检记录表

12、公共区域设备设施维修申请表

(十)、公共设备设施维修、保养程序：

(1)各项目主任每天安排电工人员对区域内的设备设施进行巡查，不论设备设施运行状况如何都要作出详细的公共区域设备设施巡检记录表;

(2)如果在检查中发现有故障或损坏的，应向项目主任提出修理申请交公司批准，并填写公共区域设备设施维修申请表;

(3)经工程主管认定后，将工作交给项目电工，其完成安排和修复工作;

(4)公司指定专人到现场进行协调维修指导;

(5)如果项目电工人员根本无法进行维修的，根据维修材料和人工费用等认真核算大致维修费用，报公司领导审核后派遣主管安排;

设备维护员岗位职责范文第4篇

TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写, 译为全员生产性维护。1989年, 日本工厂维修协会 (JIPM) 对TPM活动定义进行了修订:指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门, 通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小集团活动, 以建立和健全追求生产系统效率极限的企业体质为目标, 从生产系统的整体出发, 构筑能防患于未然的所有损耗 (灾害、不良、故障等) 发生的机制, 最终达到零损耗的目的, TPM的精髓和理念是:在全员参与的前提下, 共同消除浪费并建立积极的工作环境。

2 设备导入

设备的导入是影响企业发展的重要环节之一, 它关乎到公司的经济效益、设备的后续使用和产品的长远发展规划, 需要生产工艺部门、设备部门、采购部门、品质部门等多部门共同参与完成。设备导入的原则是满足使用、适度超前, 并非越先进越好, 功能越多越好, 我们要分析设备的生产能率和过程能力, 要计算投入产出的经济效益。设备导入后的使用维护费用会影响企业的运营成本, 要考虑设备的寿命周期费用 (设备在预期的寿命周期内, 为其论证、研制、生产、使用、保障及退役处置和材料回收所支付的一切费用的总和) 。产品的长远发展规划对设备的要求也要考虑在内。

2.1 设备导入的需求

(1) 新项目的设备需求; (2) 增产的设备需求; (3) 生产性提升的设备需求; (4) 品质改善的设备需求; (5) 更新换代的设备需求。

2.2 设备导入的可行性分析和审批

(1) 经济效益分析; (2) 工艺工程分析; (3) 工程能力评估; (4) 后续的使用维护; (5) 产品的长远规划; (6) 国家的有关政策。

2.3 设备设计制造和购买

在设备设计阶段导入保全情报或新的技术并考虑信赖性、保全性、经济性、操作性、安全性等进行减少保全费用或劣化损失的活动, 以追求零损失为最终目标, 这种把改进设备方面的信息反馈到设备设计过程, 让新一代设备少发生故障或即使发生故障也容易修复的活动叫保全预防。

2.4 设备调试、验收和售后服务

设备到场后, 要对设备进行初步验收, 之后进行安装调试、制品试作、相关技术培训、设备问题反馈和改善、设备质料接受和最终设备验收。设备维护部门要准备易损备件、设备操作说明书、设备维护保养指导书等相关事项。

3 设备使用

3.1 设备操作

设备要正常运转, 作业员正确的操作是非常重要的, 通过制定《设备操作指导书》来培训作业员, 指导作业员按标准作业。

设备操作指导书应包括: (1) 设备的功能介绍; (2) 设备的操作流程; (3) 设备的安全事项。

3.2 日常点检

设备日常点检包括: (1) 设备功能点检 (如防错功能) ; (2) 设备工作状态点检 (如油压) ; (3) 产品抽检; (4) 设备其他项目点检。

4 设备保全

维持设备信赖度的活动叫做保全活动, 保全活动分为: (1) 由生产部门负责的设备日常保全; (2) 以时间为基准的设备定期保全; (3) 以状态为基准的设备预见保全; (4) 设备出现故障后的事后保全。

4.1 日常保全

让制造部门的员工负责设备的日常保全是TPM的重点, 即自主管理, 是以制造部门为中心, 生产线员工为主人, 对“我的设备、区域, 我维护、管理”。具体就是通过对设备使用条件的遵守, 设备运行基本条件 (清扫、异常发现、加油、小检修) 的维持。

4.1.1 第一阶段:设备初期清扫

初期清扫是通过彻底的清扫把附着在设备、模具、夹具及其部件表面的污染、灰尘、异物、沉积物, 并把设备的潜在缺陷彻底找出来的活动。这里的清扫与纯粹的清扫活动是有差别的, 是清扫的同时还要作检查, 找出异常点。

4.1.2 第二阶段:污染源、困难部位对策

污染源是指产生脏污的源头, 如产品或原料的泄漏、飞溅、漏油、渗水、漏气等。困难部位是指阻碍人行动的原因或部位。人的行动包括清扫、检查、注油、紧固、操作、调整等, 如设备罩盖防碍加油、比较高的设备很难清洁等。

清扫了好多次, 但很快又污染了, 而且, 清扫加油又十分费时。这就需要我们想办法消除污染源、改善困难部位, 培养作业员的改善意识。当然, 如果改善难度较大作业员无法实施可由技术人员来完成。通过对污染源、困难部位进行改善后, 作业员 (或技术人员) 便可用快捷的方法实现最好的效果。

4.1.3 第三阶段:制定标准作业手册

第三阶段是为了维持第一、二阶段的成果, 对清扫、加油、检查等作业制定标准作业手册, 让员工按照标准作业并不断地改进作业。同时该标准作业手册也可作为新员工的培训教材。

4.1.4 第四阶段:技能培养

通过前三个阶段的推行, 作业员已经对自己的工位和生产线有了一定的认识, 并且能对设备做清洁保养, 但要发现并提出设备存在的异常还有一定的难度。进一步提高作业员的技能和有能力发现设备异常是该阶段的主要目标。

根据各工厂的不同情况 (如作业员的文化水平、设备的类型等) 制定公共基础技能教育和岗位专业技能教育, 通过考核和在工作中的实际应用情况对作业员进行评级, 作为员工绩效考核的一部分。

4.1.5 第五阶段:自主维护

在熟悉了设备并且进一步加强技能学习后, 我们要培养作业员处理问题的能力, 而不单只是发现问题和提出异常。在该阶段, 我们要把一些设备保全人员的工作移交给生产线的作业员, 让他们能解决问题恢复异常, 可以作小检修小恢复。

4.1.6 第六阶段:自主管理

自主管理是自觉遵守自己制定的标准或规范, 不断完善并向极限挑战的活动。该阶段是前面四个阶段的总结。自主管理是TPM的重点, 也是TPM优越性体现的阶段, 一方面, 员工可以体会到设备、自己、现场三者的关系, 对自己取得的成果产生满足感, 也对自己成为某方面的专家产生自信感;另一方面, 公司也把员工当作公司竞争力的源泉, 员工真正成为了公司方针和战略的贯彻者。

4.2 定期保全 (PM)

定期保全是指在设备发生故障前周期性的进行保全, 也称以时间为基准的保全。一般它的预算管理容易, 保全费用较高, 然而比起事后保全或紧急保全发生的事故损失还是明显经济的。

定期保全包括定期检修和定期更换。定期检修是根据设备劣化周期, 按照基准定期进行的检查活动。如对设备进行解体、清扫、检查、加油, 发现磨损或变形的部件进行更换或处理的活动。定期更换是根据设备或部件的寿命, 定期进行的部件或易损件的更换活动。

定期保全是基于设备履历的总结, 对以往设备故障进行分析找出劣化的周期, 然后制定定期的设备保全, 随着保全的不断深入保全内容也不断地更新。推行定期保全可按四个阶段展开。

4.2.1 第一阶段:参与并指导设备初期清扫

在做设备初期清扫初期, 专业的设备保全人员要带领作业员做清扫, 指导作业员如何清扫设备, 在清扫时要注意什么事项等。把由作业员能独立完成的清扫活动交由作业员实施, 有困难的清扫工作由专业的设备保全人员来完成, 当作业员能力提高后再逐步转移给作业员。

4.2.2 第二阶段:设备基础信息建立

整理收集设备资料: (1) 设备说明书; (2) 设备图纸; (3) 易损件信息; (4) 设备运行或调试所需的软件; (5) 设备设计、制造、改造的相关资料。

建立设备保全指标: (1) 设备故障停机率; (2) 平均复原时间 (MTTR) ; (3) 平均故障间隔 (MTBF) ; (4) 设备备件费用; (5) 设备维护总费用。

建立设备管理文件: (1) 设备台帐; (2) 治具台帐; (3) 量具台帐; (4) 设备操作手册; (5) 设备日常点检表; (6) 设备保养文件 (定期检修表、定期更换表等) 。

4.2.3 第三阶段:设备故障分析对策

定期对排在前面的设备故障进行分析, 采用小组讨论专人跟进的方式, 彻底了解设备, 找出故障要因和问题点。设备故障大概分为: (1) 设备故障有周期性, 可采用定期更换或定期检修消除故障; (2) 设备故障没有周期性, 但可通过定期检修防范故障的发生; (3) 设备设计不合理需要改善 (见设备改善) 。

4.2.4 第四阶段:制定并完善作业标准

通过对前面三个阶段的开展, 我们已经对设备定期保全有了一定的积累, 该阶段需要把前面的成果标准化, 且随着我们对设备的不断了解进一步完善它。

4.3 预见保全

预见保全是指为了最大限度地使用设备或部件, 通过点检或诊断手段, 预见判断重要部件的寿命, 并据此进行的措施, 它是保全费用和故障损失最小的方法。预见保全也称按状态保全, 需要通过分析状态数据、管理倾向值、跟踪设备状态等方法实现。比起定期保全, 对保全技术或保全人力的要求很高, 需要诊断技术的开发能力。

设备诊断是指对设备的变形、劣化、故障、强度和性能等进行量化, 识别设备信赖性或性能上的异常, 预测未来趋势并决定最佳对策的技术。

诊断包括由现场作业员 (保全人员或生产线员工) 所进行的简易诊断和专门保全人员进行的精密诊断。简易诊断以迅速而有效地检查设备状态为出发点, 主要通过对设备劣化、故障趋势, 定期开展的一种诊断活动。精密诊断是对简易诊断被认为有异常的设备, 进行专门组织的精密检查活动, 诊断报告应明确保全措施和施工时机。

4.4 事后保全

事后保全是考虑到经济性方面, 在设备故障停止或性能低下时进行修理的保全方式, 具体的对象是停止损失小, 恢复迅速, 有备件或预备生产线, 能及时切换生产、产品有库存来应对停线。事后保全分为:有备保全和紧急保全。

4.4.1 有备保全

已经知道某个部件肯定会损坏, 出于经济性的考虑, 只作备件不对其进行定期更换, 而是待其性能下降或损坏后再作更换。有备保全与定期更换相比, 有备保全减少了备件的消耗量, 但增加了突发停机的风险, 所以我们应尽可能的把有备保全转化为定期保全和预见性保全。

备件的建立和管理是生产设备正常运转的基础之一, 如何作备件应从以下方面考虑: (1) 设备导入时根据经验和设备易损清单作初始备件; (2) 根据日常维护经验和设备日常故障增加的需要增加新备件; (3) 在备件管理当中尽量合并相似备件, 减少备件类型; (4) 在设备改善时尽量使用闲置备件; (5) 根据备件消耗量和采购周期, 定期调整备件安全在库量。

4.4.2 紧急保全

紧急保全是我们最不希望发生的, 且一旦发生后果会很严重, 所以我们要全面考虑, 并且尽可能地把紧急保全转化为有备保全、预见保全或定期保全。

紧急保全的发生有以下两种情形: (1) 设备部件损坏但无备件更换; (2) 设备出现故障但缺乏设备维修的技术。

我们作设备备件时会根据备件的易损情况、价格高低来决定是否作备件, 对于难损耗、不损耗或难损耗且高价的部件是不作备件的, 但出于保全的考虑我们要作以下评估: (1) 购进设备时要与设备商协定, 当设备出现紧急情况时设备使用方无法修复 (无备件或技术水平有限等) , 设备商能提供多少支持; (2) 如果部件 (市贩件) 损坏, 在工厂周边是否能迅速购得; (3) 如果机加工件损坏, 工厂自身或工厂的机加工商能否立即加工临时件替代; (4) 工厂能最大限度的作多少库存以应对紧急停线; (5) 出现紧急停线后, 能否有措施或动用其他资源来应对; (6) 公司能承担多少紧急停线的风险。

综合考虑以上问题, 我们决定是否有必要把紧急保全转化为有备保全、预见保全或定期保全。同时我们要加强定期修检来找出没有被发现的隐患。

5 设备改善

在我们的工厂经常能听到员工有这样的埋怨:“这是设计问题”, “这是老毛病了”。或许我们会以为员工找借口, 其实设计问题是客观存在的。毕竟设备是人设计的, 总会有疏忽的地方, 有些设备性能上的问题和缺陷在设计阶段很难被发现, 除非完全投入使用后。作为设备改善目的之一就是来弥补这些缺陷的一种活动。

设备能按照设计要求来完成作业是设备的功能体现, 其作业完成的好坏是其性能的体现, 设备在维护保养方面的体现是保全性的体现, 所以对设备改善要从这三方面着手。

5.1 性能改善

性能改善是对设备工作不稳定、效率低、造成的浪费大进行的改善。如设备故障率低需要的改善;设备生产出的产品不良率高需要进行的改善;设备启动、调整、换型、空转造成了大的浪费需要进行的改善;设备应用的技术落后造成了损失而进行的改善。

5.2 功能改善

功能改善是给设备增加新的功能而作的改善。如增加自动功能来减少人工作业;增加防错防呆功能来杜绝错误作业;增加换型功能来实现多类型产品生产;增加检查功能来防止不良品流到客户手中。

5.3 保全改善

保全改善是对设备进行保全时实施起来比较困难而进行的改善。如对设备进行检修或清扫时要拆好多螺丝;拆解某个部件时很困难而需要开发专用拆解工具。

6 设备退役

设备寿命周期最后的阶段称为设备退役, 不是通常意义上的报废, 是对设备及其零部件的再改造与再利用。近年来, 在可持续发展战略的框架下, 循环利用、低碳经济被视为关系到企业生存与发展、战略投资、未来规划的新举措。

设备循环利用的宗旨就是通过现代技术使退役设备得以在改造;或把退役设备拆卸后的零部件重新使用;也可以直接交原来制造厂家以优惠条件购得新设备 (以旧换新) ;最后退役的设备确无利用价值, 可作为废钢材处理, 但要考虑特殊废弃物处理的相关国家规定。

6.1 设备再改造

根据设备的特点, 通过改造或改装使其能够再使用或通过市场转让给需要的企业。

6.2 零件再利用

从退役设备上拆卸下的零部件, 可以收入备件仓作为备件。

摘要：全员式设备维护管理是与生产设备相关的全体人员共同参与的设备维护管理活动, 旨在相关人员在设备导入、设备使用、设备保全、设备改善和设备退役等各环节共同参与, 来实现消除浪费、降低成本、提高效率和建立一个积极的工作环境。

关键词：自主管理,定期保全,事后保全

参考文献

设备维护员岗位职责范文第5篇

【关键词】广播电视;设备维护;工作特点;维护方法

新世纪的到来，我国的广播电视文化事业获得了飞速发展，这个过程中广播电视逐步发展成为了我国文化传播的主要媒介，也成为了传播各类文化信息的主要途径和大众接收各类社会信息的重要来源。因此大众对广播电视效果的期待越来越高。做好广播电视设备维护的管理维护工作，可以帮助提升设备运行效率，为广播电视的顺利播出提供条件，在实际工作中具有重要意义。

1. 目前广播电视技术维护过程的特点

1.1 维护工作量增加

传统广播电视制作播放过程中，需要对应的设计和制作人员利用音频播放的方式来进行一系列新闻、文化、娱乐、生活等种类节目的宣传，广播电视中各类节目设计制作过程对各环节使用技术要求都比较低。我国传统的广播电视播放过程中缺乏专业性，并未设置专门的播放室，对应维修人员与播放人员工作时可处于同一个环境中，因此出现节目任何一个环节出现故障时，对应的人员可以快速高效地来对广播电视设计、制作、播放中的问题进行维护管理。但是伴随着社会的发展，国家和人们对文化行业的发展越来越重视，之前传统的广播电视内容、播放形式及工作方式等都无法满足当代人们的文化娱乐需求。因此，这个时候广播电视台的设计、制作等各环节工作开展时的工作和思维方式都发生了很大的变化，因为只有这样才能最大程度的满足当前民众对广播电视的需求。

同时，这一过程中广播电视节目的内容和播放形式等都发生了很大的变化。而广播电视的系统又是一个多系统结合的整体，并不是一个完全独立的体系，会受到多种因素的影响和制约，所以当代广播电视节目的设计制作过程不仅要满足民众对电视内容的要求，提供不同电视节目任意切换的功能，还要在节目播放内容上进行放大型视频制作。最后，在我国目前的广播电视技术维护工作开展时，对应的系统中还使用了同步电机和格式转换系统设备来满足各大电视系统节目的有效整合，实现广播电视节目资源的最优配置，满足当代人们对广播电视文化的基本要求。

1.2 使用了固体化发射系统

目前我国的广播电视中使用的信号系统目前有三种形式，即信号发射形式、信号调频形式和短波形式。但是当前的电视信号实际应用过程又与规划存在一定的差异性，使得很多区域或级别的广播电视信号应用过程中存在很多问题，既对当前广播电视信号覆盖效果产生影响，又干扰设备的正常使用。例如部分地方广播电视台很多技术不能满足电视信号覆盖需求，使得工作人员完成电视信号覆盖工作时出现很多问题，例如设备能耗增加、制作系统复杂化、广播电视设备的损坏问题等。为了减少类似问题的出现，广播电视台的各级管理人员需要提高对广播电视传输系统维护工作的重视程度，在工作开展时制定对应的制度和措施加强这方面的管理。同时做好工作监督落实，保证在日常的工作中工作人员按规定对广播电视传输系统进行检查，提升电视广播系统的运行稳定性。同时，目前广播电视行业中越来越多的高科技技术被引进，在很大程度上促进了我国广播电视行业的发展。实际过程中对应工作人员还积极采用固体话设备技术来实现降低广播电视播放过程中能耗损失、缩小播放空间、提升广播电视节目播放的安全性等目的。

1.3 對对应人员技能要求的提升

伴随着民众对广播电视质量需求的提升，广播电视内部的各级管理人员的质量意识也有所提升。相关的领导会安排一些工作人员通过增加电视频率的形式来提升频道内容的充实度。因此目前我国广播电视中的播出频道数目在不断增加。同时很多频道内容增加，已开始做到24小时不间断轮播。当前的状况与之前的电视节目频道情况及电视节目播出时间而言明显增加，所以广播电视中对应的设备运转负荷率也剧速上升，这个时候广播电视设备人员面临的维修工作量剧增，因此对广播电视维修人员的维修经验及技能、效率等方面的要求也有所提升。

1.4 维修技能朝着数字化方向发展

科技社会的进步发展，促使很多行业朝着数字化、智能化的方向发展，其中就包括广播电视系统维修行业。目前我国广播电视设备系统建设进程还处于过渡期。但是这个过程中我国广播电视节目的过渡期传输系统及发射系统已经在数字化管理方面崭露头角。目前在很多新的频道创新增加的同时，对应工作人员通过扩大信息传输系统的方式来达到提扩大传输内量的目的。所以，为了满足广播电视节目数字化、智能化的发展状况，对应的维修人员的操作技能和挂念也需要向着数字化、智能化的方向迈进。当然，目前多数电视维修人员可以直接使用检测设备实现对故障设备的准确检测，实现故障的快速查找和定性，提升了电视维修工作的便捷性。

2. 广播电视技术维护方法

2.1 关注技术维修人员的技能提升

无论是广播电视节目制作还是维护维修，人都是最关键的因素。因此只有保证对应工作人员具备对应的工作技能，才能确保广播电视技术维护工作的顺利开展。而在广播电视技术维护中，维修人员应该具备的基本素质包括：熟悉和了解广播电视技术特点和广播电视的结构、掌握对应的维修技能和素质。只有同时具备维修技能，熟悉工作原理、电视系统电路特点和电视信号传播途径工作原理等，并将其作为故障判断依据，才能在设备故障发生时，精准地找出故障发生的原由，并快速有效地去采取解决措施。作为维护工作执行人员熟悉对应的线路特点和原理，具备对应的维护技能，可以使原本复杂的工作简单化，实现对故障的快速准确查找维护。因此作为广播电视机构各级管理人员必须重视和关注技术维修人员技能提升工作的开展，给对应的技术人员提供学习和深造的平台来进行实践锻炼和自身维修技能，实现维修人员电视维修技术的理论知识和专业操作技能的提升。例如组织维修工作人员到其他单位对标学习、组织有经验的维修人员或专家来广播电视台对维修技术人员进行定期培训等。同时可以制定一定的激励措施来激励维修人员积极主动地去开展自我学习和提升。

2.2 做好设备故障预防工作

为满足广大观众的需求，广播电视系统中集成电路逐年增多，同时广播电视的设备维修工作也变得越来越复杂。但是一旦广播电视内部设备出现问题，就会引发节目中断，不仅影响节目收视效果，还会影响广播电视台在观众对广播电视频道的印象。且一旦出现问题还需要工作人员花费大量精力来进行维修，造成人员和时间浪费。所以，这个过程中不仅要求广播电视维护工作执行人员的技能满足维修工作需求，还要求广播电视台采取一定的措施来对系统设备故障进行预测，减少不必要的故障发生，降低维修人员工作量。实际执行中就需要广播电视台在设备运行之初安排专人定期对广播电视中用到的关键设备进行检查维护，提升相关设备运行初期的稳定性，延长其使用寿命。同时在检查维护过程中提前发现可能存在的隐患，在故障发生前进行维修更换，降低电视播放过程中的故障发生率。

2.3 提升故障数据等记录的利用率

维修工作人员查找、解决电视系统问题故障的关键不仅包括人员的经验、技能等，还需要一定的数据记录作为参考。因为每一个设备的情况不同，设备异常发生时对应数据参数也会出现一定的异常。因此日常检查维护人员需要以设备的日常运行参数等作为参考依据，来实现快速准确故障点排查，并制定解决方案，保障电视系统的平稳正常运行。因此在日常工作开展时，广播电视台必须提升对日常记录的重视程度，要求对应的工作人员做好相关记录，培养对应人员事事做记录的习惯，为后期维修工作的开展提供帮助。提升故障查找、解决的速率。

2.4 熟悉了解设备故障的原因

目前广播电视内部的频道、内容及设备等与传统广播电视相比较有了大幅的增加，设备出现问题的概率和问题出现方式也大幅提升，给维修工作人员的维修工作开展带来很多的不便。但是很多维修人员的思维和技能还停滞不前，沿用之前的广播电视维修思路，对设备尤其是新设备的常见故障原因和处理方法不甚了解，不利于设备维修工作的开展。因此作为广播电视系统设备维修人员不仅需要转变思想积极学习，使自己的维修技能和工作维修水平达到当前广播电视设备的更新维护需求，还需要保存对应的广播电视设备维修使用说明书及出厂报告等原件，为故障发生后的故障查找和处理提供帮助。

3. 结语

总而言之，社会的发展给广播电视行业的每一个环节都带来了发展机遇的同时，也带来了挑战。其中就包括广播电视维修行业。作为管理人员和维修技术人员都应该认清楚维修技术的重要习性，提升对维修工作的重视，在了解广播电视系统设备原理和机构等的基础上，积极提升维修人员的维修技能和水平，为促进广播电视行业的发展贡献力量。

参考文献：

[1]丁攀.广播电视设备维护工作特点与维护方法探讨[J].西部广播电视，2020(10)：210-211.

[2]胡微.新时期广播电视技术维护工作的特点及应对方法[J].电视技术，2019，43(21)：34-36.

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[4]普文才.基于新时期广播电视技术维护工作的特点与方法分析[J].电视指南，2017(21)：236.

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[7]吴睿.广播电视传输设備系统维护管理的特点与方法[J].西部广播电视，2017(02)：214+221.

设备维护员岗位职责范文第6篇

第一章 绪论

1.凝气式火力发电厂和热电厂的区别，热效率如何?

凝气式火力发电厂只向用户提供电能，汽轮机中做过功的蒸气进入汽轮机末端的凝结器，在凝结器中被冷却水还原为水，然后送回锅炉，热效率30%~40%。热电厂既能生产电能，又向用户供给热能，汽轮机中做过功的一部分蒸气从汽轮机中段抽出供给热能用户，热效率60%~70%。 2.变电站的分类? 枢纽 中间 地区 终端 3.一次、二次设备的类型?

4.额定电压分类?能够判断哪些电压等级属于哪类额定电压? 第一类额定电压100V以下的电压等级直流6，12，24，48，;交流12，36;三相线电压36V。 第二类额定电压100~1000V之间。

第三类额定电压1000V及以上的高电压等级。 5.各类电气设备额定电压规定方法? 6.水力发电站的类型?

堤坝式水电厂 引水式水电厂 抽水蓄能电厂 7.对电力系统运行的要求?

第二章 电弧和电气触头的基本知识 1.电弧的实质?气体放电现象

2.电弧的组成?特征?阴极区，阳极区，弧柱区1电弧温度很高2电弧是一种自持放电现象3电弧是一种游离的气体。 3.电弧的危害?电弧的存在延长了开关电器开断故障电路的时间，加重了电力系统故障的危害。电弧产生的高温将使触头表面融化和蒸化，

4.电弧的形成原理?游离方式及过程? 5.电弧的熄灭原理?去游离方式及过程实质?

6.提高断路器灭弧能力，可在断口并联r，对其要求是什么? 7.交流电弧的特点? 8.交流电弧的熄灭条件? 9.开关电器中常用灭弧方法? 11.触头的接触电阻影响因素? 第三章 开关电器

1.QF、QS、QL的结构及作用区别? 2.熟悉QF的技术参数? 3.真空断路器的结构组成?

4.真空断路器出现操作过电压的种类? 5.SF6灭弧性较好的原因?

7.熔断器的保护特性?PT/变压器/线路保护选择? 9.重合器整定中的“快”、“慢”是指? 第四章 互感器 1.何为CT、PT?

2. CT、PT的结构特点?分别与其二次负载的连接关系?

3. CT、PT的额定参数规定或选择?

4.CT、PT的误差类型?误差形成原因?影响因素? 5. CT、PT的准确级度?类型?如何选择? 6.流互的10%误差曲线?

7. CT、PT的接线方式?在功能和用途上有何区别? 8. CT、PT的使用注意事项? 第六章 载流导体的发热和电动力 1.导体的发热和电动力的危害? 2.导体的发热型式? 3.导体散热型式?影响因素?

4.导体的长期发热和短时发热的热平衡关系分别是? 6.提高载流量的方法?

8.导体的长期发热及短时发热运行条件?

9.三相短路时三相导体受电动力特点?当电动校验不满足要求时可以才哪些方面加以修正? 第七章 高压电气设备的选择

1.各种设备的选择校验项目及注意事项? 2.导体的选择方法? 第八章 电气主接线与自用电 1.电气主接线的技术要求?

2.电气主接线的类型及特点?(内、外桥式接线等)

3.倒闸操作原则?常见倒闸操作(单母带旁母、双母、双母带旁母等)?

4.常用负荷的分类?及各自对供电的要求? 第九章 配电装置

1.安全净距?参数类型及含义? 2.熟悉屋内、屋外配电装置类型? 3.高压开关柜的“五防”功能? 4.配置图的要求? 第十章 接地装置2.中性点和零点区别?

3.大、小接地短路电流系统的区别?如何选择? 4.中性线和地线的区别? 5.接地型式?

6.工频接地电阻和冲击接地电阻的区别? 第十二章 电力变压器 1.变压器并列运行条件? 2.变压器运行发热特点?

4.变压器的绝缘老化，6°原则?等值老化原则? 5.变压器的过负荷类型及要求? 补偿内容

1.什么是二次回路，二次回路图包括哪些?