生产型企业管理制度范文

生产型企业管理制度范文第1篇

2、落实生产经营单位负责人安全生产职责。主要包括七项内容：建立、健全本单位安全生产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;保证本单位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。

3、建立健全全员安全生产责任制。建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确全体从业人员的安全生产责任，并层层签订责任书。

4、健全安全生产管理制度和安全操作规程。健全安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、事故报告、应急救援等安全生产规章制度。针对所有操作岗位建立具体操作规程。

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5、组织安全生产教育培训。制定教育培训计划，建立教育和培训档案，按照培训时间要求开展入场“三级教育培训”和日常教育培训，并如实记录。

6、保障安全生产资金投入。按照规定足额提取安全生产费用，做到专款专用，按照有关规定参加安全生产责任保险。

7、加强安全生产特殊(危险) 作业管理。制定特殊作业审批制度，严格监控动火、受限空间、有毒有害、油气管道等作业。

8、加强安全生产应急管理。编制与所在地县级以上人民政府及相关部门应急救援预案相衔接的应急预案，并按规定备案。应急预案一般每三年评估1次，按照《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局第88号令)要求，及时修订预案，并按照有关规定定期组织应急救援演练。

9、开展事故隐患自查自纠。建立健全安全隐患排查治理体系，定期组织安全检查，建立具体台账，及时发现隐患并整改。

10、建设项目安全设施必须“三同时”。生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。

11、开展安全生产标准化建设。改善安全生产条件，推

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进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。

12、相关场所设施设备上设置警示标志。生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

13、职业健康及劳动防护用品配置。企业必须保证工作场所符合职业卫生要求，主动申报职业病危害项目，设置职业危害公告栏，定期进行职业病危害检测，组织劳动者职业健康检查并建立监护档案。必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

14、生产经营场所和员工宿舍设置符合要求的出口。生产经营场所和员工宿舍应设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的安全出口和疏散通道;禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的安全出口和疏散通道。安全出口数目、疏散宽度和距离，应当符合国家有关建筑设计防火规范的规定。

生产型企业管理制度范文第2篇

1.1 通道

1.1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。 1.1.2 通道线及标识保持清晰完整。 1.1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。 1.2 工作场所

1.2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图。 1.2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识。 1.2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放。 1.2.4 现场没有非必需品。

1.2.5 工作环境保持整洁、干净。光照明亮，空气流通、清新。 1.2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网。 1.2.7 地面油漆及标识线剥落的及时修补。

1.2.8 现场无随意摆放物品。暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。

1.2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识。

1.2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污。

1.2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识。 1.2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置。

1.2.13 工作台(桌)面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净。 1.2.14 物料架、工作台、货架摆放合理、整齐、干净，有明显标识。 1.2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患。 1.2.16 电器开关有控制对象标识，电器检修时需有警示标识。 1.2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。 1.3 机械设备

1.3.1 机械设备上不摆放不必要的物品，工具、器具或物品定位摆放，稳定牢靠。 1.3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整。保持干净，处于完好状态。 1.3.3 有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌。 1.3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标识。 1.3.5 不常用的设备、物品应标识并加盖防尘罩。 1.4 工具、工装、量具

1.4.1 工具、工装、量具定期维护、保养，保持正常使用状态。

1.4.2 工具、工装、量具分类定位，摆放整齐，具备明显标识，使用后及时归位。 1.4.3 待修、返修工、夹具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确。 1.4.4 工具柜标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。 1.5 材料、零件、产品

1.5.1 材料、零件、产品应整齐码放于定位区内。区域划分合理，标识明确。 1.5.2 物料、半成品及产品上无积尘、杂物。

1.5.3 摆放不合格品的区域，应有明显标识，不与合格品混放。 1.5.4 废料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。 1.6 图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹(盒、筐)保持干净、完整，定位摆放整齐，标识清楚、明确。

6.2文件柜贴有管理责任人标识，柜内贴有物品清单。

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类应摆放整齐，标识清楚、明确，易于取放。

6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标识清楚。 6.5各种记录表、流转卡等表格、卡片，要按时填写记录，定位放置，标识清楚。 1.7 转运工具

1.7.1 物料车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识。 1.7.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护。

1.7.3 转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌。

1.7.4 转运工具使用完毕及时归位。

1.7.5 塑料箱(筐)、铁箱(筐)、纸箱、木箱(筐)等搬运箱(筐)定位摆放，有明确的标识。 1.8 辅助物料

1.8.1 润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确。

1.8.2 机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应使用铁制容器，有明显的警示标识。现场使用时要标有相应的标识。

1.8.3 批量化学药品存放于车间危化品柜，现场使用的化学药品必须分类定位放置，标识清楚。

1.8.4 消耗品(如抹布、手套、砂布、砂纸等)定位放置，有标识，定量管理。 1.8.5 沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放。 1.8.6 有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标识。 1.9 清洁卫生用具

1.9.1 垃圾箱(桶)、垃圾铲定位放置，标识清楚。

1.9.2 扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位标识，保持清洁干净。 1.10 库房、储物间

1.10.1 库房、储物间内的物品分类摆放，整齐有序，保持干净。物料架(柜)及物品均标识清楚。

1.10.2 多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，确保能够预防物品掉落。

1.10.3 温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 1.11 标识、标签

1.11.1 生产区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签由办公室统一制作。 1.11.2 目视化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。

2 办公区域现场管理标准

2.1 通道

2.1.1 通道保持通畅、无障碍物、杂物。

2.1.2 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。 2.2 办公场所

2.2.1 部门标牌要统

一、齐全，没有损坏。 2.2.2 室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味。 2.2.3 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识。 2.2.4 地面干净，无污水、污渍，无灰尘，无湿滑。

2.2.5 门窗、墙壁、天花板、照明设施无破损，无积尘、污渍。

2.2.6 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。

2.2.7 每天下班前要打扫现场卫生，清除垃圾。 2.2.8 短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识。 2.2.9 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识。 2.2.10 消防栓前无摆放物品，地面有警示标识。 2.3 办公设备

2.3.1 办公桌桌面无灰尘、污渍。

2.3.2 办公桌桌面物品定位放置，标识清楚。 2.3.3 办公桌上无过期、无效的文件。

2.3.4 私人物品与办公用品分开放置并标识清楚。 2.3.5 设备导线困扎整齐，接线板固定牢靠。 2.3.6 下班时办公桌桌面整理清洁。

2.3.7 办公桌、坐椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐。 2.4 转运工具

2.4.1 手推车，地车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识。

2.4.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护。

2.4.3 转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌。

2.4.4 转运工具使用完毕及时归位。 5.文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐。

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识。 5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标识并定点放置。

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。

6.清洁卫生用具

6.1清洁工具、用品定位放置，标识清楚。

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。 7.库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净。文件架(柜)及物品均标识清楚。

7.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，保证能够防止物品掉落。

7.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 8.其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚。 8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上。

8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍。 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄。 8.5雨具定点放置。

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用(在修设备应有设备状态标识牌)。 8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9.文件夹、物品柜标识目视管理标准中(标识、标签张贴标准)。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理标准。文件夹、物品柜标识(按)参照公司现场管理标准(标识、标签张贴标准)。

3 公共区域管理标准

2.道路指示、警示标识标准

2.1道路标识油漆或反光漆线宽：150mm，线条颜色：白色/黄色。

2.2宽度大于3000mm的道路，其道路中间划有中心线，中心线为虚线，线长500mm。间隔1000mm。

2.3道路两侧边线为实线，与两侧路沿平行，保持距离路沿边缘400mm。 2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标识，为黄黑相间的斑马线，线宽按路沿规格尺寸，线长500mm，间隔500mm，标准石料路沿长度与间隔按石料长度。 2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带，在大门口明显处有限速标识牌。

2.6其它指示、警示标识按交通管理部门的规定。 3.环境标准

3.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角。 3.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物。 3.3交通标志和标识线规范、醒目。

3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所，按区域分类整齐、有序停放。 3.5室外垃圾桶(箱)编号、定位放置，有标识。

3.6垃圾桶(箱)表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾控制在限高标识线以下，无散落在垃圾桶外。

3.7公共厕所及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰尘，瓷砖、墙面无污垢。

3.8公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无长流水。

3.9清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象，扫帚、拖把挂放不落地，有管理责任人标识。

3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处置，有明显的警示标识。

3.11设置封闭式垃圾站，生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。 3.12地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑。

3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风良好，无异味。

3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹。 3.15建筑物干净、清洁，色调协调，墙面无剥落、残破失修，无乱写、乱画。 3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料建筑、维修材料分类有序堆放。 3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑。 3.18公告栏、宣传栏、看板整洁，无过期内容。

3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一，无过期张贴物。 4.通讯、网络、电器线路安装标准

4.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖直成直线。

4.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物，有管理责任人标识。 4.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放。

4.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线路裸露在外。

4.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行。

4.6挂式空调室内机安装距离地面高2～2.4米，室外机顶部一层楼平窗台，一层楼以上低于窗台200~300mm，同一栋楼安装尺寸统一。

4.7配电柜或配电箱有管理责任人标识，箱、柜上和柜前地面有警示标识，周围无堆放其它物品。

4.8警示标识按目视管理标准。

对工作不负责、寝室状态差、保持差的员工和寝室要勤检查、多督促，抓住不放，坚决整改，直至达到标准要求，这才是我们高质量完成此项工作的关键所在。 4.5检查制度：检查的关键是不间断的督促、检查、指导、整改，检查的保证是评比记录、公布、表彰或批评，以及对个别状态差的员工和寝室进行重点督查、盯查。检查要求前期每天上午各清查一次。 5.安全：

生产型企业管理制度范文第3篇

车间管理制度

1、目的

为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的工作场所;使得现场生产工作气氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标;特拟之。

2、适用范围

制造部生产车间。

3、职责

生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。

4、说明

仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突，其执行效果之奖惩，将结合《生产科奖惩作业办法》实施，对未尽之处参照公司相关规章制度执行，此管理制度解释权属制造生产科。

5、内容

5.1 人

5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋(作业人员还须戴好静电帽)，如触摸电子元件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静电手套。

5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。

5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。

5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产区域。

5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。

5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。

5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区;且严格遵守《休息区管制规范》。

5.1.8 生产线各助拉以上人员，每天提前10～15分钟上班，以作好交接班及开线之前置工作，确保生产正常开线运作。

5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。

5.1.10 早晚上下班时，各拉/线长要集合员工召会;主管每月召集员工至少开一次月会。

5.1.11早晚上班员工需提前6～10分钟进入车间，在相应召会区遵守各项公司纪律排好队，配合拉/线长召会;尽量避免耗用正常上班时间。

5.1.12 生产作业人员进入车间手机必须处于关机状态，工作时间严禁拨打、接听电话和收发短信。

5.1.13 作业人员(含功能修理)不得擅离本线窜岗。

5.1.14 流动岗位人员以不影响他人工作为原则，做好自身本职工作，严禁懒散闲逛及做与工作无关等事，并严格遵守车间纪律。

5.2 机

5.2.1 遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停线时，其生产线头要悬挂相应之状态标示牌;另若正常生产时，拉头必须悬挂在制机型之标示。

5.2.2 操作者须正确使用维护好仪器、机器设备、工装夹具等，防止人为或操作不当损坏和遗失，禁止设备超负荷运作。

5.2.3 各类生产设备器具等要保持清洁无灰尘。

5.2.4 设备器具的维护、保养以及相关记录依照工艺、设备部以及相关文件之规定执行。

5.2.5 波峰焊、ICT、JV机以及贴片机等操作岗位人员，需经培训并考核合格后持证上岗，对无证者要在合格人员指导下方可操作。

5.2.6 所有生产之工作台面和设备均须接地良好。

5.3 物

5.3.1 所有生产批量物料接收口统一由成型线对应备料清单及BOM单点收，并整齐的放置于成型线物料区且作好标示。

5.3.2 DIP成型线将物料批量成型OK后，在生产线生产前2h，生产线物料员将要上线之物料适量的转入生产线指定区域并作好标示(特殊情况除外)。

5.3.3 生产线上始终只允许摆放适量的在制物料，且均有明确的标示。

5.3.4 批量生产因故中途停做之套料暂不生产，须及时集中并标示定点与在制物料隔离放置;若三天内不会生产，则需退回成型线物料区集中放置并标示管理。

5.3.5 对物料批量性不良或不良构成异常时，则根据工程人员给出的处理意见作适当有效的处理。

5.3.6 可退仓之不良物料及IGBT、桥堆、变压器、显示器、IC、PCB等贵重不良物料，生产线每班次在下班前(特殊情况除外)，整理并分标示退于相应结批助拉(物料员)，由其对应货仓统一作及时退补工作;对贵重不能退仓之不良物料，要有主管签名方可报废。

5.3.7 生产缺料，结批助拉(物料员)必须及时书面形式报缺，并进行跟踪。

5.3.8 每批量结尾，结批工作由各拉/线长负责执行，结批助拉协助及监督并每天提报书面信息上交。

5.3.9 SMT PCB板管理严格依《SMT PCB管制办法》作业。

5.3.10 任何生产物料、半成品、成品、工具等，拿离生产线现场时，必须征得当线相关负责人同意，并配合登记;对修理等更换物料应到相应线别之物料员处以不良品换良品方式作业。

5.4 法

5.4.1 各线投入及产出之《生产进度表》，必须确实填写。

5.4.2各拉/线长必须确实填写当班工作交接表。

5.4.3 每日生产、QC以及修理等各类报表，之相关人员必须清楚准确记录，并由上级领导按时审核。

5.4.4 全员每日上班时必须作静电检测，遇不良时报拉/线长协助更换相应合格之静电防护器材，并重新检测OK后方能使用上线作业;检测人员必须做好测试记录，月底由各拉/线长将记录表交文员存档;稽查人员不定时做稽查。

5.4.5 所有管制表、单严禁乱书乱画，必须保持整洁。

5.4.6 作业员严格按照作业指导书或样板进行作业，发现问题时，拉/线长应及时反馈IE进行评估修正。

5.4.7 作业员在作业前，必须认真核对物料是否与作业指导书相符，发现问题须及时提出，防止混料、错料等品质问题发生。

5.4.8 对暂无作业依据之岗位，则依照工艺、IE或管理人员的指导进行作业。

5.4.9 生产线转拉时，拉/线长需严格依照相关作业指导书并结合BOM以及相关备料单、ECN、DCN(工程变更与设计更改)等文件进行排拉;IDP需严格依照《DIP转拉作业规范》执行。

5.4.10 生产线凡遇中休或交接班等停线时，各岗位必须将工位确认OK牌放于自身做好的最后一块产品上，且DIP皮带拉上机板需转入对应岗位摆放好，确保皮带拉上不能有产品存在，以防作业漏失。

5.4.11 作业时产品必须轻拿轻放，不得有叠、丢、甩、推、拉板等不规范行为，遇堆板时必须用周转箱、防静电板架、以及专周转器材等摆放整理。

5.4.12 每天下班后(不加班、待料、休假或无下班次连时接班生产时)拉/线长(或指定人员)必须将车间生产线、动力电源及照明电源等开关关闭。

5.4.13 流水线启动前，必须确认人员是否到齐，后由管理人员(或指定人员)开拉。

5.4.14 生产线正常生产时，不可在线返工非同种机型。

5.4.15 清板必须做到线外或转拉之方式作业。

5.4.16 所有作业动作以IE为导向，力求规范化。

5.5 环

5.5.1 整理

5.5.1.1 把永远不用及不能用的物品清理掉;

5.5.1.2 把一个月以上不用的物品放到指定位置;

5.5.1.3 把一周内要用的物品放到近工区，并摆放好;

5.5.1.4把三日内要用的物品放到容易取到的位置;

5.5.1.5 作业指导书及时张挂、收集、妥善保管。

5.5.1.6 生产线不可堆放非在制品，如遇缺料及异常等不能及时处理，必须立马用周转箱集中标示，清楚隔离于固定区域放置。

5.5.1.7 同一周转箱或栈板不可放两种或两种以上机型(结批尾数送检/入库时除外)。

5.5.2 整顿

5.5.2.1 工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识;

5.5.2.2 设备放置有合理规划;

5.5.2.3 物品应分类整齐摆放并进行标识;

5.1.2.4 不良品严格区分标识;

5.5.2.5 半成品要标明状态、数量、机种;

5.5.2.6 禁止将私人物品摆放在工作台面上;

5.5.2.7 通道畅通，无物品占放于通道上;

5.5.2.8 生产线、设备、工装夹具等进行标识;

5.5.2.9 仪器设备、工装夹具摆放整齐，工作台面物料摆放整齐。

5.5.3 清扫

5.5.3.1 地面、墙上、物料架、门窗打扫干净、无灰尘杂物;

5.5.3.2 工作台面清扫干净，无灰尘;

5.5.3.3 仪器设备、工装夹具清理干净;

5.5.3.4 一些污染源、噪音设备要进行防护。

5.5.4 清洁

5.5.4.1 每天上下班花三分钟3S工作;

5.5.4.2 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查;

5.5.4.3 对不符合的情况及时纠正;

5.5.4.4 整理、整顿、清扫成果要保持并持续改善。

5.5.5 素养

5.5.5.1 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容大方;

5.5.5.2 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方;

5.5.5.3 员工工作精神饱满;

5.5.5.4 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动;

5.5.5.5 自觉排队打卡;

5.5.5.6生产中生产员工不得怠工、不能因个人原因影响生产进度，有问题可向上级反映作出协调处理。

5.5.5.7上班时坐姿或站姿必须端正，严禁存在脚踏线体铁杆、手扶下巴、东倒西歪等不雅动作。

5.5.5.8工作中，对于上司的工作安排和指示，作为下属必须理性的服从命令，对自身认为其安排或指示不合理的，应以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等;

5.5.5.9 全体员工必须遵守公司各项规章制度. 2009年转瞬即逝，下面是车间主管年终总结：

2009年转瞬即逝，现将一年来工作总结如下：

一、加强理论和技术方面知识学习，全面提高自身的政治素质和业务管理水平

在2004年工作中，我加强了思想理论方面知识方面的学习，认真学习贯彻落实[***被屏蔽词语]”三个代表”重要思想，不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作，坚持实事求是，讲正气、讲原则，做一名合格的基层干部。通过对727会议上于总讲话的的学习，深切的感到做好党建、思想政治工作和稳定工作是保证企业快速发展的重大意义，充分认识了第四次创业的宏伟目标的重要意义以及与干部员工自身生存的关系。

通过阅读《把信送给加西亚》、《细节决定成败》等书籍，深切的感到只有贯彻执行于总倡导的”以人为本，从严精细管理”的有关精神，切实做好车间日常精细管理工作，树立精细管理观念，才能的彻底改变原来的粗放管理模式，从而全面提高我们的业务管理水平。

二、主要工作汇报

今年1月，我车间热油炉因导热油使用时间过长，导致凝固点降低，造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故，我们在全力恢复生产的同时，认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下，重新定做了加热管，使我们在最短时间内恢复了正常生产。

在今年3月份，我车间按照工厂要求将***工段改为生产***，我带领车间干部员工精心组织筹划，仅用7天时间就完成了***工段的停车、清洗、置换和开车工作，顺利生产出合格的产品，成为**车间历年来改产工作质量最好，速度最快的一次。

在今年9月份装置开车过程中，我们遇到了前所未有的困难，一方面装置人员少、工作量大，成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重，年久失修，经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功，我们针对装置实际情况制定开车计划及措施，周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度，及时处理开车过程中出现的问题，我同车间李华忠副主任以及职能人员，连续在车间工作六天六夜，终于确保我车间两个工段一次开车成功。

在今年10月初，我车间装置运转出现异常，催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象，我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因，一方面组织人员进行疏通管线，由于物料温度很高，苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象，在车间上下共同努力下，没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验，终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管，更换铝粉后，生产于10月12日恢复正常。

在生产工作中，我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性，深入开展”六查六整顿”工作，在工艺、文明生产、等方面共固定查摆38项，通过立项整改，到今年年末已全部消号，通过”六查六整顿”，全年共取得效益40多万元，滚动查摆效益类共15项，创效30.8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核，把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组，每个岗位，每个员工，做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩，有效地降低了生产成本，提高了车间产品在市场上的竞争力。

在2004的工作中，我们高度重视装置的安全工作，我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练，认真组织员工参加每周的安全学习活动，并且充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。2004年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金，也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

三、发扬车间领导班子的团结协作精神，加强自身党风廉政学习

在2009年工作中，我与车间***副主任充分发扬团结协作的工作精神，坚持经常性的进行意见交流，充分发挥民主，杜绝独断专行，统一思想、统一步调，相互间密切配合，从而圆满的完成本中的各项任务。

在2009年工作中，我认真的学习了于总在公司党风廉政学习班上的重要报告及贾书记对学习班所做的动员报告，认识到了党风廉政的重要意义以及它的必要性，我严格按照”狠刹四股歪风”的要求，切实做遵章守纪的模范，做到带头遵守党纪条规，不违反上级和公司的一系列规定和要求;带头接受员工监督，落实自身廉政规划，兑现承诺;带头岗位奉献，履行岗位职责，忠诚于企业，认真学习《领导干部行为准则》，加强党风廉政建设和反腐败工作，带领本单位干部员工以坚定不移的信念，讲学习，讲政治，讲正气。

工作中存在的问题：

在2009中，由于我没有严格要求自己，工作中出现麻痹大意现象，忽略了一些细节问题，导致我在一年中出现了两次违纪，针对这两次违纪，我进行了深刻的剖析和反省，总结出发生违纪的主要原因是平时对《领导干部行为规范》以及《员工行为准则》学习不够，思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识，最终导致违纪现象的发生。在今后的工作中，我要加强对这方面的学习，在思想上严格要求自己，约束自己，坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。

2010年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，我要继续加强自身的思想和业务学习，努力提高自身的管理水平，深入学习牛玉儒同志的先进事迹，用先进的事迹激励我、鼓舞我，高起点、高标准的完成2010年各项工作!

一、仓库五防管理制度

1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

1.1 库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。

1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。 2防鼠: 库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。

库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。

3 防火

3.1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

3.2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

3.3 库内严禁吸烟，注意安全用电。

3.4 库外做到经常检查，防止火源隐患。

4 防潮

4.1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

4.2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

4.3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

5 防污染

5.1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。

5.2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

5.3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。 5.4 固体物料和液体物料分开存放。

5.5 易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。

二、物料验收管理制度

1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：

初验清洁编号请验取样检验入库 2保管员对物料进行接收和初验工作。

2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。 2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。 2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。

3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。

4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

6物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部(质监处)QA抽样检验;

7 QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证，一份随样品交检验室，一份标识在被取样的物料外包装上，以便保管员统计件数。

8物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部(质监处)负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

9.仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。 10对需作检验的物料，QA人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。

三、产品储存制度

1各库房地面要保持清洁，无杂物、无积水，无废弃包装物等。 2门窗玻璃和墙壁要按时清理，保持整洁，防止积聚灰尘和蜘蛛网等。

3成品在贮存时要起高加垫，离地不低于10cm，离墙20cm，垛与垛间隔50cm，以便通风和货物进出。

4巡回检查，保持仓储产品的整洁卫生，发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。

5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。

仓储物料管理制度

一、 原料管理

1、原料入仓时，首先核对颜色、成份、数量是否与订单相符;复核供应商送货单数量与实际收料净重量是否一致，如出现短数现象，要在供应商送货单上标注清楚，点收完毕填写好实际收货入库单交品管部抽验和生产办公室备案。

2、品管部根据原料成份、支数、颜色等逐一进行抽验，对照客批坯布进行色泽对比，对支数、成份、色牢度等有必要进行理化测试，对不符合规格要求的原料如：条干不匀、粗细、花色、大肚纱、毛片、紧捻度、接头多且长、草屑、毛粒、混毛不匀等做出详细的检验报告，传真至供应商和厂部办公室审核，对达不到收货标准的原料要拒绝进入生产流程。

3、生产办公室收到仓库的实收单据后要及时将此单传真至供应商确认，以便于结算。生产部下达生产通知单，发料前，由生产部根据实际用料开据出库单，仓库管理员凭出库单开票数量发放，发料时，仓库管理员要仔细核对生产通知单、原料出库单对所发原料是否一致，绝对不能出现规格、成份、支数、色号、缸号与出库单不相符的现象，短溢数量必须在出库单上标注明白，发料完毕必须要求领料单位负责人签名确认。

4、仓库管理员对经检验合格的原料要分款分批分区域摆放整齐，并要有明确的标识，然后记录存档;每次出仓后所剩的原料，均要有序摆放并做好色样卡，详细注明原料成份、支数、色号、颜色、缸号及数量的台账存档，待大货出运后10天以内填表上报生产部及厂部存档。

5、各生产加工单位如有剩余原料回仓，接收时不论任何单位均需持有本公司生产部和厂部同时批准的余料回仓准许通知单，否则仓库管理员不得收料回仓。对同意回仓的余料要认真仔细地检查是否能再度用于生产，对污脏、线结头多且大又长、单纱倒成双纱、不同成份原料混倒成筒、单筒纱小于0.5公斤及各种原料疵点的，一律拒绝过磅回收。

6、出仓的所有原料，不论是任何单位或部门领取，均需填写原料领用出库单，本厂、外加工厂原料出库单由生产部长开出，打样原料由本厂技术部长开出，由厂长或副厂长批准发放，特殊情况由总经办代批。

7、剩余原料如成份、支数、色号、颜色与客以后下新订单的原料仅有不同缸之处，可用于代缸顶用，大货订料时可减少原料订货数量;没得到生产部、厂部批准，剩余原料不可擅自用于车间做封口纱。

8、做好每月盘存月报表，做到账物相符，保证仓库良好的通风，杜绝火种，预防潮湿霉变。

二、 辅料管理

1、根据客人订单核对辅料采购单，辅料入仓，必须第一时间向辅料采购员汇报，由采购员通知品管部对各类辅料进行抽验，包括客供辅在内均须抽检，如有严重疵点超过总量的3%，要及时向生产办公室反映，等到客人批复方可入账入库。

2、入仓时，要分款分类分区域进行存放，对入仓数量要仔细点收，如果客送货单与实收数量不符，要在送货单上注明短少数量，复印给生产办公室和辅料采购员与客人确认，由辅料采购员对短少和检验不合格品的数量负责向客追加补数。

3、对有残疵的辅料，如：色牢度不达标、英文字母印错、印字不清晰、绣印字歪斜、规格型号颜色不符、成份标与产品不符等等辅料不能随便给予摒弃处理，客人未确认回复前仍需妥善保管，待客确认后可将其退返供应商或另行处理。

4、辅料领用由部门主管负责开领料出库单，生产部长批准发放。外发工厂领用辅料由生产部长开领料出库单，厂部负责人批准。

5、对剩余辅料在大货出运一个月后，除常规性辅料：色丁带、拉链、钮扣、涤纶线、撞色布、有着长期合作的客人主标、尺码标等需要继续保留以外，其它辅助性材料均可进行清仓处理。

6、常规性剩余辅料要分区域、有标示地妥善存放，台账要清晰记录并做好库存样板以准查找，同时有利于用于客人新款打样，并可给辅料采购员在以后的大货辅料采购中作为参照，更有利于采购的省时和价格的优惠。

7、做好每月盘存月报表，做到账物相符，保证仓库良好的通风，杜绝火种，预防潮湿霉变。

三、 成品管理

1、成品入仓时，仓库管理员要详细核对装箱单实际入仓数量，根据箱号逐一清点，分款区域按箱号顺序摆放，如尾箱中客人原样在内，须在装箱单中注明。

2、封箱成品入库后，仓库管理人员要根据生产通知单下达数量对比入仓成品数量，如数量出现短溢，必须与包装师傅再次确认移交数量是否正确;如移交数量与入仓数量相符，必须及时做好成品入仓单上交生产办公室和厂部数据统计人员。

3、对短色少码不能配比装箱或因在生产过程中导致不能出运的成衣，由包装师傅将此数据及成衣过渡移交到成品仓另行存放，最终需与生产通知单下达数量相符，如在生产过程中造成损失的，由生产部追究责任部门当事人及有关人员经济责任。

4、成品仓库地面要保持绝对清洁和干燥，每天必须对地面、箱头进行清扫，包括仓库各个角落都要进行检查，上至电源线路，下至排污水沟，严防起火霉变、鼠虫噬咬，杜绝一切皆有可能对成品带来危险的事情发生。

5、做好每月盘存报表上交公司总部和财务室，所有进入成品仓库的物品，必须做到出库有据、账目相符，未经厂长或总经理室批准，一律不得出仓。

四、 机物料管理

1、所有物料的采购，由部门负责人向厂部提出书面申请购买，采购人员凭批准的申请单保质按量及时采购，不能影响生产，未经厂部批准，仓库管理人员、财务室人员不得私自给其入仓做账。

2、除生产用主要原辅料、机台设备外，车间需要的其它物件的领用均由车间主任负责开单领取，单件物品10元(含)以上的工装钳具，需经厂部批准方可领用。

3、员工进厂，按不同工种、职位均需由部门负责人领发一套常用工具或文具，如在工作中另有需要，要提前三天向主管部门负责人申请购买;任何人员领用物品，均需签名确认领用，以准核查。

4、生产车间不常用工具在某一阶段完成后，车间主任要负责收回，对损坏的物件要修理好才能返回仓库。对员工人为因素造成损坏不能修复的工具，由车间主任开具处罚单并上报生产部长批准方可入库。

5、生产车间横机、套口工人每月固定给予机针的消耗发放，超出规定持工序卡到车间主任处登记购买;规定12针横机工人每人每月固定消耗机针：80支;7针机工人每人每月消耗机针：40支;5针机工人每人每月消耗机针：30支;3针机工人每人每月消耗机针：20支。18针套口工人每人每月固定消耗机针：100支;16针套口工人每人每月固定消耗机针：80支;8针套口工人每人每月固定消耗机针：50支;6针套口工人每人每月固定消耗机针：40支。

6、所有工装用具，均需以旧换新领用，各类易耗品文具、物料均要节约利用，做到出库审批、领用签收，日清月结，账物相符。

7、洗水料购买根据原料成份和客人手感要求进行有计划的采购，原料回仓由技术部、洗水师共同测试检验，不合格品、短少重量的拒绝入仓;合理利用，保质省料，减少成本。

生产型企业管理制度范文第4篇

安全生产管理制度

一、 目的

为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。

二、 范围

本规定适用于企业的安全生产。

三、 职责人

行政办公室安全责任人：综合办公室主任; 生产车间安全生产责任人：生产车间主任、员工。

四、内容

(一)安全生产检查制度

企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。

具体要求是：生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;

2、规定的安全措施是否落实;

3、 所用的设备、工具是否符合安全规定;

4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠;

6、 操作要领、操作规程是否明确。

(二)安全生产事故隐患排查制度

为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护员工在生产过程中的安全与健康，全面实现工厂安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。

1、对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经

1

费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。

2、对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。

3、对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。

4、凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。

(三)安全事故隐患整改制度

1、企业安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。

2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

4、整改后必须经企业安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。

(四)安全培训教育制度

1、安全负责人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。

2、新招员工上岗前必须进行安全知识教育。

3、全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容，并保证职工有资格上岗。

五、安全奖惩制度

为加强安全管理工作，贯彻国务院、市及集团有关安全法规文件精神，全面落实安全生产岗位责任制，制定安全生产奖惩与考核制度。

(一)奖励

1、全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度的;

2

2、对在生产中发现的重大事故隐患及时采取措施加以整改和预防及发现违章操作及时制止的;

3、安全生产管理台账齐全，记录准确的;

4、在安全管理工作及生产过程中做出突出贡献的个人及部门，公司将视情节予以奖励。

5、措施

(二)处罚

根据谁主管谁负责，谁出问题谁承担的原则，对发生违章违纪造成损失的，按以下规定予以处罚。

1、违反操作规程及安全有关规定进行操作的，对直接领导处以100元罚款，对责任人处以50元罚款。

2、出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，视情节予以处罚并予以通报。

3、对出现事故的责任人，按责任大小、情节轻重予以处罚并通报，情节严重者追究刑事责任。

六、安全责任领导小组

本公司安全责任领导小组组成：

组长：总经理 全面负责公司安全生产管理 副组长：办公室主任 负责行政办公室安全

生产部副主任 负责生产车间安全生产

质检部主任 负责实验室安全管理

生产型企业管理制度范文第5篇

1、严格执行NY5027-2001规定的饮用水质量标准,场内一律使用经检验合格的水，严禁使用其他未经检验的水源。

2、经常清洗消毒饮水器、水池等饮水设备，避免细菌滋生。

3、各栏舍安装安全可靠的送水、饮水装置，避免饮用水受外界污染。

4、保持排水、排污渠道畅通，防止积水现象。污水必须经厌氧发酵处理后方能排放或用于农业使用。

5、定期对水源进行质量监测，掌握用水质量情况。

6、有专人负责养殖场用水管理工作。 卫生消毒制度

1、消毒剂的选择要考虑人畜安全，应选择对设备没有破坏性，既要效果好，又要毒性小的消毒剂，所选用的消毒剂必须符合NY5030-2001的规定。

2、本场工作人员进入生产区必须更衣、换鞋、紫外线消毒等;严格控制外来人员进入生产区，必须进入的，要更衣、换鞋，并经过严格消毒程序。

3、定期带猪消毒。

4、定期对猪舍、保温箱、补料糟、饲料车、料箱及其他用具进行消毒。

5、猪转群或销售后的栏舍要进行彻底消毒，猪转群时猪体要进行冲洗消毒。

6、产房内的母猪产前要进行一次全身消毒和栏内消毒;产后要及时清理产栏，并进行消毒。

7、定期对场、舍周围及场内污水池、排粪坑、下水道口等进行消毒;在大门口、猪舍入口设消毒池，定期更换消毒药，出入车辆、人员必须进行消毒。 猪场引种制度

1、坚持自繁自养的原则。

2、需要引种时，应从具有种猪经营许可证的种猪场引进，并按照GB16567进行检疫。

3、引进的种猪，隔离观察1530天，经兽医检疫确定为健康合格后，方可供繁殖使用。

4、引种前应调查产地是否为非疫区，不得从疫区引进种猪。

5、猪只在装运及运输过程中严禁接触其他偶蹄动物，运输车辆要进行装前卸后彻底清洗消毒。

猪场免疫制度

1、使用的疫苗必须符合《兽用生物制品质量标准》，到有资格经营生物制品的供应点选购，禁止从非法渠道购买疫苗。

2、疫苗必须按有关规定保存、运输和使用。

3、根据本场实际情况，制定科学的免疫程序，并在生产过程中严格执行。

4、免疫用具在免疫前后应彻底消毒。

5、剩余或废弃的疫苗以及使用过的疫苗瓶要集中无害化处理，不得乱扔。 猪场疫病防治制度

1、坚持“预防为主”，按时做好计划免疫接种。

2、猪场环境布局合理，设施符合防疫的要求。场内生产区和生活区分开，并建有消毒室、兽医室、隔离室、病死畜无害化处理间。出入生产区要更衣换鞋，进行消毒或淋浴。场内定期灭蚊、灭鼠等。

3、猪场内严禁饲养与本场防疫要求相关畜禽和犬、猫等其他动物;猪场职工及食堂不得外购生鲜肉品及副产品。本场兽医、配种人员不准对外诊疗动物疾病和对外开展配种工作。

4、开展疫病监测工作。猪场应定期对口蹄疫、猪传染性水泡病、猪瘟、猪繁殖与呼吸综合症、伪狂犬、乙型脑炎、布氏杆茵病、猪囊虫病和弓形虫病等进行监测。

5、疫病控制和扑灭。当发生猪口蹄疫、炭疽、猪水泡病时，必须立即报告当地畜牧兽医行政管理部门，并立即采取封锁和扑灭措施，扑杀和销毁病畜。发生猪瘟、伪狂犬病、猪繁殖与呼吸综合症时应采取清群和净化措施，全场进行彻底消毒，病死或淘汰的猪尸体按GB16548进行无害化处理，消毒按GB/T16569进行。

6、饲养员必须注意观察、检查猪群，发现病猪及时报告，并协助兽医员做好日常治疗工作。

7、兽医员要经常深入猪舍，发现疾病及早治疗，疑难病例要及时组织会诊，采取相应的防制措施，做好诊断、治疗等记录。

猪场饲料、添加剂使用管理制度

1、饲料原料和饲料添加剂符合NY50322001的规定要求。

2、使用的饲料、添加剂必须来自具有《生产许可证》和产品批准文号的生产企业。

3、禁止使用国家停用、禁用或者淘汰的饲料、添加剂以及未经审定公布的饲料、添加剂。

4、禁止使用未经国家批准的进口饲料、添加剂。

5、禁止使用失效、霉变或超过保质期的饲料、添加剂。

6、禁止在饲料、饮用水中添加激素药物及国家规定的其他禁用药品。

7、禁止在饲料中添加“瘦肉精”等国家禁用的药品。

8、使用的添加剂必须严格遵守国家制定的安全使用规范。

9、在猪的不同生长期和生理阶段，根据营养需求，配制不同的配合饲料，不同阶段的饲料，包装、标识要有所区别。

10、禁止用制药工业副产品作饲料原料，不给育肥猪使用高铜、高锌日粮。

10、使用含有抗生素的添加剂时，在商品猪出栏前，按准则严格执行休药期。 兽药使用管理制度

1、保持良好的饲养管理，尽量减少疾病的发生，减少药物的使用量。

2、仔猪、生长猪必须治疗时，药物的使用应符合NY5030-2001的规定要求。

3、所用兽药必须来自具有《兽药生产许可证》和产品批准文号的生产企业，或者具有《进口兽药许可证》的供应商。所用兽药的标签符合《兽药管理条例》的规定。

4、优先使用疫苗预防动物疫病，使用的疫苗应符合《兽用生物制品质量标准》。

5、禁止使用人用药。

6、禁止使用麻醉药、镇痛药、镇静剂、中枢兴奋药、化学保定药及骨骼松驰药。禁止使用未经国家畜牧兽医行政管理部门批准的用基因工程生产的兽药。禁止使用未经农业部批准或已淘汰的兽药。

7、药物购回后，保管员应对其进行验收(包括厂家、批准文号、有效期、是否是禁用药等)，合格者登记入库，不合格者上报有关负责人进行处理，禁止入库。

8、凭处方领取药物，处方由兽医员开，所领取的药物按领取部门及药物名称分类进行严格登记。按疗程用药，杜绝药物的滥用和浪费。

9、育肥后期的商品猪，尽量不使用药物，必须治疗时，根据所用药执行停药期(未规定停药期的品种，停药期不应少于28天)。

10、建立并保存全部用药记录。治疗用药记录包括生猪编号、发病时间及症状，治疗用药名称(商品名及有效成份)，给药途径、给药剂量、疗程、康复情况等。 病死猪、废弃物的处理制度

1、淘汰，处死的可疑病猪，应采取无血液和浸出物散播的方法进行扑杀，传染病猪尸体按GB16548进行处理。

2、不得出售病猪、死猪。

3、有治疗价值的病猪应隔离饲养，由兽医进行诊治。

4、猪场废弃物处理实行减量化、无害化、资源化原则。

5、粪便经堆积发酵后作农业用肥。

6、猪场污水应经发酵、沉淀后才能作为液体肥使用。 猪场工作人员管理制度

1、必须定期体检，取得健康合格证后方可上岗。

2、生产人员进入生产区时应更换衣鞋、按程序消毒。工作服保持清洁、定期消毒。

3、猪场兽医人员不准对外诊疗动物疾病，猪场配种人员不准对外开展猪的配种工作。

4、非生产人员一般不允许进入生产区，特殊情况下，需经更换衣鞋、按程序消毒后方可入场，并遵守场内的一切防疫制度。 养殖场主管领导岗位责任制

1、全面负责猪场生产、示范、培训工作，制定计划、管理制度，组织实施，督促检查。

2、严格按养殖业无公害产品标准(畜牧**系列)组织猪场生产、科技示范工作，确保上市的猪肉符合无公害猪肉标准。

3、审查、批准猪场科研、生产示范的技术方案，督促、检查实施情况。

4、对猪场经营状况承担责任，做到财务收支平衡，努力开发市场，增加收入，严格控制支出，降低成本。

5、严格监督、检查各部门工作，发现问题须及时组织有关人员解决。 养殖场技术员岗位责任制

1、严格按养殖业无公害产品标准(畜牧**系列)开展猪场的生产示范工作。

2、禁止在生产过程中使用违禁药物，控制兽药的使用范围及使用量，严格执行休药期制度。

3、须对饲料、兽药等投入品的使用情况进行登记，建立生产管理档案。

4、制定生产计划，报技术负责人审核后，组织实施并对生产中出现的各种情况及时向技术负责人做好汇报。

生产型企业管理制度范文第6篇

范围：生产部全体员工(组装∕测试车间∕办公区)

职责：由生产部负责人执行安全制度，防范隐患事故。

依据：严格按照《中华人民共和国安全生产法》执行。

要求：

1、 在职员工必须按照国家有关规定，特殊岗位必须进行专门的安全作业培训，

取得操作资格证书后方可上岗作业。

2、 必须掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预

防和应急处理的能力。

3、 发现事故隐患或其他不安全因素，要沉着冷静，保护事故现场，迅速采取有

效措施防止事故人员伤亡和财产损失，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。立即向车间负责人及上级领导汇报。汇报时说明事故原因，发生时间、地点及事故现场情况。

4、 使用移印机时必须戴口罩，同时了解所操作设备的结构、性能及操作方法，

严格按照制备操作规程进行起动、停机。操作前认真检查，设备启动后，认真观察，在运行中确保设备不超温、不超压、不超速、不超负荷。对设备维护、保养定期检查要形成制度。

5、 使用高低温试验箱时，注意用电安全、人身安全(避免烫伤)，同时爱护设备。

6、 项时，因个人不服从管理或不听劝阻违反安全生产管理制度操作规程者，根据情节轻重进行教育或处罚。因工作失职造成重大责任事故给予开除、经济处罚外还要追究刑事责任。

7、 检验、组装、测试和维修人员必须按照工艺部门提供的作业指导书严格执行。

8、 生产操作人员要有高度的责任心，严格执行公司规章制度制度，明确设备运

行状况，做好不良故障的详细记录(见《设备维修记录表》)，并由有关人员签字。在工作中防火、防触电、防碰撞、防破坏、防人为事故。

9、 正确使用劳动保护品。电器、设备线路维修由专人进行，其他人员禁止操作。

设备维修时禁止用汽油清洗配件，特殊情况必须领导批准并签字。

10、 严格遵守设备的装卸、安装程序和工作要求，安排专门人员进行现场管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。如因不听指挥违章作业强行蛮干造成事故者给予开除和经济处罚，情节严重的追究法律责任。

11、 压力容器按国家规定的时间进行审验。

12、 出问题逐级处理，先找组长、生产部副经理等主管领导，第一时间逐级上报。

13、 定期召开安全工作会议，经常对职工进行安全生产教育，各车间、组长签定

安全生产管理协议。明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。做到专人专管，掌握一定的急救常识及应急处理办法。

14、 每天上下班检查安全隐患(尤其是节假日)，每周五定为生产部集中安全检查

日，每年10月定为安全检查月。

15、 车间安全生产的其他事宜。

执行日期： 2010年2月24日开始执行。

信诺非凡(北京)科技有限公司

产品集成中心生产部

2010年2月24日