电缆专项施工方案范文

电缆专项施工方案范文第1篇

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编制：

中国机械工业第四建设工程有限公司

二O一六年四月二日

电缆破损处理方案

一、概况：

年月日上午时许，我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4185+195低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工，对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计?处，使用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ，说明该电缆虽然外表保护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以采取必要的维修措施，确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据：

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况，做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌，标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发现的所有外皮损伤部位，使用红色塑料带做标识，作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开，注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位，使用塑料绝缘带搭接缠绕，厚度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处理，不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆，具体做法：将原电缆护套梳理平顺，使用白布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层，具体做法：使用塑料绝缘带缠绕2层，接着使用防水自粘带缠绕4层，最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有： 1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2)需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。 2)缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。

3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4)处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎牢固，减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行，密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘有无异常，排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图

导体绝缘层填充料外保护层

2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图

绝缘带缠绕方向搭接宽度1/2绝缘带宽度

3、导体绝缘缠绕覆盖示意图

第二层绝缘带第一层绝缘带受损绝缘>10绝缘层导体

六、电缆维修部位示意图

屋顶光伏

电缆受伤区域 米范围内

配电室

七、维修施工组织机构 项目负责人： 技术负责人： 施工员： 安全员： 作业组长： 电缆绝缘测试人：

八、安全、质量及文明施工：

1、施工前均做安全技术交底，对作业人员进行岗前五项准入评价，合格后上岗。

2、电工作业持证上岗，严格遵守安全操作规程。

3、绝缘测试严格执行试验规定，电缆两端警示、隔离，专人监护，避免绝缘摇测电压对人员造成伤害。

4、绝缘测试严格执行试验规定，完成绝缘测试后，对电缆充分放电。

5、绝缘测试严格执行试验规定，绝缘测试人员穿绝缘鞋、

带绝缘手套，保持工装及手套的干燥。

6、作业人员上下桁架，穿防滑鞋，临边作业系好安全带。

7、维修时保持电缆表皮干燥;雨雪及大风天气，不进行户外电缆维修施工。

8、绝缘测试不合格不得送电。

9、施工过程产生的垃圾及时回收。

10、在处理电缆维修完成并检查合格前，不得将电缆接入配电柜。

11、电缆外皮或绝缘损伤部位较长，不利于局部处理，对受损特别严重的部位，加强绝缘带的缠绕，适当增加缠绕层数到150%。

12、电缆部分受损部位位于下桁架、进入配电室的垂直部位或穿保护管部位，需要将电缆抽出，放置到平整位置进行处理，再穿入。

13、整改及预防措施：在类似电缆施工工程中，严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的相关规定。

作业前加强作业人员教育，进行技术质量交底，重点关注电缆的保护，不使用机械牵引方式敷设电缆，拐弯处安装滑轮保护电缆不受损，电缆敷设时环境温度、弯曲半径大于符合规范要求。

九、施工资源计划

1、主要施工工器具计划： 爬梯1个

安全带10副

绝缘表1只(ZC-7 1000MΩ) 万用表1只 绝缘手套2副 电工工具5套

2、主要施工材料计划： 绝缘塑料带50盘 绝缘自粘带40盘 白布带10盘

电缆专项施工方案范文第2篇

仁恒海棠公园施工组织设计

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2014);

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);

本公司有关安全生产的管理规定;

2、 工程概况

第一节、工程概况仁恒海棠公园一期B区工程位于海口市秀英区紫园路北侧，总用地面积：37474.76平方米， 总建筑面积：134301.72平方米，地下室为一层，地下建筑面积为28450.21㎡，分A区B区建设。

本次建设为B区工程，总建筑面积63819平方米。总户数400户。由地上6栋高层住宅，3栋多层;其中5#、6#、7#、楼25层，5#、6#层高3.05米，总高度78.9米。

7、8#层高3米，7#楼总高度为77.7米8#楼21层，总高度65.7米。11#、12#11层，层高3.1米，高度为34.7米。基础为预应力管桩基础。13#、15#、16#楼6层，层高3.1米，高度为20.1米，基础为条形基础。

2.1、本方案护线架子所在位置：

本方案高压电护线架子搭设位置在工地现场的紫园路南面，见下图：

1

2.3、现场情况：

本方案防护部位位于紫园路甲方办公室南侧，高压线为南北走向，拟搭设长度25m搭设高度为13m，下线杆距离1#塔吊30米，为防止施工中触碰高压线引起安全事故，项目部经过研究，一致决定对该高压线路采取隔离防护措施即搭设竹槁防护架子，顶端防护架由北向南10m范围内采用双层竹笆防护，北端立面距离高压线引下处，上下各2米范围内用竹笆全封闭，并在防护架处悬挂醒目的警告标志，以确保安全生产。

3、防护架子搭、拆操作重、难点分析 3.1、操作重点

高压线防护架子搭设周期相对较短，施工过程中应请业主向当地电力主管部门申请停电作业，但该高压线路不可能为此长时间处于停电状态，所以，在与电力主管部门协商确定停电日期后，准备充足的材料，精心组织施工力量，确保在规定的时间内完成高压线防护架的搭设工作，这是工作的重点之一。

3.2、 操作难点

3.2、1本工程高压外电线路防护架搭设地段在业主规划的建筑红线附近，距离建筑物近，需请业主协调好防护架的搭设场地，这是难点之一。

3.2、2本工程高压外电线路防护架子垂直高度较大，受季风影响较大，在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之二。

4 、施工现场主要危险因素分析与防范

4.1、 搭、拆防护架子操作过程违章操作造成高处坠落事故。

防范措施：架子工必须经过专门安全培训，考核合格，持证上岗;施工操作前做好安全教育，高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品;搭、拆过程中严格执行安全技术交底，随搭(拆)随加固，不能一次性完成搭(拆)作业时，离开现场前必须做好架体临时支撑，确保架体稳定。

4.2 、在高压外电线路正下方搭设防护架子，竖立杆时高举竹槁触及高压线发生事故。 防范措施：搭拆防护架应选择在晴好天气，严禁阴，雨天搭拆，在防护架最高层搭设时应选用干燥，不导电的竹槁搭设;对工人加强安全教育，搭、拆过程中注意与高压线路保持安全距离;施工操作人员做好个人劳保用品。

4.3、作业现场与其他工种交叉作业发生物体打击事故。

防范措施：错开作业时间，尽量避免交叉作业;搭、拆作业现场设置隔离区，悬挂明显的警告标志，安排专人负责巡查、监护，闲杂人员不得进入作业现场。

4.4 、现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及高压线。

防范措施：高压线防护架子搭设完成并验收之前，不得在高压电线区域内运行塔吊作业。

4.5、防护架搭设在施工现场之外，防止人员攀登发生触电事故。

2 防范措施：在架体下方距地2米范围内，使用旧模板全封闭，并挂设显目的警告标志牌，并定期安排专人巡视，确保安全。

5 、施工准备 5.1 、技术准备

搭设脚手架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计;脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。

5.2、 物资准备、钢管、扣件等 5.2.

1、竹槁

(1)竹架竹材应选用生产四年期以上竹材。

(2)立杆：大横杆有效部份的小头直径(含剪力撑)，斜撑等不得小于7.0cm;小横杆有效部份的小头直径不得小于8.0cm。

(3)禁止使用青嫩、枯脆、裂纹直通两节以上的竹材。

(4)毛竹可用8#(或10#)镀锌铁丝绑扎，次品和锈蚀严重的铁丝禁止使用。 5.2.2 、竹笆板

防护竹笆板应使用有韧性，规格为1米1.5m，严禁使用损坏或腐朽的竹笆板，并与小横杆、托杆绑扎牢固。

5.2.3、镀锌铁丝

本方案竹木脚手架使用的绑扎材料主要采用10号镀锌铁丝，直径为3.5mm，抗拉强度为1000N/mm2;镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

5.2.4 、附件

操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。

5.3、 现场准备

组织人员对现场进行清除，提前对现场各种材料、管线进行转移，同时对操作工人进行安全教育，重点讲解竹架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。

6 、施工部署 6.1、 组织架构

现场总指挥现场安全负责人搭设作业班组长现场技术负责人现场急救负责人操作工人

6.2、 岗位职责

现场总指挥：负责高压线防护架子搭、拆施工现场总体策划、组织、指挥与协调工作。

3 现场安全负责人：负责编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底，对施工操作人员进行安全教育工作，并在操作过程对现场进行安全检查、落实各项安全措施。

现场技术负责人：参与编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，负责为高压线防护架子的搭、拆施工提供技术支持。

物资供应负责人：根据高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，做好物资准备，并在护线架子搭设过程中了解现场各项物资的需求情况，保证物资充足。

现场巡查负责人：负责对施工现场进行巡视检查，禁止闲杂人员进入施工现场;确保高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底能落实到位。

搭设作业班组长：负责操作人员劳动力的组织与协调工作，协助监督，确保安全生产。 现场临电负责人：负责临时用电的接线工作，处理在高压电附近施工所涉及到的各类问题。

现场急救负责人：负责对施工现场有可能发生的高处坠落、物体打击、触电事故等伤员患者的现场急救及向外界社会呼救等方面事宜。

7 、搭、拆高压线防护架子安全施工要点 7.1、护线架体结构形式

护线架体采用满堂脚手架形式，下部采用落地式钢管脚手架，上部采用毛竹架，用扣件和22#铁丝连接，立杆步距1.8米，横距距1.5米;，内侧立杆高度为距高压线下2米;立杆之间采用大小横杆连接，东西向设立剪刀撑，上下两道，南北向间距为1.5米;护架上部满铺竹笆板两层，下层距高压线1.5m。具体防护架结构形式见附图

7.2、搭设护线架子施工程序 落地脚手架搭设流程

纵向支撑杆 立柱 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆。

施工注意事项：

a. 封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 b. 剪刀撑、横向支撑应随立杆纵横向水平同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在底座上。

c. 扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩在40

～6

5之间。

d. 主节点处固定纵、横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm,各杆件端部伸出盖板边缘的长度不小于100mm，对接扣件的开口应朝内。

毛竹篙搭设流程

4 7.3、竖立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/300，且不得大于100mm，用扣件及铁丝与钢管架连接，不得向两边偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝着高压线方向也不能背着高压线方向，以保证大横杆能与立杆接触良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须2～3人配合操作。

7..4、绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200～300mm。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

7..5、绑小横杆：小横杆绑在大横杆上，大头朝里。小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。

7..6、绑斜撑、剪刀撑：脚手架搭设至三步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑。斜撑设置为南北向，在脚手架的外侧，与地面成45º-60º。角倾斜，剪刀撑设置在脚手架内侧，东西向，是与地面成45º-60º角的交叉杆件。从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。剪刀撑设置成上下两道,纵向连续设置，与南北向立杆对应。

7..7、组织验收:护线架子搭设完毕并挂设警告标示后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。检验合格后方可正式使用。

7.9、 护线架子搭设示意图，详见附图。 7.

3、拆除防护架子安全操作要点

7.3.1、拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险区域，并且要注意高压线及变压器等电路设施，严禁碰触。

7.3.2、严格遵循由上而下按层按步的拆除，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，竹笆板、剪刀撑，而后拆除小横杆、大横杆、斜支撑等。

7.3.3、拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手。严禁向下抛物。

7.3.4、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。

7.3.5、拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连接件须随末层杆件一同拆除。

8 、搭设高压线防护架子安全技术措施 8.1 、架子工岗位要求

5 8.1.1、 所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工在操作实习阶段，必须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

8.1.2、 班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底具体要求，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 8.1.3 、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 8.1.4 、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得参与安全防护架子搭、拆作业。

8.1.5、 高压电安全防护架子要随搭设随固定，搭设未完的高压电安全防护架子，在离开作业岗位时，不得留有未固定架子体和不安全隐患，确保架子稳定。

8.1.6 、在搭、拆安全防护架子时。在外电架空线路附近作业时，与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于6米。

8.1.7 、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 8.1.8、高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事高压电安全防护架子操作。

8.2、安全操作要点

8.2.1、 外电架空线路安全防护脚手架应使用有韧性的竹槁作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折竹杆和易导电材料不得使用。

8.2.2 、立杆应先搭设钢管架，并要设扫地杆。立杆时必须2～3人配合操作。 8.2.3 、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。 8.2.4、 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

8.2.5 、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

8.2.6 、两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边，水平杆搭接处与立杆交叉绑扎。

8.2.7 、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

8.2.8 、遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。

9、 搭、拆高压线防护架子需特别注意的安全事项

电缆专项施工方案范文第3篇

批准：

审定：

审核：

编制：

中国机械工业第四建设工程有限公司

二O一六年四月二日

电缆破损处理方案

一、概况：

年月日上午时许，我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4185+195低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工，对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计?处，使用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ，说明该电缆虽然外表保护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以采取必要的维修措施，确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据：

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况，做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌，标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发现的所有外皮损伤部位，使用红色塑料带做标识，作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开，注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位，使用塑料绝缘带搭接缠绕，厚度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处理，不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆，具体做法：将原电缆护套梳理平顺，使用白布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层，具体做法：使用塑料绝缘带缠绕2层，接着使用防水自粘带缠绕4层，最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有： 1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2)需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。 2)缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。

3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4)处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎牢固，减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行，密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘有无异常，排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图

导体绝缘层填充料外保护层

2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图

绝缘带缠绕方向搭接宽度1/2绝缘带宽度

3、导体绝缘缠绕覆盖示意图

第二层绝缘带第一层绝缘带受损绝缘>10绝缘层导体

六、电缆维修部位示意图

屋顶光伏

电缆受伤区域 米范围内

配电室

七、维修施工组织机构 项目负责人： 技术负责人： 施工员： 安全员： 作业组长： 电缆绝缘测试人：

八、安全、质量及文明施工：

1、施工前均做安全技术交底，对作业人员进行岗前五项准入评价，合格后上岗。

2、电工作业持证上岗，严格遵守安全操作规程。

3、绝缘测试严格执行试验规定，电缆两端警示、隔离，专人监护，避免绝缘摇测电压对人员造成伤害。

4、绝缘测试严格执行试验规定，完成绝缘测试后，对电缆充分放电。

5、绝缘测试严格执行试验规定，绝缘测试人员穿绝缘鞋、

带绝缘手套，保持工装及手套的干燥。

6、作业人员上下桁架，穿防滑鞋，临边作业系好安全带。

7、维修时保持电缆表皮干燥;雨雪及大风天气，不进行户外电缆维修施工。

8、绝缘测试不合格不得送电。

9、施工过程产生的垃圾及时回收。

10、在处理电缆维修完成并检查合格前，不得将电缆接入配电柜。

11、电缆外皮或绝缘损伤部位较长，不利于局部处理，对受损特别严重的部位，加强绝缘带的缠绕，适当增加缠绕层数到150%。

12、电缆部分受损部位位于下桁架、进入配电室的垂直部位或穿保护管部位，需要将电缆抽出，放置到平整位置进行处理，再穿入。

13、整改及预防措施：在类似电缆施工工程中，严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的相关规定。

作业前加强作业人员教育，进行技术质量交底，重点关注电缆的保护，不使用机械牵引方式敷设电缆，拐弯处安装滑轮保护电缆不受损，电缆敷设时环境温度、弯曲半径大于符合规范要求。

九、施工资源计划

1、主要施工工器具计划： 爬梯1个

安全带10副

绝缘表1只(ZC-7 1000MΩ) 万用表1只 绝缘手套2副 电工工具5套

2、主要施工材料计划： 绝缘塑料带50盘 绝缘自粘带40盘 白布带10盘

电缆专项施工方案范文第4篇

1、工程概况：

本工程送电线路为新建单回路35KV线路, 变电站35KV送电线路工程由止。导线选用LGJ-70/10型，全长24.80公里左右。本线路工程选用单杆、三联杆，杆基共57座。 1.1.2、工程线路走向：

位于流域上部，距乡镇所在地40公里，与伐木场交界。35KV线路，起始于电站升压站龙门构架，途经道班、、、、变电站35KV进线龙门构架止。线路跨越10KV线15次，公路13次，线路全长24.80公里，曲折系数1.12，交通情况一般。 1.1.3、沿线地形地貌情况：

本工程沿线地貌为海拔高程160～500米，地形起伏较大，地势相对陡峭;山地、丘陵;工程地表分类如下：

名称 丘陵 山地 高山 合计 比例(%) 20% 40% 40% 100 1.1.4、工程承包范围： 1.1.4.

1、工程量范围： 起止桩号 备 注 基 础 57基

立杆塔基数 57基

架线长度 24.80km 接地埋设 57基

附件安装 57基

1.1.4.2、材料供应：

本工程主要材料和辅材由建阳电力公司供应。 1.1.5、交通情况：

建阳至及其它乡(镇)各级公路，交通情况一般。

1.2、工程特点 1.2.

1、设计特点：

本工程由市勘察设计有限公司设计。 1.2.1.1、设计气象条件：

工 程 项 目 最高气温 最低气温 电线覆冰厚度 最大风速 溪1#至57#杆35KV输电线路 +40℃ -10℃ 10mm 30m/s 1.2.1.2、基础型式：

基础均采用预制的砼底、拉盘、铁塔基础现场浇制。 1.2.1.3、杆塔型式：

本工程共使用杆塔57基、选用13种杆型、各种杆型使用情况如下表： 序号 杆 型 数 量 小计 总计 1 直 线

杆 ZB3 1基 35 57

2 ZB2 4基 3 ZD4 13基 4 ZD4+3 2基 5 ZD4+6 2基 6 Z12 8基 7 ZB2+6 1基 8 Z33 4基 9 10 耐 张 杆 NB2 N12 N12+3 4基 12基 1基

22 11 12 JBK 1基 13 NⅢ 4基 本工程所采用的预应力水泥杆。杆段连接采用现场焊接，接头钢圈二道防锈漆、一道油漆防腐。杆塔所有的外露铁件及埋置于土壤里的金属零部件和连接件均应热镀 锌防腐处理。 1.2.1.4、导、地线及防振措施

本工程导线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线;地线采用一根GJ-25锌铝合金镀层钢绞线。导线采用FD-3型防震锤消震，地线采用FG-35型防震锤消震。 1.2.1.5、绝缘子

该地区为Ⅰ级污染区，耐张、悬垂串采用XP-70型绝缘子。 1.2.1.6、金具

金具全部采用原电力部1997《电力金具产品样本》中的电力金具产品。 1.2.1.7、防雷、接地：

本工程在全线均架设地线作为防止雷击时保护，地线对外侧导线的保护角不小于25度。地线在外过电压无风条件下和导线在档距中央的距离不小于0.012L+1米(L为档距)。

本工程接地装置采用方环射线水平浅埋试，接地埋深为山地0.6米，水田0.8米，接地体均采用Ф10圆钢，接地引下线均采用Ф12圆钢并热镀锌防腐。全线架空避雷线段按《过电压保护规程》要求，工频接地电阻应视不同土壤电阻率按规程规定取值。 1.2.2、重要跨越 交叉跨越情况表：

序号 交叉跨越项目 跨越数量 跨越总数 备 注 1 简易公路 13次

56次

2 10kV线路 15次 3 通讯线 22次 4 220KV线路 1次 5 河流 3次 6 房屋 2次

第二章：施工现场组织机构 2.1、组织机构图(见附图一)

根据本工程的特点，为保证工程质量，确保工期，公司对本工程实行项目管理，由公司有关部门选派业务骨干，成立现场项目经理部，对本工程进行现场管理。 2.2、工程主要负责人简介： 2.2.

1、项目经理

姓名 性别 男 年龄 43 职务 项目经理 职称 工程师 学历 大学

参加工作时间 1983.2 从事送变电施工技术管理工作年限 8年 2.2.2、项目技术负责人 姓名 性别 男 年龄 38 职务 技术负责人 职称 工程师 学历 大学

参加工作时间 1989.7 从事送变电施工技术管理工作年限 8年 2.2.3、各部门负责人

部室 姓名 性别 年龄 职称 学历 工作年限 施工部 男 36 助工 中专 8年 质安部 男 52 助工 中专 8年 2.2.4、主要负责人及各部门主要职责： 2.2.4.

1、项目经理：

项目经理是工程有限公司在本工程的指定代表，是本工程施工安全、质量第一负责人。其主要职责是：

(1)贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本公司的各种规章制度及决议。

(2)全面负责工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、资金、降低成本等项目的管理，并组织实施。

(3)严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系。

(4)对本工程施工进行有效控制，确保工程质量和工期，确保安全生产，努力提高经济效益。

(5)在我公司法人代表授权和委托范围内，负责组成项目班子，处理本工程施工有关的外部关系、签署有关合同。

(6)负责指挥本工程的生产、经营活动、调动人力、资金、物资等生产要素，保证施工任务和各项经济指标的完成。

(7)合理组织施工技术力量。

(8)认真执行公司内部项目经济负责制，按劳、按效益分配的原则，促进各项施工任务的完成。 2.2.4.2、项目技术负责人：

项目技术负责人是本工程的技术管理、施工质量达标投产的负责人。其主要职责是：

(1)负责在本工程贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程、设计图纸以及招标单位及本公司的有关技术规定等。

(2)负责或组织编制工程项目的施工组织设计、施工说明、用料计划、机具计划，制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、质量保证措施。

(3)负责组织施工技术交底，参加招标单位组织的施工图会审，坚决执行设计变更等有关制度，为工程提供优质服务。

(4)负责工程项目保证质量的技术预控工作，严格按公司质量管理的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制。

(5)坚持工程技术管理制度，经常深入现场，检查、督促各施工说明书的贯彻执行。解决施工中的技术问题，保证施工正常进行。

(6)负责组织工程的中间验收和总体验收。 2.2.4.3、施工部

(1)在项目技术负责人的领导下，负责技术交底、施工说明的编制和实施;负责停电工作计划的制定。

(2)负责工程图纸的管理和发放。

(3)经常深入工地检查施工技术方案的实施情况。

(4)负责竣工图纸的编制。

(5)负责在施工全过程中从技术上提供质量和安全的保证。

(6)配合进行工程的中间验收和总体验收，并负责准确提供工程技术施工记录等资料，向监理公司移交完整的竣工资料。 2.2.4.4、质安部

(1)贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实安全管理的各项制度。

(2)制定安全管理措施和计划，落实安全管理的奖惩办法。

(3)定期对入场的所有施工人员进行安全教育和安全考核。

(4)召开每月的安全会议;指导、检查每周安全活动情况;检查班前、班后会和安全工作票制度的执行情况。

(5)定期组织安全大检查;深入工地，例行安全监察工作;监控施工隐患，消除习惯性违章。

(6)经常性检查各处的易燃、易爆品的管理，严格按章办事。

(7)严格审核停电工作计划，并监督停电施工的全过程，保证停电工作人员按章办事。

(8)按照《输变电工程达标投产考核评定标准(1998版)》及其它质量管理的有关规定，认真制定该工程的质量管理的措施和计划，并严格组织实施，保证工程质量目标的实现。

(9)制定质量工作教育计划，制定施工全过程实施质量监控和奖惩办法，对工程质量保证体系的实施情况向项目经理汇报并提出奖惩建议;配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核，并为监理公司提供必要的工作条件和检测手段;负责工程的中间验收和三级验收，配合做好总验收工作。 2.2.4.5、项目部

(1)做好工程合同管理，负责进行工程的综合进度计划、统计工作，向招标单位和公司报送有关报表和工程进度情况。

(2)负责工程财务管理，制定工程用款计划，做好工程成本核算，监督成本降低措施的实施。

(3)负责工程结算，并向招标单位及公司提供财务报告。

(4)制定工程的供料及工器具调配计划和管理制度，负责按施 工计划进行材料、机具采购、供应、运输工作及机具、材料的退场工作。

(5)负责公共关系及暂住人口联系工作;负责后勤保障和通讯联络及保卫工作。

(6)负责劳力调配及劳保用品的发放管理工作。

(7)负责工程车辆的管理工作。

(8)负责档案管理，处理来往文件。 2.2.4.6、施工队长

(1)在项目部的领导下，组织本队职工、民工搞好施工管理工作，按时完成施工任务。

(2)施工队长是本队第一安全负责人，按规定组织职工、民工进行安全学习，坚持“安全第一，预防为主”的方针和对事故“三不放 钡脑 颉?BR> (3)坚持质量第一的方针，全面贯彻执行公司质量保证规定和施工组织措施计划。

(4)做好队级核算工作，节约工料，提高经济效益。

(5)做好考勤、考核和奖金分配工作，调动职工的积极性。

(6)实行民主管理，做好职工和民工的思想工作和协调工作。

(7)尊重驻地民风民俗，融洽好与当地政府部门和群众的关系。 第三章：施工现场总平面布置

3.1、施工现场总平面布置图(附图二) 3.

2、项目经理部及材料站设置： (1)项目经理部设在小湖村。 (2)材料总站设在小湖村驻点。 3.3、本工程主要运输交通道路：

本工程主要运输道路为至公路及其它乡(镇)各级公路。交通情况一般。 3.4、施工队驻点：

施工一队：村。

第四章、施工方案 4.1、施工准备

线路施工需要多工种配合、多种设备同时投入，因此技术、材料、设备等方面准备工作直接影响工程质量及进度，以下是本工程准备工作项目表： 序号 准备工作内容 责任者

1 设置指挥部及管理机构、指挥部人员进场 项目经理; 2 材料站的设定、材料场地选定 施工部;

3 沙石料、水泥供应地点的调查、定货，并送质检站检验 施工部、质安部; 4 施工现场调查、联系施工驻点、分段 项目经理、质安部; 5 制定材料、工器具、设备调配计划和管理制度，安排运输 施工部; 6 全线施工的协调和理顺与地方政府的关系 项目部;

7 制定各种管理制度、劳力调配计划。建立通讯联络系统。做好后勤保障工作 项目部;

8 研究图纸及设计文件，参加图纸会审，编制施工组织设计、施工说明及其它技术、质量、安全文件。做施工技术交底和安全教育的准备工作 项目技术负责人、施工部、质安部; 9 建立财务管理、计划管理、成本核算的工作制度和措施 项目部 4.1.1、施工人员进场的培训教育

进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，进行达标投产、质量管理规定、爆炸物品管理和当地治安管理的学习和培训，同时进行民俗民风、文明施工的教育。 4.1.2、主要施工技术准备

4.1.2.1、图纸会审：组织有关人员，结合现场实际情况，对施工图进行详细学习和审核，将施工图中的一切问题在开工前予以解决，防止因施工图纸中的问题影响工程进度。 4.1.2.

2、编制施工技术资料 主要内容如下： (1)施工组织设计 (2)组立杆塔施工说明

(3)架线施工说明(包含附件安装) (4)特殊工序施工说明

(5)质量检验计划和达标投产工作计划 (6)安全生产计划

(7)编制材料表和材料采购计划 4.1.2.3、技术交底和技术培训 4.1.

3、材料供应 4.1.4、施工现场的准备

4.1.4.1、若我公司中标后，我们将立即派人员进入现场，与当地政府取得联系，办理有关手续。 4.1.4.

2、办理租借房屋、材料堆放场地及其它设施的手续。 4.1.5、施工机具配置和安排

各类工程机械按工期要求，陆续运抵现场。以下为本次工程施工的主要施工机械，其余配套工具将按施工进度分批运抵现场，一次形成施工能力。 4.1.6、施工力量的配置

本公司将组织素质好、作风过硬的管理人员及对35KV线路有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。所有特殊工种(包括测工、液压工、焊接工、机械操作工、爆破工等)均由专业人员持证上岗。 主要施工机具使用计划如下表: 序 号 机具名称 规 格 单位 数量 进场时间 退场时间 01 指挥车 1.75T 辆 1 视工程施工进展情况而定 02 载重汽车 5T 辆 1 03 内燃水泵 汽油机型 台 1 04 搅拌机 台 1 05 振动器 台 1

06 凿岩机 内燃手提式 台 1 07 经纬仪 J2 台 1 08 铁抱杆 付 1 09 机动绞磨 5吨 台 1 10 导线放线架 付 1 11 地线放线架 付 1 12 手链葫芦 6吨 付 6 13 牵引绳 ￠13防扭 公里 10 14 对讲机 对 10 15 放线滑车 付 30 16 吊车 临时租用

4.1.6.1、管理层人员配置：

项目经理部安排管理人员数人，具体安排如下： 序号 管理类别 安排人数(人) 备注 1 工地代表 2 含青赔人员 2 安 监 1 3 质 检 1

4 后 勤 1 含后勤生活人员 5 经 营 1 含计划、财务人员 6 物资、材料 1 含材料站人员 4.1.6.2、施工层人员配置

基础及组立杆塔和架线施工(包括附件安装)时分一段，投入一个队。 具体安排如下表：

序号 工序名称 人 数

技工 普工 合计 1 基础工程 5 40 45 2 立杆工程 10 40 50 3 架线工程 10 40 50 4.1.6.3、计划投入本工程的技术力量安排如下表： 序 工序 工程技术人员(人) 特殊工种(人) 号 名称 高级 中级 初级 测量 焊接 爆破 压接 1 前期准备 0 1 2 1 0 0 2 基础工程 0 1 2 1 1 1 3 立杆工程 0 1 2 1 1 4 架线工程 0 1 2 1 1 5 竣工验收 0 1 2 1 说明：

1、基础工程含接地敷设。

2、组立杆塔含接地引下线安装。

3、架线工程含附件安装。

4.2、施工总体工序安排

4.2.1、本工程工序安排是根据招标文件对工程进度和达标投产的要求及本工程的特点，计划分一段，由一个队分别包干完成。

4.2.2、在该段施工中，为了做好三抓(进度、效率、效益)、三控(技术控制、质量控制、安全控制)的工作，我们每个队的编制除队长、副队长、技工(包括特殊工种)、普通工外，还配置技术员、质检员、安全员、及一个测量人员。各种人员根据工序的进度安排，分类分批地逐步进场。

4.2.3、中标后，我们将进一步进行调查研究、科学统筹、优化组合，合理安排施工，创造最佳工作状态，最合理的工作程序，使计划精确和现实，从而为总体工期的顺利实现提供可靠保证，达到低投入高效率的目的。

4.3、主要工序和特殊工序的施工方法 4.3.

1、主要工序的施工方法

4.3.1.1、土石方开挖：土方开挖以人工开挖为主;石方开挖优先考虑爆破及手提式凿岩开挖，其次采用人工开挖。

4.3.1.2、混凝土预制品制作，全部采用机械搅拌机搅拌、机械振捣、钢模板制模的施工工艺。 4.3.1.

3、杆塔组立采用铁抱杆进行分体组立。 4.3.1.4、架线施工导地线采用人工展放。

4.3.1.5、导、地线接续均采用液压连接;导线耐张段连接通过耐张线夹连接，地线耐张段连接通过契型线夹连接。

4.3.2、特殊工序施工方法 4.3.2.

1、10KV电力线的跨越施工

与当地电力部门联系，进行停电施工;被跨越的线路，当日恢复送电。 4.3.2.2、果树的跨越施工

如有跨越部分果林，架线施工时搭设跨越架进行保护。 4.4、工程成本的控制措施

4.4.1、加强组织领导及管理工作，深化内部改革，项目部领导及职能人员必须经常深入现场，确保施工顺利进行。现已全面推行项目法管理，借项目管理东风，充分调动职工的生产积极性，提高劳动效率，降低劳动消耗。

4.4.2、紧密依靠当地县、镇、乡各级政府，协调好地方群众的关系。充分利用我公司多年的施工经验，及时妥善地处理好工程中的有关停电、树木砍伐及其他障碍，保证施工顺利进行。

4.4.3、杜绝重大质量事故和安全事故，杜绝设备事故。在施工中严格执行各项操作规程和安全规程，制定攻关课题，全面开展QC小组活动。

4.4.4、严格按图施工，认真执行各项施工工艺，杜绝擅自修改设计和误施工现象的发生;号召广大职工提合理化建议，改进落后的管理、施工方法，积极采用新工艺、新技术施工，提高工效、降低损耗，提高综合经济效益。 4.4.

5、加强现场材料保管、发放工作，杜绝偷、漏、掉等现象，严格材料需用制度，对计划外领料必须查明原因，认真审查，教育职工发扬勤俭节约的精神，不浪费一根材、一颗螺栓，逐步降低装置性材料和消耗性材料的损耗率。

施工部对购进的材料，在进仓库时应作严格的数量检查与质量检查，及时查出漏缺项目，特别对线、材要着重检查。

4.4.6、各项费用必须精打细算，节约开支，公司财务部建立专账，负责工程资金管理，依据报价施工图预算、实际工程进度、按甲方的要求，分拨工程用款。

为了降低成本，节约材料、人工费、机械使用费和青苗赔偿等项费用，必须加强经济核算，加强班组管理，项目经理部、队坚持“经济活动分析会”制度，定期(或按工序)对材料、人工、机械质量等指标进行分析核算，项目部应编制降低成本措施计划，并发动职工努力实现。

4.4.7、各级生产负责人必须认真做好施工日志，准确、真实地记录施工进度、工程质量、施工组织和管理情况，积累和总结经验、提高管理水平。

4.4.8、严格执行主办局、公司制定的对分包队、辅助工的管理办法。继续加强对人力运输、土石方两个单项工程的进度，安全、质量管理工作的检查和监督，确保整个工程施工任务的顺利完成，提高综合经济效益。

4.5、影响施工的主要环节

(1)施工前期的准备工作，是工期按时完成的重要保证。

(2)施工的物资材料、机械设备的供应和资金到位是工程按时完成的基础。 (3)各主要工序的衔接和交叉施工的合理、科学，是工程顺利进行的重要步骤。 (4)安全施工和工程质量是工程进度的关键。 (5)施工通道和地方关系畅通是工程进度的重要环节。 (6)当地的气候条件是影响工程进度的重要因素。

(7)重要跨越(如跨越各种电压等级的电力线)、特殊环节也是影响工程进度的不可忽视的环节。

第五章：施工综合进度及保证工期措施 5.1、施工进度计划 5.1.

1、施工工期

5.1.1.1、计划开工日期： 2005年10月13日 5.5.1.

2、计划竣工日期： 2006年 1月20日 总日历工期90天 5.1.2、综合进度计划

序号 工作内容 施工日期 日历工期 1 施工准备 2005.10.13─2005.10.15 2天 2 土、石方 2005.10.15─2005.11.10 25天 3 基础及接地工程 2005.11.08─2005.11.30 22天 4 杆塔组立 2005.12.08─2005.12.28 20天 5 架线工程 2005.12.27─2006.01.14 18天 6 自检消缺 2006.01.16─2005.01.20 4天 7 竣工验收 2006.01.19─2006.01.20 2天 5.1.3、施工进度计划网络图(见附图三) 5.

2、施工进度横道图计划(见附图四) 5.3、施工资源计划

5.3.1、人力资源计划表(每月用工计划) 月份 05/10月 11月 12月 06/1月 2月 3月 用工数 45 45 50 50 5.3.

2、材料供应计划：

物资名称 到货时间

基础钢筋、水泥及接地圆钢 2005年11月01日 水泥杆及铁件 2005年11月10日 导线、地线 2005年12月16日 金具及绝缘子 2005年12月20日

5.3.3、机具计划参见4.1.5施工机具配置及安排。 5.3.

4、场地及进场道路计划：

中标后立即派出部分人员进驻现场，首先进行项目部、材料站及两个施工队的驻点联系;作好前期进场准备工作。

5.3.5、公共关系计划：

5.3.5.1、首先应先与监理单位取得联系，获得与本工程相关的管理信息，协调好与监理的接口问题。 5.3.5.

2、进场后，尽快与地方政府取得联系，办好暂住人口登记。 5.4、施工进度计划分析 5.4.

1、计划潜在的问题

5.4.1.1、气候影响：时逢春天雨季之际，对工程施工进度较大影响。 5.4.1.

2、青苗赔偿：青苗赔偿历来是影响施工进度的主要问题。 5.4.1.3、材料供应：材料供应不及时，易造成窝工，影响施工进度 5.4.

2、计划中的潜力及其开发的途径：

如果各分项工程中间验收与工程监理能够做到分批进行中间验收，可以缩短工期，节约工程各项投入。其开发途径是乙方在进行完分项工程部分批量的施工后，马上向工程监理提出中间验收要求，而不必等到分项工程工作量全部完成后再进行中间验收。 5.5、计划控制(程序、方法及制度等) 5.5.

1、计划控制程序(见附图五) 5.5.2、计划控制方法与制度

5.5.2.1、施工进度计划(网络图)确定后，项目经理部严格执行，如果实际进度与计划进度不符时，要随时进行调整。

5.5.2.2、积极预测影响工程进度的因素并加以控制。

5.5.2.3、施工进度计划在实施过程中，处理协调好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、施工与物资设备供应和其它有关工作的关系。

电缆专项施工方案范文第5篇

审核：

编制：

一、适用范围：

本施工作业指导书适用于本工程1台主变压器安装施工。

二、编制依据

1.电力工程咨询院有限公司(373-B1871S-D0201) 2.电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLIT5161)

3.电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 4.电力变压器厂家安装使用说明书 5.电力变压器出厂试验报告

三、工作量

SZ11--50000/110变压器1台

四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工)

技 术 负 责 人：

施 工 负 责 人：

安 全 负 责 人： 高压试 验负责人：

五、工作期限(包括工日)

安装计划：工期15天。

六、施工机具、材料的准备

1.25吨吊车 1辆 2.VSD-6000ES真空滤油机 1台 3.30T油罐 2个 4.15T油罐 1个 5.SVM-600S真空泵 1台 6.耐油耐真空软管 100米 7.真空表 1只 8.压力表 1只 9.A6000-2电桥 1台 10.YSQ绝缘油耐压机 1套 11.3391直阻仪 1套 12.升流器 1台 13.T32交流电压电流表 3块 14.ZGS高压直流发生器 1台 15.QS-1电桥 1套 16.ZD11D-5型2500V摇表 1台 17.ZC48-2型5000V摇表 1台 18.JY-8型变比测试仪 1台 19.变压器局放仪 1套 20.升流器 1台 21.试验变压器 1台 22.T32交流电压电流表 3块 23.干湿温度计 1只 24.烘箱 1台 25.电焊机 1台 26.梅花扳手 2套 27.叉口扳手 2套 28.18”活络扳手 4把 29.15”活络扳手 4把 30.12”活络扳手 4把 31.10”活络扳手 4把 32.力矩扳手 2把 33.布剪刀 1把 34.白细扣布 80米 35.抹布 10kg 36.白布带 8盘 37.塑料薄膜 30米 38.布鞋 4双 39.推车式灭火器 2台 40.手提式灭火器 6只 41.安全行灯 2套

七、施工方案

1、 设备到货检查

1.1首先与物资公司、监理单位共同进行外观检查，并通过敲击法确定变压器油高度，(带油运输，油面高度应在油箱顶盖下200mm处)检查冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g。 1.2 与物资公司、监理单位共同按装箱单清点部件，核对附件、备品备件、专用工具、随机资料应与装箱单相符，检查附件外观应良好，无锈蚀及机械损伤，封堵应严密，套管油位正常，瓷套无损伤;检查连接螺栓应紧固良好;根据实际检查情况，由各单位签字认可，并填写开箱记录，汇同开箱资料交资料保管员保管，建立借阅制度，同时向监理部报审开箱记录。 1.3 绝缘油检查 绝缘油到现场后，应进行目测检查，以免混入非绝缘油;检查绝缘油试验报告，如制造商进行过全分析试验，并出具报告，现场只需取样进行简化分析试验，否则应进行全分析试验;对每罐变压器油样取样，送电力科学院进行油样试验。取样试验应按照现行国家标准《电力用油(压器油、汽轮机油)取样》(GB7597-87)。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定，应透明、无悬浊，耐压≥45kV/2.5mm，油试验报告应于开工前向施工现场出具。 1.4 将瓦斯继电器、温度计送至计量所进行检验，并按定值通知单整定。 1.5 压力式滤油机将绝缘油倒罐过滤，滤油纸经烘箱烘干，滤除固体杂质，用真空滤油机将绝缘油倒罐过滤, 进行脱水、脱气处理。

2、 变压器附件安装及绝缘油真空滤油 2.1 冷却器检查及安装 2.1.1冷却器检查

a 冷却器安装前应进行试验压力不大于0.12MPa、30min的压力试验(根据技术协议要求)，应无渗漏。

b 冷却器安装前应用合格的绝缘油经真空滤油机循环冲洗干净，并经残油排尽。

c 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确;阀门及法兰连接处应密封良好。外接处应密封良好。

d 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。 e 满足以上条件后进行冷却器安装。 2.1.2冷却器安装

a 散热器安装前请应去掉集流管端盖，拧紧放油放气阀盖。 b 散热器组间距应不小于50mm。

d 下集流管中心离地面应保持适当高度，以利于空气对流。将活门正确地与变压器下部活门连接，进行水平、垂直调整。 e 冷却器连接整个吊装过程中应缓慢平稳，严禁碰撞。 2.2 储油柜检查及安装应符合下列要求： 2.2.1储油柜检查

检查油柜外观是否有碰伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。打开排气口和呼吸口，用吸尘器从排气口吸气或用气泵从呼吸口向内充气，将油位指示刻度调整到现场变压器油温对应的刻度，然后关闭呼吸口。产品出厂前已完成抽真空检查试验。现场通常不需要再作该试验。

2.2.2储油柜安装

确定储油柜连接口与气体继电器之间尺寸，然后将储油柜吊装就 位。为便于排气，储油柜轴线应对应水平面有30的倾斜角，即排气口 端略高。接下来，先将储油柜连接口与蝶阀、波纹管连接器连接，再 将波纹管连接器与气体继电器连接。最后将储油柜与支板焊接牢固。 注意：外壳体虽然允许现场施焊，但应在保证固定的前提下，尽量采 用断续焊并减小焊角尺寸，以防止焊接变形对壳体圆度产生影响。 支架弧面需配合好，并使油槽底面与支架均匀接触，避免支架弧面局 部受力，致使油柜负重后变形。

连接注油管、排气管。注油管下端应配碟阀和注油管头。排气管 下端应配放气阀。采用波纹管连接的变压器应考虑原有硬管连接取消后，油柜轴向固定减少会产生晃动，应根据现场情况增加固定连接板。

严格检查各连接部位密封是否可靠。如果排气管连接部位密封不好，将导致进气而产生假油位。

一切检查就绪，准备注油。

2.3 套管试验(应与排油同时进行)

2.3.1由物资公司、监理公司、施工单位、厂家在上午八点对套管进行开箱检查，由施工单位作好开箱记录，开箱结束后向监理公司报审开箱记录。

2.3.2套管应进行下列检查： a 套管表面应无裂纹、伤痕;

b 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; c 检查套管出厂试验报告和合格证是否齐全; d 套管应无渗油现象，油位指示正常;

e 经检查各项条件满足时即进行套管试验;

f 采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应大于1000MΩ。 g 测量套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于0.7。 h 测量套管的实测电容值与产品铭牌或出厂试验值相比，其差值应在+10%范围内。

i 取套管油样进行色谱分析试验。 2.3.3利用吊车进行升高座CT试验

a 电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应牢固，端子板应密封良好，无渗油现象。 b 电流互感器极性变比应符合设计图纸要求。 c 对循环油进行取样试验。 d 进行伏安特性试验。 2.4 器身检查、套管安装

根据天气条件，空气相对湿度小于75%时，上午九时进行器身检查，下午五时结束器身检查及套管安装，时间不得超过：

a：空气相对湿度不超过65%的干燥空气，16h。 b：空气相对湿度不超过75%的干燥空气，12h。 2.4.1器身检查

器身检查时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和夹持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓螺母的紧固情况，有载分接开关触头的的接触情况及分合情况。器身检查完毕，对所有发现的故障及缺陷均应妥善处理并记载存档备查，以便于以后装配，同时应将分接开关调至额定分接位置。

2.5 吊装套管及变压器组装

a 将主变的10kV套管装于主变上方10kV侧，在提穿心线时应小心，不得有死弯，将军帽及内部附件安装应正确。 b 将110kV套管清扫干净，栓好吊绳及穿心绳，栓吊绳时应注意套管的斜度，并有方向绳以保证安全。 c 将套管吊至110kV侧，其过程应平稳，缓慢放绳将套管安装于电流互感器升高座上，应注意套管油标方向是否正确，密封垫安装位置正确，为防止紧坏，螺丝应对角均匀紧好。 d 将军帽及内部附件应正确安装并紧好。

e 按上述过程将中性点的套管及110kV侧套管安装好。 f 吊装采用25吨吊车，其起重范围满足施工要求。 g 在变压器吊装过程中，吊车由专人指挥，所有工作人员必须听从指挥。 h 工作时拆卸的螺丝及安装用螺丝要有专人负责，严禁将物件坠入变压器本体内部。 i 各部件的复装要按其安装说明书及变压器安装图中的要求进行，所有联管需按出厂时管上打的标记进行复装，开箱带绝缘件和主体打开的盖板孔均应有防尘措施。

j 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，与其连通管的连接应密封良好。 2.6 电流互感器等附件安装

利用25吨吊车进行升高座电流互感器、油路管、压力释放阀的安装。 a 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处;电流互感器和升高座的中心应一致;绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 b 压力释放装置的方向应正确，使喷油口不要朝向临近设备;阀盖和升高座内部应清洁，密封良好;电接点应动作准确，绝缘应良好。 c 管路安装时应根据厂家设计图纸进行连接，法兰连接处应密封良好，连接角度应正确，不得使管路受力不均匀或受到其它方向的扭力。 2.7 注意事项

2.7.1变压器引线的根部不得受拉、受扭及弯曲。 2.7.2对于60kV级及以上的引线，引线的包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口内。

八、 变压器安装质量要求

1. 冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g，若已发生动作应及时通知监理部、物资公司、达驰电气有限公司; 2. 附件防锈层应无锈蚀及机械损伤，充油附件应无渗油，油位正常，油枕、散热器、潜油泵、油流继电器、瓦斯继电器、管路应封堵严密，螺栓齐全，紧固良好，充油套管油位正常，瓷套无损伤;

3. 到场绝缘油取样化验：介损0.5% 耐压≥45kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)且应符合《规范》表19.0.2的要求，不到上述指标时应退货或换货

4. 绝缘油处理后取样化验：介损0.5% 耐压≥50kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)含水量15ppm且应符合《规范》表19.0.1的要求。

5. 器身检查时应选择无雨、大风的天气，湿度<75%; 6. 本体气体继电器动作值为1.0～1.2m/s; 11. 补油应在无雨的干燥天气进行。

九、质量保证措施

1. 严格按照设计、规程、规范的要求进行施工，试验数据应符合电气设备交接试验标准并符合产品技术条件的规定; 2. 本施工组织设计工序对质量的要求进行施工; 3. 由专职质安员负责质量监督检查，严格按三级验收制度进行检查验收，并填好验收记录和安装记录; 4. 发现质量问题后，安质部应及时提出处理整改措施及预防措 施，并根据《质量奖罚制度》有关的条例对责任人员进行处理; 5. 安装调整后，应及时向监理部进行报验。

6. 器身检查时，应有工程质监站代表、物资公司及生产厂家代表共同在现场监督，并履行有关手续。 十. 变压器滤油措施

1. 本站主变须注油21吨。变压器油到现场后必须进行油简化分析，厂方应有出厂试验报告。油罐应无渗漏。

2. 油罐及滤油机、真空泵、烘箱等设备各必须有良好的接地。 3. 现场油罐区及滤油区应有防火设施。滤油纸使用前后应有专人保管处理，以防火灾。电源应有合适保险，有专人管理。 4. 所有设备必须有专人负责，工作人员不得离开岗位。 5. 对滤油机、管路及大罐进行清洁，干净后方可使用。 6. 油管路、真空管路采用钢丝加强耐油、透明塑料管或不锈钢滤油管。 7. 各管路接口均采用法兰对接，对接处用耐油胶垫密封。法兰续接管与管路应用钢带卡头压接不得用铁丝绑扎。 8. 用压力滤油要将小罐油倒入大罐，检查油管路及大罐阀门密封情况，倒入时应雨及大风，湿度在75%以下时进行。 9. 压力滤油机应注意共夹件的方向性。两夹件之间的滤油纸不少于2层，根据脏污情况及时更换滤油纸。

10. 滤油纸在使用前应放入烘箱烘干，温度计应为60-80℃，时间不得低于2小时。使用前不得提前拿出。

11.` 充油大罐及变压器无论在何时，均应通过内充干燥硅胶的空气过滤器与大气接触。 12. 大罐滤油应先用压力滤油机，只有油基本无杂质时，才可使用真空滤油机滤油。

13. 滤油机滤油时，应开加热器，出口油温不得低于50℃，大罐油温不得低于40℃，严禁超过80℃。 14. 大罐中的油在注油前应用真空滤油机进行脱水脱气处理。注油前须做试验，应符合规程要求。

15. 变压器油的微水含量不应大于15ppm，耐压大于50kV，介质损tgd(90℃)0.5%

16.主变压器应在局放试验前后各进行一次变压器油内的油中溶解 气体色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。 17.变压器应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量基 值不应大于1%。

十一. 变压器安装职业健康安全措施

1.进入现场人员必须衣着整齐、正确戴安全帽;

2.安全负责人开工前向全体工作人员交代安全措施和注意事项，技 术负责人、安全负责人、工作负责人始终在现场负责施工全过程指导监督;

3.检查所有工器具，尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者 坚决不用;

4.开箱检查和运输吊装时应注意防止碰坏瓷件;

5.整个安装过程中要注意当时天气情况，严禁在不良天气下作业。 6.当需进入变压器油箱内工作时，工作人员应在排尽变压器油后， 箱内含氧量不低于18%时方可进入，且打开的人孔盖应不少于2个，必要时应通入干燥空气，其露点应在-40℃以下，器身内照明灯具电压不应超过12伏，具有防护罩，导线绝缘，应良好，设专人对油箱内工作人员进行监护;

7.登上器身或箱顶时，应通过梯子上下，梯子应结实，支撑稳固。所有工具应用绳索上下传递，严禁抛扔; 8.在箱顶工作时，拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛下。 9.器身检查时，应对工具设专人进行登记管理，工作人员应将工具 用白布带系手腕上，应着无金属钮扣，不起绒毛的干净工作服和塑料底新布鞋，严禁随身携带金属物品(工具除外);

10.吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有足够的 回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格人员平稳操作。

11.吊装时要设专人监护，一切行动听从工作负责人指挥，吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固,吊装过程要缓慢,严禁速起速落。 12.严禁人员在吊臂下穿行和停留;

13.夜间作业时，施工现场照明应有足够的亮度;

14.参加工作的外用工，必须经安全考试合格方可上岗。

15.施工过程中，严格按照规定开具工作票。变压器安装过程中需要 动火时，必须由专职安全员开具动火工作票，并应监督检查到位。 十

二、职业健康安全危险源预测与防范 1.危险源：施工现场混乱

防范措施：主变压器施工区域设立安全围栏，所有进入施工区域的施工人员应佩带上岗证，施工过程中应设专人指挥。 2.危险源：施工工具遗漏在变压器内

防范措施：器身检查时，检查人员应着工作服、穿新鞋，并将袖口领口系好。携带工具应用白布带系于身上，并作好登记。除工具外，检查人员应无其它随身携带物品进入器身。 3.危险源：高空坠落

防范措施：在变压器顶部施工时，安全带应扎在牢固合适的位置，防止绝缘油滑造成高空坠落事故。

4.危险源：电击伤人

防范措施：高压试验时，应在试验区域设置安全围栏和警示标志，防止电击伤人。

5.危险源：滤油失火

防范措施：滤油工作区内应禁止烟火，并配备足够的灭火器，防止意外事件发生。主变压器施工时，应协调好消防和其它工序的交叉施工，防止交叉施工影响变压器施工。 6. 危险源：硬物坠落，损伤设备

防范措施：在变压器顶部安装附件时，工具应用绳索上下传递，严禁抛扔。拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛掷。 十

三、施工环境管理 1. 噪声防治 1.1防治标准 根据施工现场所处地域，施工现场背景噪声执行城区4类标准， 即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。 1.2 控制措施

1.2.1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。

1.2.2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。

1.2.3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。 1.2.4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。 1.2.5项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。

1.2.6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因，安排维修，排除故障后方可投入使用。 2. 固体废弃物控制

2.1施工产生固体废弃物分类

2.1.1可回收利用的固体废弃物;如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。 2.1.2不可回收的的废弃物;如：施工渣土

2.1.3危险固体废物;如：干电池、废碘钨灯管等 2.2 固体废弃物控制措施

2.2.1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。 2.2.2固体废弃物应按要求分类存放和标识。不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。

2.2.3施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现，保证“清洁生产”。

2.2.4对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相应的垃圾存放地点，并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识。运输过程中应保证不撒散，不混放，不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理。

2.2.5各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、放火等措施。

电缆专项施工方案范文第6篇

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年 月 日

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目录

一、工程概况 .......................................................................................................................... 3

二、编制说明及依据 .............................................................................................................. 3

三、施工准备 .......................................................................................................................... 3 1.作业条件要求 ............................................................................................................... 3 2.施工前准备 ................................................................................................................... 3 3.技术准备 ....................................................................................................................... 2 4.材料准备 ....................................................................................................................... 4 5.劳动力准备 ................................................................................................................... 4 6.机具准备 ....................................................................................................................... 4

四、施工程序 .......................................................................................................................... 4

1、工艺流程 ..................................................................................................................... 3

2、工艺流程细则 ............................................................................................................. 3 2.1准备工作 ............................................................................................................ 3 2.2电缆沟开挖及铺砂 ............................................................................................ 3 2.3电缆敷设 ............................................................................................................ 5 2.4隐蔽验收 ............................................................................................................ 6 2.5回填土 ................................................................................................................ 6 2.6埋标桩 ................................................................................................................ 6

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 ...................................................................... 6

1、质量检测检验应达到的标准 ..................................................................................... 6

2、检测仪表、检测方法 ................................................................................................. 6

六、质量与安全 ...................................................................................................................... 6

七、电缆的成品保护 .............................................................................................................. 7

1

施工方案

一、工程概况

本工程为

35KV电力电缆敷设施工工程

二、编制说明及依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1～5161.172002)

三、施工准备

1.作业条件要求

(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2.施工前准备

(1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。

(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。

(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备

(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

2

(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

4.材料准备

(1)电缆应具有出厂合格证、

(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5.劳动力准备

电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人;技术员2人;吊车司机1人;吊车指挥1人;工人10人。

6.机具准备

(1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。

自卸车1台;轮式挖掘机1台;大绳2根(每根20米);安全帽20个;电缆标牌等若干。

四、施工程序

1、工艺流程

准备工作--电缆沟开挖电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。

2、工艺流程细则 2.1准备工作

(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

3

2.2电缆沟开挖及加热

(1)根据设计要求放好开挖灰线。

(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。

(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5%范围内)。

(6)开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。

2.3电缆敷设

(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。

(2)电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。

(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。 (5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。 (6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。

(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。 (8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管。 (9)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定： ①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m. ②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。 ③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。

④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。

4

(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为Φ1802000，角钢桩规格为L756，L=2000mm。

(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 (12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.4隐蔽验收

电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。

2.5回填土

(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 (3)回填土应及时并分层夯实。

2.6埋标桩

沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法

1、质量检测检验应达到的标准

(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。

(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。

2、检测仪表、检测方法 (1)检测绝缘电阻：ZC型兆欧表 (2)耐压及泄漏试验：高压试验设备

六、质量与安全

(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。

(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。 (3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。

5

(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。

(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。

(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。

(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期;在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。

(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。

七、电缆的成品保护

(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。