包装收尘器范文

包装收尘器范文第1篇

二、 煤磨岗位每班要按照规定对袋收尘进行巡检，仔细检查煤磨提升阀、脉冲阀动作情况，发现异常要及时进行处理。

三、 煤磨岗位巡检时要对袋收尘灰斗进行振打，每班四次，防止灰斗集煤引起自燃。

四、

五、

六、 岗位要在现场进行查看，防止已经自燃的原煤进入原煤仓。 中控室要严格控制煤磨出口温度在68°以下。

窑头岗位做卫生时，不可将木片等易产生明火的杂物投入篦冷机内，防止进入煤磨引起爆炸。

七、

八、

九、 窑操作异常，特别是跑黄料时，煤磨操作要更加注意，防止煤磨爆炸。 煤磨系统动火时，要开好动火证，并做好防范措施才可进行。 发现煤磨烟囱冒烟后，要及时到袋收尘顶部进行观察，确定具体是哪个室有漏袋，然后将两个煤粉仓料位追到30吨以上，然后停磨更换破损收尘袋。

十、 更换收尘袋时，中控要按照规定停磨，停排风机。不可让排风机在煤磨停机以后长时间运行。

十一、 如果发现煤磨袋收尘已经着火，要及时停磨，停排风机，将收尘内煤粉入外排，然后现场向收尘内喷入二氧化碳气体，灭火降温。

煤磨系统着火爆炸预防应急程序

一、目的：本程序规定了煤磨系统着火爆炸的紧急处理方法，以便在生产中及时处理异常情况。

二、适用范围：本程序适用于煤磨系统着火爆炸的紧急处理。

三、职责：熟料车间负责紧急情况的处理并负责将处理结果上报生产运行部、安全部。

四、工作程序

1、 正常作业

(1)严格按照规定进行操作，防止异常情况发生;煤磨按规定配备消防器材必须到位。岗位应经常检查并保持其良好和有效;煤磨灭火器材是专用器材，不准挪做它用，更不准任意损坏。

(2)设备启动后，现场岗位应经常对仪表、设备进行检查，并做好记录。发现不正常情况立即通知中控操作员，同时采取有效防患措施。情况严重时，通知厂级值班人员，并进行有效处理措施。

(3)煤磨室内应经常保持干净、整洁，一律严禁动火、吸烟，禁止携带易燃、易爆物品。

2、煤磨磨房附近工作注意项目：

(1)不准使用不合格导线和电器开关，以免漏电、过热，停用时勿忘拉电闸。

(2)带油的棉丝、手套等易燃物不准随处扔放，应放在容器里保管。 (3)岗位人员应须知消火栓、灭火器的存放处和使用方法。发现消火栓、灭火器有异常，应立即报告部门安全员和当班安全管理人员。

(4)煤磨袋收尘、煤粉自燃、外界温度过高等现象。

3、异常情况

(1)因工作需要进行电气焊作业时，事先采取安全防火措施，确认无危险后，岗位向安全保卫部门办理动火许可证后方可作业。

(2)发生着火或爆炸后中控应立即停止生产，关闭发生段前、后冷阀门，同时报告生产运行部、安全保卫部，并做好详细记录。 (3)发生着火或爆炸后，现场应立即切断设备电源，人员迅速撤离危险区域.，部门启动紧急预案。

(4)事故单位迅速隔离危险区域后，立即组织力量进行现场处理;火势严重时，应积极配合安全部门进行灭火。

(5)岗位人员在支援他人灭火时，不应忘记本岗位的安全。

包装收尘器范文第2篇

1、 检查电车是否有漏电现象，如有漏电及时通知维修人员处理。

2、 检查电车油箱内的油量是否处于安全线及以上，如果低于安全线

应补油。

3、 对电车所有加油的位置必须加油。

二、试车时：

1、 用碎皮试车，检查电车是否有跳线、浮底线、浮面线等现象。如

有以上故障，自己应马上调整好，如不能自己调整好的，应立即报告车间主管安排维修工修理。

2、 检查电车的踏脚板高低是否适中。如一切正常后，方可开始操作。

三、操作时：

1、 操作时，应随时检查自己所操作的产品的针距和线路的松紧是否

符合要求。

2、 操作过程中根据皮质和真(仿)皮的厚薄而随时调整底、面线张

力。

3、 操作时，随时检查电车的运行状态，防止马达或其它零件有烧损

或烧坏等现象。

4、 工作完毕，先关断电车天关，再关断电源总天关。

四、维护保养及注意事项：

1、 下班前十分钟，清理电车头和电车内的脏物，擦拭设备，保持电

车干净。

2、 对电车头的所有位置加好油，并盖好车头。

3、 清洁各自的工作岗位，保持工作场所整洁。

4、 检查电车周围是否有其它物品，收拾好后方可下班。

包装收尘器范文第3篇

二、 煤磨岗位每班要按照规定对袋收尘进行巡检，仔细检查煤磨提升阀、脉冲阀动作情况，发现异常要及时进行处理。

三、 煤磨岗位巡检时要对袋收尘灰斗进行振打，每班四次，防止灰斗集煤引起自燃。

四、

五、

六、 岗位要在现场进行查看，防止已经自燃的原煤进入原煤仓。 中控室要严格控制煤磨出口温度在68°以下。

窑头岗位做卫生时，不可将木片等易产生明火的杂物投入篦冷机内，防止进入煤磨引起爆炸。

七、

八、

九、 窑操作异常，特别是跑黄料时，煤磨操作要更加注意，防止煤磨爆炸。 煤磨系统动火时，要开好动火证，并做好防范措施才可进行。 发现煤磨烟囱冒烟后，要及时到袋收尘顶部进行观察，确定具体是哪个室有漏袋，然后将两个煤粉仓料位追到30吨以上，然后停磨更换破损收尘袋。

十、 更换收尘袋时，中控要按照规定停磨，停排风机。不可让排风机在煤磨停机以后长时间运行。

十一、 如果发现煤磨袋收尘已经着火，要及时停磨，停排风机，将收尘内煤粉入外排，然后现场向收尘内喷入二氧化碳气体，灭火降温。

煤磨系统着火爆炸预防应急程序

一、目的：本程序规定了煤磨系统着火爆炸的紧急处理方法，以便在生产中及时处理异常情况。

二、适用范围：本程序适用于煤磨系统着火爆炸的紧急处理。

三、职责：熟料车间负责紧急情况的处理并负责将处理结果上报生产运行部、安全部。

四、工作程序

1、 正常作业

(1)严格按照规定进行操作，防止异常情况发生;煤磨按规定配备消防器材必须到位。岗位应经常检查并保持其良好和有效;煤磨灭火器材是专用器材，不准挪做它用，更不准任意损坏。

(2)设备启动后，现场岗位应经常对仪表、设备进行检查，并做好记录。发现不正常情况立即通知中控操作员，同时采取有效防患措施。情况严重时，通知厂级值班人员，并进行有效处理措施。

(3)煤磨室内应经常保持干净、整洁，一律严禁动火、吸烟，禁止携带易燃、易爆物品。

2、煤磨磨房附近工作注意项目：

(1)不准使用不合格导线和电器开关，以免漏电、过热，停用时勿忘拉电闸。

(2)带油的棉丝、手套等易燃物不准随处扔放，应放在容器里保管。 (3)岗位人员应须知消火栓、灭火器的存放处和使用方法。发现消火栓、灭火器有异常，应立即报告部门安全员和当班安全管理人员。

(4)煤磨袋收尘、煤粉自燃、外界温度过高等现象。

3、异常情况

(1)因工作需要进行电气焊作业时，事先采取安全防火措施，确认无危险后，岗位向安全保卫部门办理动火许可证后方可作业。

(2)发生着火或爆炸后中控应立即停止生产，关闭发生段前、后冷阀门，同时报告生产运行部、安全保卫部，并做好详细记录。 (3)发生着火或爆炸后，现场应立即切断设备电源，人员迅速撤离危险区域.，部门启动紧急预案。

(4)事故单位迅速隔离危险区域后，立即组织力量进行现场处理;火势严重时，应积极配合安全部门进行灭火。

(5)岗位人员在支援他人灭火时，不应忘记本岗位的安全。

包装收尘器范文第4篇

早在1893年，英国就出现了有关把纸纤维素作为保温绝热材料的专利，第一次世界大战后，纸纤维素保温绝热材料引入到美国，但二十世纪70年代中期前没有得到广泛应用。上世纪70年代的石油危机促使许多发达国家加强了建筑节能方面的研究，石油危机后的短短几年，美国纸纤维素保温绝热材料的生产厂家从50多家迅速增长到750多家，但是，大多数的厂家缺少技术，他们生产的纸纤维素保温材料达不到美国有关标准，因此许多厂家在随后的几年倒闭了。现在，美国纸纤维素保温材料生产厂家有60多家，还有纤维素保温材料生产企业协会(CIMA)。目前在美国，纸纤维素应用有着最复杂、最严格的国家标准和行业标准。

1.纸纤维素保温绝热材料的优势

与其他类型的保温绝热材料相比，纸纤维素具有以下一些优势： ①.热性能稳定

纸纤维素的热性能非常稳定，它的导热系数和热阻受密度和温度的影响很小。 ②.低能耗

回收的新闻用纸经过破碎、阻燃、防水等处理即可使用，纸纤维素在整个制造中所消耗的能源很少，并且不排放CO2气体，而生产一吨聚苯乙烯需要耗电500度、 ③.可回收利用

制造纸纤维素的新闻用纸可连续回收利用达7次，而其他保温材料一般只能利用一次。 ④.优良的防火性能

按照英国的标准，正常的防火墙可分为15分钟、30分钟和60分钟等级。防火实验证明，经过阻燃处理的纸纤维素防火墙的等级为60分钟，这为火灾发生时人员的逃离和消防队员的及时赶到赢得了宝贵的时间，玻璃棉防火墙的等级为15分钟，矿棉防火墙的等级为30～60分钟，一些泡沫材料不够级。

⑤.利废再生，生态环保

利用回收纸作为原材料有利于减少环保污染，并且在使用过程中对人类的健康无任 何不利影响，使用后没有难以回收或产生垃圾等问题。纸纤维素在丰富保温绝热材料的同时，体现了环保的节能理念。 2.纸纤维素在国外的应用

在国外，纸纤维素作为保温绝热材料主要用于阁楼和木框架结构建筑中，最近出现 了用在钢结构建筑中，其安装和使用技术主要有以下几种： ①.阁楼安装

此法也称为疏松填充。首先把纸纤维素半压缩打包，半压缩包的密度为150～200 kg/m3，安装时把半压缩包放进特殊的鼓风设备内，用鼓风设备把纸纤维素吹到阁楼底 部，纸纤维素为干态的，不加水和粘结剂。 ②.墙空穴安装

用于新建建筑的墙空穴安装技术发展的速度很快。EXCEL公司开发了一种“Turfill” 系统用于墙空穴安装，这种方法是把纤维在压力下吹入墙上面的空穴内，纤维的密度大 约为55kg/m3。

③.湿法喷涂技术安装，

此技术是把纸纤维素弄湿后吹到壁骨材料之间的外木质面板的内侧，施工时需要水、粘

结剂把纸纤维素与基体结合在一起，然后在固定内墙板之前用特殊工具把纸纤维素刮平。最近，德国市场上出现了另一种适用于用预制件装配的建筑体系的技术，此技术是用热固性交联树脂把纸纤维素粘在一起，纤维的密度为50～100kg/m3。

④.热屋顶安装(HotRoofInstallation )

对于木结构热屋顶空穴保温系统，或者把纸纤维素吹入空穴内，或者使用湿喷的 方法，吹入屋顶空穴的纸纤维素的密度为45～55kg/m3，导热系数为0.036W/mK 。

⑤.预制板填充(FactoryPanelFilling )

EXCEL开发了适用于工厂预制木构架单元的“自动填充”系统，此系统与用于装配 建筑系统的湿喷技术类似，然后用薄膜密封住这些预先填充的框架单元以防止在运输和现场安装时湿气的进入。 3.中国应用前景

纸纤维素作为保温绝热材料在欧美已经应用了40多年了，虽然目前纸纤维素在欧美建筑节能市场上占有的份额比较小，但是，随着人们对健康、环保和防火安全等方面的日益重视，纸纤维素保温绝热材料将会发展得更快。然而，目前中国的建筑节能市场上还没有出现纸纤维素保温材料，原因是多方面的：

1、中外的建筑特点不同，欧美的住宅大多为低层住宅，建筑结构多为木质结构，几乎所有的住宅为斜屋面，而中国城镇的建筑多为中高层建筑，建筑结构多为钢筋混凝土框架结构，中外建筑特点的不同就决定了纸纤维素的应用方式的不同，国外成熟的应用方式在中国可能就不适用，中国的企业还需要一定的时间来吸收改进;

2、中国的建筑节能起步较晚，建筑保温技术在一些领域还比较落后，而且许多的建筑节能企业缺乏自主创新意识;

3、目前，中国的建筑节能市场还处于起步和发展阶段，节能产品供不应求，规范的市场竞争程度仍然不高，有关方面对建筑节能的宣传还不到位，许多消费者对健康、环保和防火安全等方面还不够重视。随着中国建筑节能市场的逐步完善、人们对健康、环保和安全的日益重视、企业自主创新意识的提高，纸纤维素保温绝热材料以其特有的优势必将在中国的建筑节能市场上占有一席之地。 二.植物纤维

1.植物纤维墙体材料的特点及来源

植物纤维墙体材料是以植物纤维为原材料的一种新型节能环保生态建筑材料。其特点主要表现在:¹原材料可以再生、废弃且无害。º节能利废,改善环境。生产该类材料将尽可能减少矿产资源的过度利用,降低生产能耗,并可大量利用农业废弃物作原料,减少由于对其处理处置不当而引发的环境污染。»节约土地。既不毁地(田)取土作原料,又可增加建筑物的使用年限。可实行清洁化生产。在生产过程中,减少废渣、废水、废气的排放,大幅度降低噪音,实现较高的自动化程度。½可再生利用。产品达到其使用寿命植物纤维来源广泛,可分为棉纤维、麻纤维、棕纤维、木纤维、竹纤维、草纤维。而用于墙体材料的植物纤维主要来源于木材、竹材和谷壳、秸秆、棉杆、高粱杆、甘蔗渣、玉米芯、花生壳等农作物废弃物。目前,利用农业废弃物生产的主要墙体材料包括麦秸均质板、纸面草板、植物纤维水泥板、麦秸人造板和秸秆镁质水泥轻质板等。 2.植物纤维墙体材料的发展状况

①.国内植物纤维墙体材料的发展状况 与国外相比,我国对植物纤维墙体材料的研究起步较晚。20世纪80~90年代,利用蔗渣制造硬质纤维板、刨花板的工厂体系在我国南方逐步出现。随着我国建筑业的革新与进步以及建筑节能工作的深入开展,环保利废型墙体材料的生产和应用出现了快速增长的良好局面。以麦秸、稻秸、棉秆等非木质材料作为原料生产制造墙体材料的技术与工艺已成为国内多所科研院校致力研究的项目课题。其间制造出的刨花板和中纤板的物理力学性能可以达到国家有关人造板的标准技术指标。我国广西、广东和福

建地区也是植物纤维的盛产地,许多学者就植物纤维增强水泥基复合材料的开发进行了探索。 章希胜等研制开发了价格低廉、防渗防漏、性能优异的植物纤维水泥复合板,取得了良好的经济效益。针对内含钢渣的植物纤维增强水泥基复合材料,李国忠等探讨了其基体结构和界面状况对材料性能的影响。近年来,随着建材产品结构合理化以及先进生产技术的传入与发展,国内涌现出大批生产秸秆板材的厂家,其产品市场逐步由国内拓展到海外。植物纤维墙体材料开始稳步发展。

②.国外植物纤维墙体材料的发展状况

国外植物纤维墙体材料的发展由来已久,草砖建房技术在北美已有百年历史。早在20世纪初就出现了利用秸秆加工生产人造板材的技术;由于保护森林资源和维护生态平衡的需要,各国开始致力于开发非木材植物纤维建筑材料。自20世纪80年代以来,利用非木质植物纤维增强水泥基材料的研究和利用成为不少发展中国家致力研发的热点。由于作为水泥基增强材料的天然植物纤维,使用较多的是只经过粗加工或未加工的原料,如稻草、芦苇、棕榈叶、竹子等,因此发展中国家从经济的角度考虑,特别注意开发这方面的资源,主要研究本国盛产的植物纤维。近年来,一些发达国家的科研单位,也配合发展中国家进行非木质植物纤维增强水泥基材料的研究,并且取得了一定的进展。目前,世界不少国家已经生产与应用非木质植物纤维增强水泥基材料。据美国ACI544委员会的报告,全球约有40个国家有可能将该材料应用于建筑物中。具有百年历史的澳大利亚的JamesHardie公司,专业从事植物纤维水泥制品研制,1981年起开始生产压蒸式木纤维增强水泥,并将该项技术推广至美国以及亚洲与非洲的某些国家。迄今为止,其植物纤维水泥制品遍布全球,前景良好。 3 植物纤维墙体材料的优势 ①.来源广泛、节约能源、保护环境 植物纤维墙体材料以来源广泛的农作物废料秸秆等作为原材料,不失为一种变废为宝、节约资源的有效措施。其低廉的建筑造价符合我国基本国情及产业政策。在避免对木、竹材等资源过度开发利用的同时,为废弃农作物的合理利用提供了有效的方法与途径,使秸秆等农作物废料引发的环境生态问题的根本解决成为可能

②.性能较好、实用性强 植物纤维墙体材料是在国家推行墙材改革,出台禁用粘土砖政策后,出现的性能较好、实用性较强的产品之一。其性能与粘土砖接近,且舒适性高,使用后能再次回收或自然降解为环境消纳物质,对生态环境几乎无影响。为墙材改革的平稳过渡和未来高性能住宅的发展做出了有益的探索。

③.施工安装便捷,缩短建筑工期,降低建筑成本及能耗 植物纤维墙体材料安装便捷,可按图制作,按号拼装,砌体和保温的全部工作可一次完成,与建筑框架同时施工,按序跟进,同时完工,打破了我国建筑长工期、跨年度施工的传统模式。并且将可能实现建筑轻体化、高能化、省地化。

④.实现建材生产的低耗高产 以植物纤维外墙保温板为例,在生产成本中,该墙体材料耗电0.142 kW /m2,耗水1.5L /m2,不用lg燃料,电和水的成本为1元/m2。与其他墙体保温材料相比,其产出量与能耗比极低。植物纤维在使用中的节能效益很高。如,200mm规格的该墙板与370 mm规格的粘土砖墙相比,其保温系数高出粘土砖墙4倍,取暖热耗降低4倍,取暖成本减少4倍,每年可节省大量的能源消耗,减少取暖支出。 4. 植物纤维增强水泥基材料的发展前景

①.随着高层建筑的增多及国家保护耕地相关法规的出台和建筑本身节能要求的不断提高,我国住宅墙体建设将逐渐杜绝使用实心红砖。同时,一些建材因其自身缺陷将逐渐退出市场。以石膏墙板、粉煤灰墙板为例,由于这2种产品的强度低、容易潮霉,一般2~3年即自行返潮解体,在南方地区尤为严重,因此,这些建材产品已逐渐被建筑商所淘汰。墙材市场对像植物纤维这种新型墙体材料的需求存在巨大空间。植物纤维新型墙材以其轻质、高强、保温性能好、吸水率低、抗冻融性能高等优点和诸多特性,势必产生巨大的经济效益和社会效益,成

为未来墙体市场发展的主流。

②.作为世界上农作物秸秆纤维产量丰富的国家,我国很有必要对植物纤维建筑材料加以研究与探讨,以开拓对农业废弃物资源的利用领域。同时,秸秆等农业废弃物作为可再生资源,符合节能、可持续发展的要求,将其作为墙体材料原料也不失为节能利废,有效处置农业废弃物的途径,而且发挥了农村资源优势,增加了农民收入。采用秸秆等农业废弃物作为墙体材料的原料,开辟了新的原材料来源,缓解了各地发展墙体材料资源短缺的矛盾,更推动了各地墙材工业的发展,促进了墙材产品结构的变革。同时,随着墙材品种的增加,也将有力地推动房屋结构的变革和观念的更新,促进建筑产业化的实现。节能利废型植物纤维墙体材料作为新型绿色环保建筑材料,将具有广阔的工程应用前景和巨大的市场潜力,并且对于今后的国计民生有着深远的意义。 5 .结语

包装收尘器范文第5篇

建材网-中国投资咨询网下属建材行业门户-中投顾问旗下网站 2008-5-29

颁布单位： 国家建筑材料工业局

颁布日期： 19860806

执行日期： 19860806

总则第一条 为加强水泥企业电收尘器的管理，保证其正确、合理、安全地使用和维修，特制定本规程。

第二条 电收尘器管理的主要任务是：通过严密科学的现代化管理手段，确保其在完好、正常、高效状态下运行，提高企业的经济效益，保护大气环境质量，实现文化生产。

第三条 本规程由企业的厂长和总工程师负责贯彻实施。企业要坚持防止大气污染的原则，在主机检修的同时，检修电收尘器。在电收尘器发生故障时应停主机，抢修电收尘器，避免大气污染。

第四条 本规程适用于使用电收尘器的所有水泥企业。

<章名> 第二章 组织措施 第五条 企业在编制劳动定员计划，按规定配备电收尘器岗位的劳动定员;环保部门负责监测并监督日常运行管理;电收尘设备的大修、备件管理要由专门机构负责。

第六条 电收尘器岗位操作工应具有初中以上文化水平，身体健康，责任心强，肯钻研技术，并经过一定时间的技术安全培训，考试合格方可录用。培训的电收尘器操作工达到独立操作水平后方可顶岗位。电

收尘器岗位操作工应保持相对稳定。

第七条 电收尘器岗位操作工及机电维修工要确保电收尘器运转率，车间领导负责进行考核，主管环保

的厂长进行监督。

<章名> 第三章 电收尘器的运行管理

第八条 进入电收尘器的烟气含尘浓度是影响电收尘器收尘效率和粉尘排放浓度的首要因素。企业每季度应测定一次水泥回转窑排出烟气的含尘浓度。根据电收尘器进行口含尘量以及高于露点气体温度和湿含量等因素确定本企业电收尘器的最佳操作控制参数。水泥窑应力求稳定热工制度，不能片面追求高产，破坏热平衡和物料平衡，致使电收尘器进口烟气含尘浓度剧烈变化，影响电收尘器的收尘性能。与烘干机、磨机等其他设备配套的电收尘器也应按上述原则进行管理。

第九条 电收尘器进口烟气温度过高对烟气中粉尘的比电阻值影响很大，进口烟气温度超出计划要求(一般最高允许300℃)，会导致电收尘器的部件的热变形和电晕线极距的异常变化，应特别重视。干法窑电收尘器进口烟气温度偏高，粉尘的比电阻将趋近峰值，成为高比电阻，一般可采取增湿措施，烟气最佳温度控制在150℃左右，以提高电收尘器的收尘效率。

第十条 电收尘的石英套管应保持清洁和干燥，电收尘器送电前应先启动保温箱的加热器再通烟气，将

电收尘器烘干并提高温度后，方可往电场送电。

第十一条 要加强电收尘器的密闭堵漏，防止电场烟气中的水份结露，腐蚀壳体和极板。漏风量一般宜小于10%。锁风装置既要灵活好用，又要锁风密闭。电收尘器电场风速V和粉尘粒子逐进速度W的一般控制范围：干法窑V=0.4～0.7米/秒、W=4～6厘米/秒(不增湿);V=0.7～0.9米/秒、W=6～9厘米/秒(增湿);湿法长窑和立波尔窑，V≤1米/秒;W=8～9厘米/秒;烘干机V=0.8～1米/秒，W=11～12厘米/秒;水泥磨V≤0.8米/秒，W=9厘米/秒为宜。电场风速不宜过大，风速过大，漏风增多，氧含量增高，易引起爆炸。电场气流应均匀分布，气流分布不均匀，会严重导致收尘效率降低，电场气流分布标准偏差应控制在α=0。25以下。

第十二条 电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位操作工在电收尘器运行中应与主机岗位操作工经常地保持密切联系。水泥窑和烘干机点火后烟气通过电收尘，必须等待主机燃料燃烧正常后方可送电，以防止发生燃料机械不完全燃烧或化学不完全燃烧而引起的电收尘器爆炸事故。电收尘器应配备一氧化碳含量达到1%时应发出警报。水泥窑、烘干机的看火工或司炉工应适当减少喂煤量和减少电场火花放电率;当气体中一氧化碳含量达到2.0%时，电收尘器应立即切断高压电源并向车间和生产高度室报告水泥窑和烘干机的看火工和司炉工还应防止喂煤过量而出现的烟囱冒黑烟现象，以免威胁电收尘器的安全

运行。

第十三条 为了保证电收尘器的收尘效率，在电收尘器运行中，电收尘器的岗位操作工要经常监视仪表显示的输入和输出电压和电流值，如发现明显地高于或低于标准值，应从电收尘器的电场 和供电装置中供出原因，及时处理。电收尘器岗位操作工应如实地按时填写电收尘器运行记录。

第十四条 要加强电收尘器的振打装置的检查和维护保养，以保持阳极振打和阴极振打装置的正常进行和合适的振打力，应按规定定时给振打装置加油，以保证润滑正常。

第十五条 车间机电维修工每日应对电收尘器的全部电机设备巡检一次，车间设备主任和环保部门的电收尘器专业管理人员、生产厂长和总工程师要定期巡检，对发生的设备缺陷应作详细记录和处理问题的指

示。

第十六条 电收尘器回收的物料要妥善处理，严防二次污染，回收物料的综合利用，必须经过科学试验，作出可靠的结论，并按上级有关规定严格执行，以确保水泥质量。

第十七条 电收尘器是在高电压下运行，必须确保人身安全和设备安全，岗位操作工在工作时必须正确穿戴安全防护用品，在清扫电场或清扫高压硅整流装置和高压套管时，供电装置必须是挂“停电”的明显标志和临时工作接地，清扫完毕应该检查电场和套管室，确认无人，方可关闭入孔门，拆除接地棒后送电。此外，凡是电收尘器入孔门高压套管室和高压硅整流装置室均应有明显的安全标志，严防非工作人员擅自启门入内，严禁电场开路情况下送电和电场运行中拉开高压开关而开路运行。

第十八条 电收尘器的运转时间应占主机运转时间的95%以上，严禁向大气任意自由排放粉尘，污染

大气。

第十九条 每半年应对电收尘器进行一次全面标定，每年应结合设备现状和运行记录对电收尘器进行一次全面的技术分析，以利进一步提高电收尘器的管理水平和电收尘器的收尘效率。

第二十条 要把电收尘器的管理认真落实到岗操作工人和有关专业技术人员的岗位经济责任制和专业

责任制，并加以认真考核。

<章名> 第四章 电收尘器的维护保养 第二十一条 要认真执行电收尘器定期清扫电场、高压套管室和高压硅整流装置以及清理电源控制柜的制度，在清扫和清理的同时应认真检查电场极板和电晕线、石英套

管、振打装置的完好情况。

第二十二条 电收尘器的极板和电晕线的极距应保持在规定的误差范围内，发现偏离误差范围，影响输

出电压和输出电流应及时调整极距。

第二十三条 供电装置包括硅整流器、石英套管等，发现缺少时应及时维修或更换。

第二十四条 发现振机装置和排灰装置有缺陷应进行维修或更换损坏零部件。

第二十五条 电收尘器应与主机一样对待，实行计划检修。检修后，车间应会同有关科室按验收标准认

真检验验收，确认检修质量合格方可允许运行。

第二十六条 要建立健全电收尘器的设备档案，每次检修后，应将详细填写的检修记录归档。

第二十七条 电收尘器的图纸，包括零部件图纸要齐全准确;易磨损的零部件应有必要的储备。

第二十八条 每年应检查电收尘器接地网络及测量接地电阻一次，每台电收尘器的接地电阻不得大于1欧姆。电收尘器用的变压器每一至二年应做一次油压试验。

<章名> 第五章 奖惩 第二十九条 对提高电收尘器运转率和收尘效率有突出贡献的个人和单位要给予表扬和物质奖励。第三十条 对电收尘器管理不善或违章操作，造成重大人身或设备事故的，应根据情节轻重给予批评教育、警告、罚款，直至追究法律责任。

<章名> 第六章 附则 第三十一条 企业应根据本规程制定具体的实施细则。

第三十二条 本规程由国家建筑材料工业局负责解释。

包装收尘器范文第6篇

工 作 标 准

1、 协助操作驾驶人员在作业区牵引车辆，如遇其他车辆拥堵要协助疏导疏通道路，以确保作业正常进行;

2、连接及拆卸各吸入部分和排空部分的连接装置和管线;

3、确保回收粉尘单位质量达到要求;

4、定期帮助清洗打扫车辆及车库;

5、电话24小时开机，确保随叫随到，如遇特殊事情需请假，要确保有人带班;

6、服从现场操作驾驶人员的指挥;

7、严禁操作收尘车行驶部分，未经操作驾驶人员同意不得操作收尘车收尘部分;

8、作业需戴好防护用具;

9、在铁路上作业时，随时注意火车及车皮的的动向，确保安全方可进行作业;

10、收尘车行进时如不在车上，要确保站在驾驶员看得见的地方;

11、当给收尘车罐内加压时严禁拆卸各连接管线;