不安全技术的采矿工程论文范文

不安全技术的采矿工程论文范文第1篇

摘要：在煤炭资源市场出现显著变化的背景之下，采矿技术的创新应用以及安全生产相关管理事宜面临新的要求与挑战。从生产实践出发，现有采矿技术的成本与煤炭产品的价格波动之间形成密切关联，在产品利润被压缩的情况下，通过采矿技术的创新，提高实际采出率，合理控制采矿成本，成为煤矿企业发展的焦点之一。另一方面，随着采矿规模的迅速扩大，煤矿开采的深度明显增加，生产环境更加复杂，施工安全管理遭受更加严峻的冲击。本文围绕煤矿工程中的采煤技术以及施工安全问题进行讨论，结合既往的管理经验，就如何实现现有技术的有效应用以及保障施工安全提出相应的建议，以供参考。

关键词：煤矿工程;采矿技术;安全生产;管理

引言

煤矿工程是我国工业体系的重要组成部分。在技术创新背景下，煤矿企业对现有采矿技术、安全管理措施的弊端进行了重新审视，以采矿技术的优化、创新以及管理制度的逐步完善为行动路径，推进煤矿工程相关资源的优化配置，提升煤矿生产的总体质量，成为煤矿企业应对市场冲击以及行业竞争压力的重要方法。而从实践效果来看，现有采矿技術的应用仍然存有一些问题，如技术应用程度低、技术成本过高等，此类问题均限制了采矿技术的有效应用，而安全生产方面的短板，更进一步威胁了现场作业环境。因此，明确现有采矿技术的分类与发展趋势，探索与自身生产实际相符合的采矿技术，完善施工安全管理制度，具有重要的现实意义。

1 煤矿工程采矿技术

目前，我国煤矿工程涉及的开采任务大致可以分为三个类型：露天开采、地下开采以及煤层分类开采。露天开采一般指自上而下、在露天状态下开采的煤矿工程，此类项目多数情况下需要借助大型设备，主要适用于大型煤矿的开采;低下开采的应用相对普遍，且相关技术的发展比较成熟，适用范围相对广泛;煤层分类开采则有薄煤层以及厚煤层之分，不同煤层的开采环境存在一定的差异。而从采矿技术的发展来看，早期的采矿技术对人力的要求相对苛刻，受到机械设备以及技术条件的限制，支护、采煤等作业需要大量采矿人员的参与[1]。随着信息时代的到来，以及信息化技术的普及，煤矿行业的技术革新也迎来了新的刺激点。综合机械化采煤技术的出现，井下全自动采煤作业系统的研发，以及“智能采矿”等相关理念的实现，成为采矿技术发展的重要方向。在数字化开采背景下，以高性能的机械化设备完成采煤任务，由相应的中控系统完成各类设备的智能控制，实现自控化运作，对煤矿行业生产能力的提升有着重要的价值。

2 煤矿工程中的施工安全管理

2.1 煤矿工程施工安全管理面临的问题

煤矿工程施工一般具有环境复杂、周期长等特征，与常规工程项目相比，煤矿工程需要考虑的技术因素以及环境因素等存在明显的差异，唯有正确认识煤矿工程的特殊性以及施工过程中可能出现安全隐患的环节，有针对性地设计管理措施，才能最大限度降低安全风险，保证煤矿工程的有序落实。从既往的施工经验看，施工安全管理的难点大致可以从方案设计以及过程管理两个角度进行分析。在方案设计阶段，煤矿工程施工方案的设计，以及相关设计图纸的绘制，需要对现场条件、煤矿资源的赋存情况等有正确的认识，需要了解施工过程中的不安全因素。以采煤面的施工为例，超前开采带来的伪倾斜隐患等问题，倾斜煤层采煤面的安全保障等难点，都需要设计人员引起高度重视，否则，施工安全管理工作将面临较大的技术风险[2]。在施工过程管理方面，管理人员对煤矿工程的特殊性以及具体项目设计的安全控制重点缺乏正确的理解，自身责任意识或者专业素养不足，都可能直接影响到其现场管理行为，导致施工过程面临严重的安全风险。针对上述安全管理问题，煤矿企业有必要构建完善的安全管理体系，确保煤矿工程的安全施工。

2.2 安全体系的构建

安全体系的构建是施工安全管理的重要内容，同时也是管理层有序落实施工过程管理、控制施工风险因素的关键性依据。在既往的管理实践中，管理层过于看重煤矿工程的施工进度，忽略了施工现场环境变化以及其他因素对实际施工条件带来的不利影响，没有根据实际的施工进度对管理方案进行妥善调整，直接增加了整个施工过程的风险[3]。从保障安全的角度考虑，煤矿企业应当摒弃既往的错误观念，围绕煤矿工程的特性、施工特点等进行客观分析，掌握煤矿工程施工管理存在的主要安全风险，逐步构建完善的安全体系。首先，对于参与施工的职工，管理层有必要组织其学习安全施工相关的理论内容，以及各类岗位对应安全知识、安全防护技能的学习。需要注意的是，既往的安全知识学习存在过于形式化的问题，安全培训的内容不当，培训方式单一等问题，不仅会影响到施工人员参与此类活动的兴趣，还可能增加其抵触情绪。为有效规避这类问题，管理人员可从内容与方法层面进行合理创新，并根据施工人员的具体工作内容，制定相应的考核办法，确保施工人员具备相应的安全意识、责任意识后再着手进行施工方面的准备工作。其次，加强监管对安全风险的防范有着重要作用，尤其是对人为因素引起的安全风险，规范的监管制度能够及时发现并予以纠正。在实践中，以加强施工过程监管为目的组建专项监督小组，采取定期检查、不定期检查相结合的监督方式，对检查过程中发现的问题进行严肃处理，并限期纠正，诸如此类的管理措施都能够对施工的安全保障起到积极作用。最后，煤矿企业还应当从安全隐患的识别、风险模型的建立以及风险防治的规范化等角度进行考虑，结合既往的煤矿工程施工经验以及施工过程中暴露出的各类不安全行为，积极开展安全检查的评估工作，充分利用现有的风险识别理论、风险控制理论，以有效识别、科学防范为目标，健全安全隐患的防治机制。风险模型的构建，需要参考风险控制的相关理论以及行业内部现有的风险模型等信息，结合煤矿企业自身的实际条件以及生产实践中暴露出的风险识别、风险控制短板，有针对性的确立构建策略。例如，在强化施工隐患防治工作的过程中，管理层可以有意识地对重大事故、消极怠工行为等问题进行梳理、总结，充分利用既往经验与现有的控制理论、方法，健全重大事故的处理预案、消极怠工行为的惩治措施，同时通过企业内部的多种宣传渠道，面向全体职工宣传相关内容，逐步增强内部职工的安全意识，减少煤矿工程违规生产现象的发生。

3 结语

煤矿工程的施工受到多种因素的影响。在采矿技术呈现出信息化、智能化发展趋势的背景之下，煤矿工程施工面临的安全风险成为行业健康发展、企业壮大的重要限制因素。从既往的施工管理经验出发，管理层应当明确煤矿工程施工的特殊要求以及技术性指标，了解整个施工过程中涉及的主要问题以及由此暴露的管理短板，有意识地对现有的管理制度进行调整，切实提升安全管理能力，减少施工过程中的违规生产问题。在此基础上，企业应当就如何构建完善的安全体系进行深入思考，逐步完善相关管理机制。

参考文献

[1] 嘉如慧. 关于煤矿工程采矿技术与施工安全管理的研究[J]. 化工中间体， 2020， （010）：75-76.

[2] 白继平. 煤矿工程采矿技术及安全管控策略分析[J]. 化工中间体， 2019， （005）：66-67.

[3] 沈国荣. 采矿工程中的采矿技术与施工安全管理[J]. 工程建设（2630-5283）， 2019， 002（008）：113-115.

不安全技术的采矿工程论文范文第2篇

从古至今, 采矿项目的风险就比较高, 也是危害操作人员安全的重要因素。为了从根本上消除安全事故的发生, 就应该从实际工程情况出发, 消除施工环节各种不安全的技术因素, 以保证煤矿开采的安全性和可靠性, 并在此过程中设备因素, 环境因素和生产因素都是产生不安全因素的主要环节, 同时也影响采矿正常进行, 所以采取科学合理的有效措施进行整改是保证煤矿健康发展的前提。

1、金矿开采工程施工中的不安全技术因素

1.1、作用

无论是建筑工程, 电力工程还是采矿工程, 安全管理都是保证工程顺利开展的前提, 特别是在高危险性的采矿项目中, 安全管理更是保证煤矿企业长期发展的先决条件。采矿作业的环境不仅恶劣, 而且还面临许多不安全的技术因素。尽管在地下操作之前对不同类型的安全危害进行了分析和研究, 但很难从根本上避免此类问题的发生。因此在矿山在开采过程中, 施工人员的安全应该是管理的首要任务, 目的就是在保证工人安全的前提下进行作业, 实现经济效益和社会效益的双重价值, 同时还保证了企业的稳定发展。

1.2、采区井巷工程施工

弯道井巷施工, 弯曲巷道施工, 中部车场施工是影响采区井巷工程施工的不安全的主要因素, 一般在设计过程中会出现曲率设计部符合, 弯曲道路建设和停车位建设不符合的现象, 从而导致不安全因素的产生。

1.3、开拓井巷工程施工

在巷道腰线、巷道高度以及下部车场轨道间安全间隙等方面是发生安全最主要的位置。所以在煤矿开采过程中, 由于道路腰部设计不合理, 不但使施工方向改变, 导致项目质量不符合标准;另外行车道高度低于标准要求时, 也会大大增加触电事故的次数, 发生安全事故的频率也提高了;如果停车场的轨道之间的安全距离太小, 则会提高双轨发生碰撞的次数, 从而导致安全事故的发生。

1.4、采掘工作面施工

矿山企业在建设中的不安全因素主要集中在反眼双向施工方面, 急倾斜煤层主斜坡坡度设计方面, 分斜坡开口以及切眼口设计方面。影响因素比较多的在反眼双向施工过程中, 而在施工中空顶过大, 放炮震动等都会对开采过程有较大的影响;在设计中如果在分斜坡开口以及切眼口的设计不合理, 也会发生较大的安全事故, 比如煤柱垮塌, 影响工程质量和人员安全;在设计急倾斜煤层主斜坡坡度时, 如果设计坡度设计不合理, 也会影响工程的整体效率。

2、采矿工程中不安全技术因素的解决对策

2.1、建立健全采矿企业安全管理机制

在生产过程中, 必须编制一个科学的安全管理机制, 在开采过程中, 就要聘请相关的安全管理专业技术人员, 定期检查施工现场或组织相关的单位部门一起来进行检查, 同时还要对施工现场的不安全因素进行分析和探讨, 及时对施工现场不安全问题进行整改, 做好整个现场的安全管理和控制, 并不断加强安保人员的培训, 提高操作人员安全意识, 更好地保障矿山施工安全的正常进行。

2.2、开拓巷道掘进过程中遇到的问题及处理措施

为从根本上解决港口设计的相关的问题, 就要科学设计墙体高度, 使用现场检查方法, 来对架线施工作业进行模拟和试验, 更好的对有线高度进行判断和分析, 在施工过程中不要一味的追求利益, 而进行的违规操作, 也就是说, 施工企业在开采中, 利用先进的管理系统, 对开采过程进行实时监控, 严厉打击非法活动和违反建设, 同时还提高了施工现场的管理水平, 保证了施工现场的安全性;另外在设计巷道腰线时, 要科学的对标高, 坡度进行判定, 如果煤层的厚度比较厚, 就必须采用分层开采的方式进行作业, 从而降低支架的压力。在实际采矿中, 由于采矿的位置在不断的变化, 就需要适当调整位置的相关数据, 比如在弦线和切线的操作过程。在煤矿开采过程中, 如果预留的空间不满足相关的设计要求, 就会发生很严重的安全事故;如果为了节约成本, 而将距离设置为1.3米, 就会容易发生挤伤的事故, 同时还减少了企业的经济利益;所以相关部门在设计审核过程中, 应该严格对安全距离进行审核, 应根据施工的实际其情况确定煤矿设计之间的空隙, 避免在施工过程安全事故的发生。

2.3、开拓井巷工程施工方面

2.3.1、合理设置下部车场轨道间的安全间隙

在下部车场设计时, 通常车场双轨之间的安全间隙应控制在1.3米左右。但是在实际使用的过程中, 如果车辆运输之间没有足够的安全距离, 就会使运输车辆产生变形的现象, 但是此时安全距离只有1.3米, 在发生碰撞时就会发生在两条轨道之间, 进而严重威胁操作人员的安全。所以在设计间距时要根据在实际施工情况, 适当增加两个轨道之间的安全距离 (增加到1.4m0, 从而避免双轨之间的碰撞。

2.3.2、合理设计巷道腰线

巷道腰线的设计对地下巷道的建设有很大的影响, 同时还可以有效指导开采的方向, 一般在开采过程中线位于工棚的梁或天花板上, 而且数量在3-4各左右, 显示中线或偏中线的位置, 采用激光光束法对掘进迎头尺寸进行检查。坡度和高度的控制取决于腰线。当检查坡度的标高时, 主要依赖于腰线, 采用水平尺工对腰线的合理性进行检查;另外采用测量仪来确定中腰线, 需要时的间距一般控制在30cm到50厘米之间。此外, 在施工中还存在施工方位的变动, 为了保证开采过程的安全性, 需要合理的转换拐弯处曲线巷道的转角以及半径, 将改变施工方向变成切线或者弦切线。

结束语

综上所述, 随着矿物开采量的逐步增加, 为采矿业的发展带来了新的发展方向。但是在采矿作业施工过程中, 安全管理是确保行业稳步前进的基础。然而由于安全技术的因素, 严重影响了煤矿行业的发展, 所以在开采中, 只有掌握开采中不安全因素, 采取相应的防护措施, 才能保证开采过程中的安全性, 家夼煤矿行业健康而稳定的发展。

摘要：在采矿过程中, 安全技术是影响煤矿正常进行最关键的一个因素, 在开采中所有的操作必须严格按照有关规定进行, 如果在工作环节出现任何问题, 将会给企业带来无法估计的损失, 同时还会导致安全事故的出现。基于此, 本文主要对开采过程的不安全因素进行了分析和研究, 并提出一些看法, 希望可以为我国的煤矿事业发展有所帮助。

不安全技术的采矿工程论文范文第3篇

摘要：目前，我国对矿产资源的需求随着工业化进程的推进日益增大，在采矿工程中出现的安全事故也越来越多。近年来，由采矿开发引起的安全事故越来越多，比如矿山坍塌等危险事故频繁发生，造成人员伤亡，严重威胁人生命财产安全，对采矿企业也造成了严重的打击。因此，在保障采矿工作质量的同时，确保采矿工作的安全性，才是促进采矿行业发展的唯一途径。

关键词：采矿工程技术;不安全因素;管理策略

1导言

在实际的矿物开采施工过程中，安全因素是矿物企业首要考虑的问题，相关部门必须严格规范矿井施工技术，有效地控制采矿工程质量，避免安全事故的发生。

2采矿工程施工中的不安全技术因素

2.1挖掘工作面存在的不安全技术因素

施工方在进行后期采掘工程作业技术过程中，容易在一些挖掘过程工作中存在不安全作业技术问题，这些不安全作业技术影响因素的不断存在，直接影响采掘工程的后期施工的进程和采矿质量。在我国煤矿工人的选煤采掘管理工作中，矿物开采人员对斜坡工作面的斜度和面积等因素没有充分考虑，导致矿物开采人员在矿物开采的过程中挖掘的矿坑斜度不一，有些地方的矿坑斜度过大，使矿井边缘的桩体不能起到很好的支撑作用，容易引起矿井的坍塌，一些斜坡过小的矿坑则增加了挖掘工作人员的矿物挖掘工作量，降低了采矿人员矿物开采的效率。采掘过程工作各方面对我国煤矿采掘工程的技术管理工作有着很大影响，工作各方面的不安全的技术管理往往会直接造成煤矿采煤采掘工程的开采工期严重延误，对我国矿物采掘工程的开采的经济效益和持续发展都会造成影响。

2.2相关施工技术不完善

在采矿工程施工中，进行巷道掘进支护技术时，需要用电钻在岩壁上进行钻孔，在进行钻孔完成后，要及时将钻孔里的岩屑进行清除，以符合行业标准的操作要求。但在操作过程中常常会使用水流冲洗的方式，这样不仅导致巷道内积压大量水分，同时也严重的浪费了水资源。另外，还常常会采用气流的方式进行钻孔清洗，这样做会造成严重的粉尘扩散，降低巷道内空气质量，对人体健康有很大的危险，同时还会造成巷道内烟雾弥漫，影响施工进展。因此，针对巷道掘进支护技术中的细节操作技术应进行改进，降低对施工的影响，以保障施工的安全性。

2.3施工人员专业能力素养有待提升

施工人员的能力良莠不齐，在操作同一项技术时，施工结果截然不同。专业能力较强的施工人员对采矿工程的质量安全起到很大的保障作用，同理，专业能力较差的工作人员会影响采矿工程的安全稳定性。因此应对采矿行业的工作人员进行专业能力培训，尤其是要加强对专业技术人员的技术培训。另外，很多工人的专业能力虽然过硬，但是缺乏对安全风险的评估能力，同时也缺少了应急能力，因此，加强对施工人员的专业能力素质培训，很有必要。

3采矿工程技术不安全因素的管理策略

3.1加强实际勘探，注重安全采矿

在进行操作勘查过程中，施工方单位应及时安排专门的技术检查人员对设计检测工作人员的实地设计勘查过程工作情况进行技术监督，对勘查工作中一些严重影响安全生产技术的不良现象应该进行检查处理，确保设计检测工作人员通过检测所得出来的质量数据与实地勘查工程实际情况完全相符，方便保证相关单位设计勘查人员的实地设计勘查工作的顺利展开。有关道路巷道养护方面的日常挖掘养护工作，施工方应该不断加强对专业巷道安全挖掘操作人员的安全挖掘操作技术培训培养，使巷道挖掘工作人员在进行实际操作挖掘过程中能够有正确的安全操作步骤，保证巷道挖掘过程安全可靠。

3.2明确不安全技术因素

在采矿施工时，一定要注重许多不安全技术因素的出现，这样才能够有效的明确解决的方案，由此来提升施工的效率和质量。首先关于巷道高度出现的漏洞，相关人员要保证巷道的设计满足正常的需求，按照国家的要求和有关地区的相关制度，合理的去设计巷道的高度，绝不可以因为降低成本而随意的去降低高度参数，要将施工人员的安全放在第一位。其次，单道起坡出现的问题，有关人员要结合目前企业发展现状，对矿井作业现场的各个环节都有效的掌控，当出现一些安全隐患时要及时的制止。如果采用双道起坡，相关人员要在室内完成运输车辆的有效控制，这样可以避免一些人力物力的消耗，还可以使工作人员处于安全的阶段。第三，曲率半径出现的问题，有关人员要考虑到曲率半径不合理而造成的相关问题，结合目前的状况设计出曲率半径的标准参数，也要结合设备的有关需求，使得参数调整在最佳的范围。第四，出场轨道间隙所出现的问题，有关人员要对车辆双轨道间隙的标准进行合理的设置，明确施工环境和车辆双轨道之间的間隙参数，制定出有关的参数标准，保证施工的正常运行。最后人行道参数的问题，有关人员一定要按照规定严格的展开，要控制其高度和宽度，为采矿施工工作提供保障。

3.3落实安全施工责任制

首先，应当实行施工安全责任制，明确项目管理人员、专职安全管理人员、施工现场管理人员等相关人员的职责划分，对于已发生的安全施工事故，要进行深入调查，在实事求是的基础上，分析事故产生的原因，对相关人员进行追责;其次，秉承公开、公平、公正的原则，对安全员的工作进行量化考核，综合考核其专业能力、职业态度等，对于考核成绩较高的安全员，提供晋升机会，将安全员的工作可视化，使其能够在工作中获得满足感和成就感，对于考核成绩欠佳的安全员，可以采取“重新考核——末位淘汰”的方式，如果再次考核结果仍不理想，则需对其进行淘汰惩罚。

3.4加强工作人员的安全管理意识

在采矿工程施工的过程中存在着许多不安全的技术因素，有关采矿工程企业就应该高度的给予重视，完全的遵守相关的法律条文，在现场施工的过程中，要对每一个步骤和环节都做到严格的把控，发现安全隐患后，应该及时的进行处理，保证施工人员的人身安全。对施工人员的管理是特别重要的，要对他们的技术操作进行实时的监督，保证技术的提高，这样操作才能够与施工的每一个环节有所对应，遵循正常的施工要求，可以避免不规范的行为发生，由此来提高施工的效率和质量。也可以专门的设计一些奖惩的制度，调动现场施工人员的工作积极性，使得现场工作人员的安全管理意识有所提高，发现有违规操作的人员应该及时的进行警告和处理，从而提升工作人员的安全管理意识。

3.5加大安全检查的力度

矿产开采作为现代社会中重要的一个行业，为了有效地提高矿产开采过程中的安全性以及开采质量，我国的矿产企业必须要加大安全检查的力度，了解矿产开采方面的基本工作要求，明确采矿工程的流程和相关标准，做好定期的检查工作，安排专业的监督管理人员对矿产开采工作进行实时、动态、全面的监督以及管理，同时不断提高技术人员以及管理人员的安全防范意识，使其意识到自身工作的重要性，保障工作效果。除此之外，在进行安全检查的过程中，还要注重对施工进度的监督工作，确保施工安全的基础上保障矿产开采的效率和质量。

结束语

总之，在采矿工作施工的过程中，由于许多客观环境因素而导致工作人员存在较大的安全风险，如果一些不安全技术的使用不能够得到有效的控制，会造成极大的安全隐患，并且还会引发一系列的安全事故。所以有关人员必须针对目前存在的不安全技术因素，提出有效的应对策略，以保证现场的施工人员的生命安全，还要切实保障采矿工程的正常运行，推动采矿行业的顺利发展。

参考文献：

[1]段文君，石新伟.采矿工程中不安全技术因素及对策探讨[J].世界有色金属，2020（05）：141-142.

[2]陈良.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].世界有色金属，2017（23）：77-78.

[3]曹文玉，惠凡光.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨[J].山东工业技术，2018（16）：81.

[4]赵迪.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].科技风，2011（05）：125.

不安全技术的采矿工程论文范文第4篇

天然气开采、利用的主要运输方式就是管道输送, 具有易燃、易爆、易挥发、易中毒等特性, 并且管网系统具有铺设覆盖区域广、途经环境复杂、持续作业以及高压力运行等特点, 所以管道一旦发生泄漏或破坏, 对天然气开采、天然气加工以及用户供给等工作的正常运转都会产生严重的影响, 同时还会引起火灾、爆炸等重大安全事故和环境破坏, 给人民生命、财产带来巨大的损失。

2 输气管道运行中的不安全因素分析

2.1 自然灾害因素

一是地质灾害。输气管道沿线地形复杂, 水文地质条件和气候环境各异, 水文地质条件较差的地区容易发生自然灾害, 例如地震、地表沉降等, 这些灾害的发生会导致管道下部悬空、相应变形、甚至断裂;

二是气候灾害。低温危害是输气管道运行管理过程中最为常见和危害较大的气候灾害。低温会促使输气管道材质脆化, 造成输气管道脆性破坏率大幅度上升。

2.2 设备设施因素

第一, 天然气管道腐蚀失效问题。输气管道的可靠性以及使用寿命和管道的腐蚀有着直接的关系, 管道腐蚀会降低管道可靠性、缩短管道的使用寿命。引起管道内外壁腐蚀的原因较多, 防腐材料耐老化性能差、管材抗蚀性差、阴极保护失效等都会加速管道腐蚀。例如中石化2013年11月22日发生的东黄输油管道泄漏爆炸特重大事故, 此次事故的发生就是由于输油管线与排水暗渠交汇处的管线腐蚀严重, 管道腐蚀后会引起原油泄漏, 在形成密闭空间的暗渠内油气积聚遇火花发生了重大的爆炸事故, 造成运输中断以及重大的生命、财产损失。

第二, 管道疲劳失效。输气管道沿线的社会环境, 例如穿越公路、铁路处, 管道上方车辆活动频繁, 疲劳裂纹因地基振动产生管道振动等, 在某些不连续部位或缺陷部位出现, 另外天然气输送时管道经常开停或变负荷, 造成系统流动不稳定, 最终造成输送介质泄漏或疲劳破坏。

2.3 人为因素

首先, 输气管道在设计、施工阶段存有质量问题。我国输气管道建设过程中存在的问题主要有:一是没有进行科学合理的管沟开挖、回填, 造成在使用大型机械进行压实作业时, 容易致使管道弯曲和变形, 甚至出现破裂, 需要重复施工, 增加了管道工程的施工成本。二是穿越工程的质量问题。长距离输气管道经常需要穿越铁路、隧道等特殊、复杂的地段, 但由于管道建设前期的穿越线路设计不合理, 导致施工时未对输气管道做特殊安全管理, 从而对输气管道投入使用后的安全运行埋下了安全隐患, 增加了日后的维护难度。第三, 天然气管道被违章建筑占压。违规、违章建筑物的占压是造成输气管道破裂的重要原因之一, 也提高了输气管道的正常维护难度, 一旦被占压的输气管道发生破裂, 极可能会发生火灾、爆炸事故, 又因妨碍管道的及时抢修, 将会给人民生命财产带来不可估量的损失 (如图1所示) 。

3 加强输气管道安全运行的有效措施

3.1 做好输气管道的日常维护管理

3.2 做好输气管道的保护

4 结语

总之, 天然气作为我国重要的绿色能源, 对我国社会经济的发展具有重要的作用, 而输气管道是保障天然气有效供给的重要设施, 其安全稳定运行与我国的国计民生密切相关, 因此应加强对输气管道运行中不安全因素的处理, 切实保障我国天然气的输送安全, 进而促进我国社会经济的稳步发展。

摘要：天然气是一种与人们的生产生活密切相关的重要能源, 是我国国民经济发展的基础性能源。当前天然气需求进一步增长, 天然气管道作为天然气输送的基础建设, 其规模和数量也在不断增加, 如何保障输气管道的安全运行, 提升输气管道的工作效率, 是目前重点解决问题。本文主要对输气管道安全运行的重要性、管道运行存在的不安全因素以及加强管道安全运行的有效措施进行了相关的探讨, 以供参考。

关键词：输气管道,运行,不安全因素,处理,措施

参考文献

[1] 刘承根.宝鸡汉中天然气管道工程安全预评价研究[D].西安石油大学, 2011.

[2] 杨慧来.长输油气管道定量风险评价方法研究[D].兰州理工大学, 2009.

不安全技术的采矿工程论文范文第5篇

摘要：主要阐述了黄金矿山采矿损失率、矿石贫化率产生的主客观原因，并分析其解决的途径

关键词：损失率贫化率客观因素主观因素原因途径

1 概述

我国岩金地下矿山在采矿过程中普遍存在以下突出问题：一是矿体储量没有明确，可有效开采利用的资源不足，对周边矿体的进一步探矿和对资源的扩张工作滞后；二是采矿损失率大，矿石回采率低；三是采矿贫化率高，入选品位低，选矿成本高；四是资源浪费严重。随着可供规划的黄金矿山资源的逐渐减少，国际黄金价格的下跌，提高资源利用率，降低矿石损失和贫化率指标，降低吨矿成本是当前岩金矿山所面临的重要问题。

2 矿石损失、贫化原因分析

岩金矿山矿石的损失和贫化直接影响到企业的生产服务周期和经济效益，更是一个矿山生产经营管理和技术水平的直接体现，因此，矿山采矿损失率和矿石贫化率这两个最基本指标的管理显得尤为重要。这两个指标主要取决于客观因素和主观因素。

2.1 客观因素

黄金矿山矿体的赋存形态普遍为复杂多变，呈透镜状、脉状等，而且矿化分布不均，矿体连续性差，厚度不均匀，倾角变化较大，矿岩边界不明确，大部分矿体的矿岩边界靠刻槽取样后化验确定。矿体在走向、倾向分支复合状出现频繁，断层较多。上盘围岩稳固性较差。这样的矿床赋存条件给采矿带来很多困难，也对矿石开采损失和贫化指标的增加均有很大的影响。

2.2 主观因素

主观因素是矿山生产技术管理水平和矿山采用的开拓方案、采矿方法、回采工艺、设备等的综合因素。一个企业的好坏除了客观因素这个硬件以外，更重要的是主观因素如何，主观因素好则企业稳定发展，反之则亏损以至倒闭。

主观因素主要有以下几个方面：

2.2.1 开拓方案选择不合理

开拓方案选择不合理，造成提升、运输等主要系统不合理，工作效率低，不能满足当前的生产需要，也不能满足当前的经济发展需要。

2.2.2 采矿方法选择不当

采矿方法选择不当，不但工作效率低，成本高，而且安全事故发生率高。

2.2.3 采矿技术参数选择不正确

如果采矿技术参数选择不好，造成采矿大块率增加，二次爆破成本加大；也造成采场超挖或欠挖，使一次贫化、损失率增大，而且企业生产成本加大，资源造成浪费。

2.2.4 回采工艺不完善

采矿方法选择不合理，底部结构选择不当，顶底柱预留不正确，造成该采的矿采不下来，该出的矿出不出来，使得一部分不应该损失的矿石永远损失。

2.2.5 设备配置达不到生产技术要求

空压机能力不够，凿岩机型号不合理，提升系统、提升设备不能满足生产要求。

3 降低损失、贫化的措施

随着日前黄金价格的下跌，黄金企业效益也出现下滑，矿山在如何控制损失、贫化指标方面想尽各种办法，积极采取各种措施。现对矿山降低損失率、贫化率方面采取的措施归纳如下，希望对同行有所帮助。

3.1.1 采矿方法选择一定要合理

通过大量的实践经验说明，采用合理的采矿方法，是降低采矿损失、贫化率的关键因素。如：笔者所在矿自采矿以来，矿床的开采一直采用有底柱浅孔留矿采矿法。矿床受破碎带影响，地质构造复杂，矿体上盘围岩不稳固，在回采过程中常出现上盘围岩片落、顶板塌方，造成矿石严重贫化、采场无法正常回采结束，资源损失严重；部分矿带由于矿体较薄采用浅孔留矿法放矿很困难，而且，经常出现卡死现象，对资源造成严重浪费。2001年，企业对矿体的回采推行无底柱浅孔留矿法。回采过程中，在采场根据矿体、围岩情况，在适当的位置预留矿柱保护上盘围岩，降低采矿贫化率。这样，损失率、贫化率由42%、22%降低到19%、11%。针对品位高矿床薄的矿体开采，成功地采用了削壁充填采矿法。经过不断总结和改进优化回采工艺，取得了客观的成效，贫化率、损失率分别由35%、21%，下降到11%和3%。

3.1.2 根据实际情况确定合理的采场技术结构参数

确定合理的采矿技术结构参数，在采场中出现夹石或低品位矿时将其预留成矿柱，以控制采场暴露面积，减少和防止上盘、顶板冒落事故，使回采过程得以正常进行，从而降低损失、贫化率。

如：对于薄矿脉的充填采矿法，一定要做好五个方面：搞好铺垫、控制采幅、矿岩分爆、出矿手选和放矿运输。正确地选择凿岩爆破参数，实行矿岩分爆，应用小直径炮孔和间隔装药等工艺技术，改善爆破效果，减少大块产出率，降低出矿过程中的损失、贫化。

采用混凝土人工矿柱代替底柱、间柱、顶柱。人工假底，既是底柱又是顶柱，既是假底又是假顶。而且放矿井由木支护改为钢筒井结构，大大降低了放矿运输过程中的贫化。

3.1.3 加强采场地压管理

近年以来，笔者所在金矿在矿房的回采过程中，采用局部锚杆挂网和预留不规则矿柱法护顶，在矿岩破碎条件下的开采中得到了显著成效，而且，推行简易光面爆破，采用平爆与立爆相结合，小直径炮孔等技术措施，加强了对采场上盘围岩的维护，对降低贫化、损失起了很大的作用。

3.1.4 及时回收矿柱

对于两步骤回采的岩金矿山，及时回收矿柱，最大化对资源进行回收，笔者所在企业在矿房回采结束后，对脉内的天井间柱一次布眼，将天井间柱给予回收，大大降低了矿石的损失率。

3.2 做好矿山地质工作

由于矿山矿体形态复杂且变化较大，因此，地质工作十分艰巨，既要为矿山连续生产提供储量保证，又要为工程设计和生产指挥提供信息保证，因此，它是降低损失、贫化的基础。及时准确地提供矿床地质资料，使各种降低损失、贫化的技术措施做到有的放矢和行之有效，避免盲目性及因资料不确切而发生失误。

3.3 生产管理阶段

矿山要在设计部门或研究部门的配合下，合理开采顺序，采用正规的采矿方法，加强采矿损失率、矿石贫化率的管理，建立符合本矿山的放矿、顶板、损失、贫化等管理制度。加强岩体力学试验，选择并论证最合理的采矿方法，确定恰当的爆破参数，加强采矿方法实验工作。

3.4 加强经营管理，完善规章制度

矿山领导班子紧密团结、事事以企业发展为先，建立明确的发展方向，完善一套适合企业发展的规章制度，把降低损失与贫化的工作贯穿到生产的各个环节，建立考核和激励机制，将贫化损失指标与项目部和企业管理人员的利益挂钩，加强技术培训，特别是生产管理人员、生产技术人员，完善经济承包责任制，改进定额方案，把降低损失、贫化的指标任务落实到班组、岗位。

4 结束语

采矿损失率、矿石贫化率是所有矿山所面临而不能完全解决的问题，各个矿山解决的方式各具特色、大同小异。笔者仅就工作所在矿山采矿损失率、矿石贫化率的产生以及如何降低两率的有效途径作一总结，希望有助于矿山进行综合分析管理，以降低企业成本，提高生产效益和采矿技术管理水平。

参考文献：

[1]苑香民，王文会，褚亦功，李英群.黄金矿山采矿规模设计的不确定性分析[J].黄金，2001(12).

[2]黄志国.黄金矿山尾矿的再资源化[J].中山大学研究生学刊(自然科学、医学版)，2007(01).

[3]王文会，苑香民.浅析黄金矿山生产能力核定[J].黄金，2002(10).

不安全技术的采矿工程论文范文第6篇

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，也带动了其他各方面的发展，在这一高速发展的阶段，矿物能源的支持起了很大的作用，因此自从改革开放以来，我国就对采矿事业格外重视，对矿山采矿进行了大力的投资。现如今，随着我国科技水平的不断提高，采矿规模也越来越大，逐渐也形成了我国特有的采矿事业，跻身于国际前列。但是在进行矿山采矿的过程中，必然会伴随着许多安全问题，因此就必须加强安全管理。第一次本文首先对金属矿山采矿安全管理方面的现状进行了分析，然后分别从三个方面具体探讨了金属矿山采矿技术的安全管理措施，以供相关人士参考交流。

关键词：金属矿山;采矿技术;安全管理;策略探讨

引言：

在进行金属矿产采矿的过程中，安全问题几乎是伴随着每一个采矿的过程，安全第一，也是每一个采矿企业所秉承的第一生产原则，采矿事业要想得到长足稳定的可持续发展，就必须保证在采矿的过程中加强安全措施管理，以保证采矿人员的安全。近年来，随着科学技术的大力发展，我国的采矿技术也逐渐成熟，但是其矿山采矿本身就有着自己的特殊性，在进行采矿生产的过程中，有着非常多的安全隐患，并且不确定的因素也有很多，这都在很大程度上对采矿人员的人身安全造成了一定的威胁，因此就必须对矿山采矿进行更加科学规范的安全管理，并且要规范管理模式，在生产活动的过程中，将安全第一放在首位，只有如此，才能够推动我国采矿事业的可持续发展。

一、金属矿山采矿安全管理方面的现状

现在我国的经济正处于飞速发展的阶段，我国政府以及各部门对于经济发展来说都非常重视，与此同时，也更加注重生产的安全问题，在金属矿山采矿方面亦是如此，在对金属矿山进行采矿的过程中，国家制定了许多相关的政策，对各方面的生产都有着非常严格的把关和要求，与此同时，也逐渐制定出一系列比较全面的规章制度体系，是我国的金属采矿业安全系数不断提高。就以往的条件来看，我国目前的金属矿山采矿视野已经逐渐的变得高效率，危险性也逐渐降低，由于使用了比较科学先进的技术，采矿的效率不断提高，但是由于矿山采矿产业本身的特性，其本身还是会伴随着许多不定性的危险，以下从两个方面具体分析了我国金属矿山采矿在安全管理方面的现状。

（一）金属采矿生产现场的安全管理不规范

我国金属矿山采矿一般都在环境比较恶劣，艰苦的地方进行生产，与此同时，这也是许多相关部门比较容易忽视监督的地方，因此也伴随着更多安全事故的发生。除此之外，许多矿山企业在进行采矿的过程中，还伴随着许多侥幸心理，并没有将安全生产的理念融入到现实的生产作业当中。这主要表现为两个方面，第一个方面是我国金属采矿的施工现场，许多硬件设施不能够达到安全的标准，除此之外，对于许多危险事故应急设备也比较短缺，安全防护不能够达到国家所规定的标准，这不仅容易造成很大的损失，而且对于金属矿山采矿的工人来说，更有着生命危险。另一个方面来说，许多金属矿山采矿生产企业并没有使用先进科学的安全管理方法，也不能够将员工进行科学有效的管理，在发生采矿安全事故的时候，许多员工由于缺乏安全应急措施，不能够及时做出正确的处理和防护，这样不仅会导致事故现场更加混乱，而且也会对整个金属采矿事业造成巨大的损失。

（二）采矿过程中，安全防范意识不足

由于近年来我国金属矿山采矿的过程中，安全事故频发，据分析，采矿安全防范意识不足，也是一个非常大的问题。许多金属矿山采矿单位由于生产不规范，在许多层面的管理上都缺乏安全防范意识，这主要还是由于企业并没有对安全生产高度重视，而是一味的追求所谓的经济利益，没有专门对工作人员进行安全技能的培训，这就致使许多金属矿山采矿人员在进行工作的过程中，并没有足够强的安全防范意识，在遇到事故的时候，也不能够及时的做出防范和应急措施，这也在很大程度上对采矿人员的安全造成了威胁，也制约了采矿企业的发展[1]。

二、金属矿山采矿技术的安全管理措施

（一）对采矿技术进行规范，计划生产

在对金属采矿进行生产的过程中，一定要做好采矿钱的计划，这计划工作对于后期的采矿来说有着非常重要的作用，也必须符合国家所规定的相关规定和标准，只有如此，才能够立足长远，综合的考量到，采矿过程中所遇到的各种问题，制作出更加科学的生产计划。其中最重要的就是要对金属采矿技术进行规范，只有如此，才能够制定出科学合理的安全管理制度，保证金属采矿的安全生产作业。首先要做到的就是一定要遵守国家所规定的标准，在这个基础上，对金属矿山采矿本身的生产优势进行保留，对以往传统落后的技术进行创新和改革，积极引进国内外先进的生产开采技术，对金属矿山生产的工艺流程进行合理的优化，以此来提高采矿的效率和质量，也能够保证采矿的安全。除此之外，要对金属能源进行有计划的开采，将生产数据和资料进行采集，具体的分析现场的金属矿场储量以及环境等信息，从而进行科学有序的开采生产。与此同时，也要对以往的经验进行吸取，可以制定一系列数据的对比，从中提取出有效的信息，在此基礎上，对生产技术进行有针对性的改良，这也能够在很大程度上提高我国金属矿山采矿过程中的安全系数[2]。

（二）加强采矿技术的管理力度

要想加大金属矿山采矿技术的管理力度，就必须手要发挥团队合作的力量，再进行生产开采的过程中，对以往的技术进行改革和创新，与此同时，相关工作人员之间一定要加强配合，相互监督，相互指导，只有如此，才能够更加高效地完成采矿生产，与此同时，相关上级领导也要建立起一系列的安全管理制度，对危害到安全生产的行为进行处罚，只有如此，才能够使工作人员更加重视安全生产的作用。其次，对于金属矿山采矿的现场，一定要加强监管，将工作区进行划分，并且责任落实到每一个人的身上，定期对区域的工作质量进行验收和考核，只有这样才能够更好的对现场的安全作业进行监督，特别是对于采矿技术上一定要分环节进行更加细致的检查，以此来确保更加科学安全的采矿生产。也可以对金属矿山周围的环境以及实行进行定期的更新，让开采的工作人员熟悉所工作的区域，这也能够在很大程度上减少安全隐患。

（三）对采矿技术人员进行安全教育

由于在进行金属矿山采矿的过程中，有许多不定性的安全隐患，且许多人为事故也是很难避免的，因此就必须加强对采矿技术人员的安全教育。可以采取定期培训的方式，让相关技术人员了解安全，规范生产的重要性，与此同时，也要组织员工学习科学先进的生产技术，对工作人员的实操能力进行锻炼，也只有如此进行系统的培训，才能够更大程度的降低人为安全隐患[3]。

三、结束语

综上所述，安全管理工作对于金属矿山的采矿事业有着非常重要的意义，只有重视安全管理，才能够促进采矿事业的可持续发展。但是就目前来看，我国金属矿山采矿事业的安全管理还存在着许多的问题，针对这些问题，就必须对采矿技术进行规范，也要加强技术的管理，对相关技术人员进行安全教育的培训，这样不仅可以提高采矿的效率，更可以提高采矿的安全性[4]。

参考文献：

[1]贾瑞军.矿山采矿技术安全管理问题研究[J].科技经济导刊，2018，05（v.26;No.631）：171-171.

[2]贺思梦.探讨采矿工程安全问题及应对措施[J].建筑工程技术与设计，2018，000（031）：1953.

[3]陆忻宁.加强矿山采矿安全技术管理工作的探讨[J].低碳世界，2019，v.9;No.192（06）：109-110.

[4]王伟涛.黄金矿山采矿安全管理问题及防护策略[J].中国金属通报，2020，No.1026（08）：43-44.