电气调试工作总结

电气调试工作总结（精选6篇）

电气调试工作总结 第1篇

船舶电气调试季度个人工作总结 进入十月以来，我们就进入了最忙碌的阶段，因接近年底，有很多生产任务要完成，公司领导发出了“大干一百天”的号召后，全厂上下工作积极性更高了，责任心也更强了，到处是一派热火**的景象。我们车间也不例外，年底交船任务紧，到了我们调试这个环节，时间就显得更加紧迫，而人手又不是很多，车间领导仔细分配各项任务，安排工作计划；主管们抓紧各个环节，合理调配；各位师傅们加班加点，认真工作；我们这些进厂没几个月的大学生也努力地贡献自己的一份力量，尽量为师傅们分担一些任务。十月初我就跟随师傅调到 1 号油轮上，负责主发、应发和集控室这一块，在 1 号上的这段时间，我感觉每天都过得很充实，因为之前接触过一条船，现再重新接手一条船，跟师傅从头开始学某一部分知识会更系统，理解更深刻。通过查线，我了解了集控台、主板、主机、主发和信号采集箱的线路走向，A 网和 B 网的结构等等。很快主板的服务商过来服务，我又跟随师傅一起看主板原理图，因为之前接触的是接线图比较多，所以看着厚厚的一叠原理图，我是一头乱麻，但师傅偶然的几句话给我印象特别深：“图纸我已经看了很多遍了，有时晚上也带回去看的，现在你指图上哪个元件，我都能说出来它起什么作用，在主板上什么位置。”第一次知道，师傅看得那么快，懂得那么多，原来背后也是付出很多辛劳的，勤奋不管对谁来说都是很重要的。

电气调试工作总结 第2篇

自1987年参加工作以来，我一直在建筑行业从事水电方面工作，至今已经有26年了。在这20多年的工作中，自己在政治思想、职业道德、专业技术水平等方面都取得了一定的成绩，个人综合素质得到很大的提高。

在政治思想上，要求积极上进，坚决拥护中国共产党的领导，拥护国家的各项方针政策，严格地遵守国家的各项法律和法规,遵守公司的各项规章制度；有很强的上进心，勇于批评与自我批评，树立了正确的人生观和价值观。

在工作态度和职业道德方面，从参加工作以来，我就喜欢上电气方面的工作，工作态度端正，对工作认真负责、有始有终，敬业爱岗，有强烈的责任感和事业心，有良好的职业道德。

在专业能力方面，从参加工作当学徒至今，我都能坚持不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，努力学习各方面的技能及知识，并始终坚持理论与实践相结合，努力提高自己的岗位劳动技能，主动吸收老师傅们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技术问题，并通过自己的努力，掌握了丰富的实践经验。从开始的电工学徒，知之甚少；到一名普通电工，再到后来的电气负责人，我参与了公司建设大小工程施工，完成了上千项电气工程的安装、调试、系统启动和维护等工作，个人动手能力和专业技术水平都有了长足的进步。为了更好地提高自己的综合知识，于2009年参加了宁波广播电视大学的建筑施工专业大专学习，并顺利地拿到了毕业证书，进一步提高了我的综合素质与能力。

经过自己的努力学习，我很快适应了所从事的工种，并得到了师傅及公司的赏识，很快担任电气班班长、电气负责人等职务至今。先后从事了杨浦印刷厂、上海漕泾发电厂、龙吴路文新集团印刷厂、宝钢钢带厂、四方新苑、江南新苑、绿洲新苑、张江变电站、宝山供电局、上海银行数据中心等项目的机电安装及调试工作，在这些工作过程中，自己的动手能力及解决问题的能力不断得到了提高，成为了公司的电气行家里手。同时，因工作认真负责，工程质量优良，工程进度快，也多次得到了业主的表扬，为公司赢得了荣誉，给公司后续的项目承接打下了良好的基础。

多年来，我还对公司的多名电工及大中专毕业生进行专业培训和指导，把我多年来的一些经验与心得传授给他们，以便他们更快、更好的做好自己的工作提升自己的技术水平，从而也提高班组的整体专业水平进而促进公司的竞争水平。在今后的工作中，我将更加严格要求自己，更努力地学习各种专业技术知识，提高专业技能水平，提升个人综合素质，更好地在工作中发挥自己的技术专长，为公司、为国家做出更大的贡献。

电气仪表安装和调试工作探析 第3篇

1 电气仪表安装前的准备

在进行电气仪表安装前, 需要做足前期的准备工作, 其中涉及到附属设备以及管线等部件的安装。在此安装过程中, 根据相关的出厂技术文件及设计标准, 构成系统或者回路, 并对整个前期准备工作的安装进行检测、显示调节等, 完善仪表的前期准备安装工作。电气仪表的安装内容复杂, 包括仪表以各种管道与控制室连接以及与各仪表之间的连接, 基于此, 应对仪表的安装设计图纸仔细进行研究分析, 积极翻阅电气仪表设备说明、加工组件明细表说明以及仪表的汇总表等, 使整个前期准备工作得到有效落实, 为后续的仪表安装及调试打下基础[1]。

2 电气仪表的安装步骤分析

合理划分电气仪表安装过程是电气仪表工程顺利施工的保证。具体的实施中, 应当起始于土建施工阶段, 明确预埋件、预留孔的位置、大小尺寸、坐标等, 与土建部门联合实现全过程有计划、有步骤地安装, 确保电气仪表运用的有效性。

2.1 仪表盘与现场一次点的安装

电气仪表的正式安装过程中, 应先制作钢槽作为仪表盘的安装基础, 随着当前仪表生产的逐渐完善, 大多数生产商在生产过程中都配备了钢槽, 这有利于后期安装及调试更高效地进行。然后, 要进行操作台以及仪表盘安装, 实施前, 应当严格核实土建预留孔的准确位置、数量等, 此外, 也应对管路进出控制室的方式及位置进行准确核实并进行安装。

2.2 工艺管道与设备安装

此步骤的安装在仪表控制室以及各项设备安装完成之后进行, 具体的安装环节中, 应当准确核实工艺管道与设备的安装数量与准确位置, 然后依据相关施工设计标准严格进行, 以此防非标准件在安装过程中出现问题, 让整个安装过程具有严密性。

2.3 检验仪表安装

正式施工前, 需要进行仪表安装的检验, 进而确保其安装的完好性, 也使后续的施工质量和正常使用得到保证。除此之外, 此步骤也可对系统所用仪表实施全面的检查, 进一步确保仪表的质量。

2.4 现场使用的保护箱以及仪表配线的安装

在进行电气仪表安装的过程中, 仪表现场安装工作完成后, 应当继续安装仪表保护设施, 这一措施强调施工中其他部门对仪表设备破坏的有效避免, 另外, 也应当针对仪表固定方面的需要安装固定支架等装置。具体的实施中, 安装配线的人员应当对仪表配线及气动管进行安装, 后续安装中, 应当安装相应的仪表保护设施, 使整个安装配线更加便捷, 提高仪表安装的有效性[2]。

2.5 现场安装工程的第一次检验

在电气仪表的安装过程结束后, 应当对安装的现场及时进行清理, 也要对工艺管路及仪表设施等进行第一次检验, 这一过程包含试压与吹扫。

2.6 对电气仪表工程系统进行调试与校验

在完成现场安装及第一次检验之后, 基于电气仪表安装的有效性等方面的需要, 施工调试人员应当及时连接控制系统与现场系统, 继而进行对系统的三查四定工作。在此基础上, 对整个工程实施检验与试运行工作, 及时发现其中存在的问题, 并对整个系统进行调试及校验。这样, 整个安装过程趋近尾声, 针对运行中的维护等需要, 需要不定期对运行中的整个系统进行有效的检验, 及时处理出现的问题, 确保系统平稳运行, 保障使用企业的安全运行。

2.7 电气仪表安装应当遵守的原则

首先, 应确保安装过程的平衡牢固, 严格控制气温的变化, 确保安装现场不会出现较大的磁场干扰及强烈的震动现象, 谨防对安装过程造成的影响。除此之外, 也应当防止腐蚀性气体对仪表造成影响, 为电气仪表的良好运用及运行打下基础。其次, 针对安装过程中要进行管道内部安装的情况, 应当提前将管道内部清理干净, 并且要进行管道内压力测试, 以确保安装有效进行。最后, 必须确保压力测试表和变送器安装在相同高度, 确保流体能从节流件上部流到下部断面, 。另外, 在仪表柜以及仪表盘的选址方面也应当注意, 不能将其安装在腐蚀性强、湿度大及灰尘多的地方, 以防给企业及电气仪表的运用带来不便。

3 电气仪表调试方案

电气仪表的安装及调试过程中, 需要在仪表设备的现场组装完成后, 组织相关人员连接现场系统与控制系统, 结合电气仪表的实际运行需用, 实施“三查四定”工作。并要确保在后续试运行期间, 定期调试与校验电气仪表的控制系统, 及时发现其中的问题, 并及时完善系统, 满足生产运行的需要。

3.1 安装、调试自动化仪表的注意事项

首先, 在信号的测试过程中, 应当确保测试信号的地点远离变频器及高压输电线路等设施, 尽最大可能减少强电磁场对电气仪表的干扰, 保证信号测试的有效性。其次, 在安装电气仪表的过程中, 应对接线箱的接线端子的松动情况进行有效预防, 进而杜绝出现接收信号失真现象。最后, 为了降低电气仪表调试过程中产生的误差, 应当选择较为理想的现场位置, 确保检测信号的真实性及准确性, 完善整个调试过程。

3.2 电气仪表调试的程度与内容

在电气仪表相关设备的安装工程完成后, 基于仪表运行及安装质量检验方面的需要, 应对其实施首次调试。具体的实施过程中, 首先, 应针对所有已安装的设备, 进行通电检查, 考察其整体安装的效果;其次, 在空载及带负荷的条件下, 对设备进行调试试验, 检查其是否满足相关的运行需要;最后, 检查电气仪表设备在正常及过载情况下的运行情况, 对此设备正常运行与否进行检验。另外, 在组织安装调试前, 安装项目的负责人应当提前编制好电气仪表的调试方案, 而电气仪表安装调试过程中的技术人员, 则应当对图纸会审纪要的内容进行认真研究, 并认真学习电气仪表的安装要求及相关规范, 使整个仪表调试工作的质量得到有效保证, 进而确保电气仪表正常运行, 促进使用企业的生产发展[3]。

4 结语

综上所述, 新时期电气仪表设备的安装与调试是一个复杂的系统工程, 涉及的协作单位及成员较多, 需要各方技术人员及设计人员等积极参与。设备配件的数量及种类众多, 加大了整个安装过程的难度, 基于此, 在实施电气仪表施工安装以及调试期间, 相应的操作人员必须依照相关的规章制度及工程规范来进行操作, 在有效编制施工安装以及调试方案的前提下, 按照设计图纸要求准确地对设备进行连线, 并在安装及后续运用中采取科学有效的维护措施, 使电气仪表设备安装及调试工作的质量得到保证, 为其在后续生产中的有效运用打下基础, 促进企业的良好发展。

参考文献

[1]钱正贤.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].科技风, 2012 (1) :88.

[2]杨宇.电气仪表安装与调试要点探讨[J].科技资讯, 2012 (30) :110.

电厂电气调试工作改进及创新 第4篇

关键词：电厂电气；调试工作；改进创新

中图书分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）32-0036-02

随着现代电厂正向着大型化、智能化、综合化的方向发展以及电厂电气的复杂化和集中化程度越来越高，使得电气调试工作充满了挑战。虽然经过几十年的研究，已经积累了大量的理论和实际经验，形成了一套较为完善的电气设备的调试方法，并得到了广泛的应用，但由于电气现场调试试验自身的特殊性以及周围环境和其他设备的影响和限制，使得其中的许多试验项目无法按照常规、传统及以往的方法进行，需要寻找一些方便、可靠且实用得新方法。

电厂电气现场调试工作包括设备的单体试验、分系统试验及机组的整体启动运行试验。如何保障各项试验中具体内容步骤的衔接以及各项试验之间互不影响，需要对调试方法进行分析和综合评测，对电气设备的运行情况进行正确调试，进而为机组及系统的稳定运行提供保障。

1 电厂电气设备现有调试方法

1.1 主要一次设备的调试

电厂一次电气设备种类繁多，限于篇幅本文只选择电流互感器进行详述，具体调试内容和方法如表1所示。

除以上两种设备的调试之外，还有母线、互感器、断路器、避雷器、保护器、电缆、电动机、绝缘开关、接地装置等的调试项目。

1.2 二次设备的调试

本文选择继电保护装置进行介绍，具体调试内容和方法如下所述：

通过对装置上电，检查工控机与装置的通讯是否正常，并输入保护定值进行自检；用短接接点的方式返回模拟开关量，观察装置与工控机显示是否一致。在保护屏端子上加入交流电流和交流电压，并与装置的采集值比较，确定各项误差在规定范围内。

2 调试新方法可行性研究

2.1 传统调试方法的优缺点

传统的调试方法是多年来在现场实际中总结得来的经验所得，大多数方法仍然在电厂电气的调试试验中应用广泛，但其中有些调试方法已经逐渐显示出局限性。现总结其优、缺点如下：

①传统调试方法大多是基于现场实际操作得来并通过模拟方法还原实际工况来进行的，因此其生命力较强，但随着现场电气设备的数量、种类极复杂程度的提高，通过设备的逐个调试来总结经验形成固定模式的方法变得不再切合实际。

②传统调试方法一般都结合设备的原理进行试验，调试方法能够良好的遵循设备的工作流程，所以能够很好的反映设备的真实情况。但随着现代机组及其设备的容量、电压等级逐渐提高，还有一些超高压设备的应用使得根据与设备原理结合的调试方法变得不切实际。

③传统调试方法因其理论简单、操作简便而受到大多数一线调试人员的欢迎，能够得到很好的普及和应用。但针对现在电力调试和维护所倡导的以技术提高换取人员精简的口号，传统调试方法已经在这一方面失去了其优势。

2.2 调试新方法的可行性研究

①随着电气设备的更新换代，相应的试验设备及各种调试方法也得到了改进和优化。现在的设备无论在外形、精度、工作原理等方面都较以前更加完善，相对应的试验设备和调试方法可靠性和检出率也需要较大程度的提高，使得许多传统的试验方法显得不太实用，需要改进和创新。

②传统调试方法的固有的优势基础，可以为其革新和改进提供指导，优化和提高只需要对某一方面的设备、原理、参数等进行改进。这种改进的方法起到了承上启下的作用，及对原有的优势进行了继承，又吸收了新的技术应用，为其在设备更新换代中的持续应用打好了基础。

③传统调试方法在得到优化和更新后可以在一段时间内适应技术发展的需要，可以最大化的简化调试步骤和减小成本投入，其安全性特征也将得到显现，可同时保证待调设备和调试人员的安全，另外在调试方法更加智能和有效改进之后，可以实现调试人员的精简。

3 调试新方法的应用示例

电流互感器的变比测定是高压电气试验中的重要项目，在传统的调试中需要在在其一次侧加大电流二次测量，并用标准互感器及标准表测量比较。由于电流发生器笨重不易搬运，而且二次电缆需要进行加粗设计，这些都为现场调试带来了很大困难，基于此，本文对原有方法进行改进，对以下内容进行详细介绍。

同时，电压法在具体进行中还有很多需要完善的地方，由于其并没有建立在模拟互感器工作状态的基础上，而只是单纯的进行变比的测定，所以只适用于交接性试验，另外由于小变比TA的易饱和性较强，所以仍旧沿用电流法进行调试，且只需用较为轻巧的电流源即可完成试验。

4 结 语

本文以电流互感器为例介绍了现有调试方法的情况，并对传统调试方法的优缺点进行了分析，最后基于电流互感器的传统电流法提出了新的电压调试法，经过分析表明该方法可以替代原方法实现较好的调试功能。

本文只是对几种典型设备的现场调试试验进行了介绍，在实际应用中的改进方案还有很多，还有很多的缺陷需要新的调试方法去弥补，有待进一步研究和探讨。

参考文献：

[1] 郑贤艳.电厂电气调试方法的改进及新方法的研究[J].金陵瞭望，2011，（3）.

[2] 许承庆，何幼军.谈三峡左岸电厂电气二次设备安装和调试[J].中国三峡建设，2002，9（12）.

[3] 王晓科，魏喜平，孙瑞隆.电厂电气运行调试与应用[J].中国科技纵横，2009，（12）.

电气调试工作总结 第5篇

四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组，负责生产实习过程中的日常管理。实习目的对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识，对机床电气控制系统的构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。实习内容完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。由于时间的关系，省去了机床电气控制系统设计的过程，由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动，正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。实习安排自动化专业工8个班，分成3组轮换实习，分别是第一组：计控1-2班，智能1班；第二组：过程控制1-2班；第三组：工业自动化1-3班。实习中遇到的问题及解决由于本次生产实习开学就实习，所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备，路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

1、实验箱定购较难；

2、固定元器件的绝缘板，由于材料原因不能用剪板机切割，最后由几位老师自己动手切割完成；

3、实习所需元器件均需重新购置，花费较大，而经费有限，实习经费不足，只好从节俭方面出发，尽量购置便宜的元器件。在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

1、由于元器件质量一般，再加上学生接线过程中的不注意，致使元器件有较多损坏，后经购买备用元件解决

2、学生上课不认真听讲，接线不规范，只好逐一纠正；

3、接线完毕后，在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢，只知其然，不知其所以然。发现问题，解决问题的能力有待提高。

4、调试过程中人员拥挤，从安全性角度出发，有较大隐患。对今后生产实习的建议

1、原材料涨价导致，生产实习费用提高，学校及学院应适当提高生产实习费用；

电气仪表安装与调试技术 第6篇

1.1 对安全要求高

由于电气安装工程中施工环境比较恶劣，往往都是露天作业、高空作业、交叉作业或者是其他比较恶劣的环境。

除此之外，电气工程的安装不仅只是和其工艺要求有关，还必然要与其他的专业施工有着密切的联系，好比土建工程，电气工程的安装必须要有土建工程事先提供的准备工作，如果在土建部分没有做好准备，就会直接影响电气仪表安装部分的工期和成本造成很大的影响，因此这就需要电气仪表的安装技术人员必须具备比较全面的专业知识和良好的沟通协调能力。

1.2 设计的专业多

电气仪表的安装设计的专业以及工种十分多，好比要对一个仪表盘进行安装，就需要钳工、焊工、电工、管工和仪表工这么多工种的配合方可完成，还有些大型仪表可能还需要有油漆、土木等辅助工种的帮助。正是如此，对于电气仪表的安装而言，必须要具备很多的不同工作的专业技术人员。

1.3 有一定的工艺要求

必须要了解到仪表最终要为工艺生产所服务，因此电气仪表的安装也只是整个工艺过程的一个步骤，在实际的工程之中仪表安装必须要让步于工艺要求。当二者出现了矛盾时，必须要先满足工艺的要求而后方可考虑仪表安装的实际需求。

除非是出现了一些比较重要的原则，好比出现了孔板安装的直管段这类问题，这个时候电气仪表的安装还是必须要坚持自己的原则，这个时候工艺要求才能够做出一定程度的让步。

1.4 安装技术要求严

电气仪表的安装一方面设计的工种多，工程规模和复杂程度造成其施工难度也很高，但是其对于安装的要求却依然很高，如果在安装过程中出现了一个比较小的错误都可能引起整个仪表系统的损坏或者仪表的失灵。好比如果一个小小的元件安装不满足其技术标准，在仪表检测的时候很有可能出现极大的错误。如果高压仪表设备出现了这类的问题引起的危害可能会更大，直接造成巨大的损失。

1.5 电气仪表安装时间紧