空压机节能改造合同

空压机节能改造合同（精选8篇）

空压机节能改造合同 第1篇

空压机节能改造方案

一，前言

佛山今博自动化设备有限公司是一家专业于驱动控制系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力采用高性能无感矢量变频器用于0.75kw到250kw的电机速度控制，广泛应用于空压机、注朔机、传送带、挤出机械、恒压水泵、化工、中央空调、电子、纺织等诸多领域，为客户提供了完整的工业和特殊行业的节解决方案。

二，传统空压机的问题

1、电能浪费严重

传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：

1）加载时的电能消耗

在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗

当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。

2、工频启动冲击电流大

主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。

3、压力不稳，自动化程度底

传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。

4、设备维护量大

空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀必然反复动作，部件易老化，工频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。

5、噪音大

持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。

三，改造原则

根据空压机原工况并结合生产工艺的要求，对空压机进行变频技术改造后，系统满足以下要求。

1）空压机经过改造后，系统通过转换开关切换，具有变频和工频两套控制回路，采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时，对两台电机M1，M2，可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时，电机M1 处于变频调速状态，电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力，并与给定值比较，经PID 指令运算，得到频率信号，调节转速达到所需压力。停止时按下停止按钮，PLC控制所有的接触器断开，变频器停止工作。

2）确保变频出现异常保护时，不至于影响生产的正常进行。为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端有抑制电磁干扰的有效措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆，布线时和动力电缆分开，防止引入干扰。

3）电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过依0.02 MPa。

4）空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低，一方面使空压机稳定性变差，另一方面也使缸体润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限不低于30 Hz。

5）设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。

（1）高压保护当系统压力超过设定值时，自动切断主机电源，使压缩机紧急停机。

（2）高温保护当压缩机排气温度超过调定值时，由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触 点动作，自动切断电动机电源，使压缩机紧急停机。

（3）电气保护系统采用软启动方式，具有相序保护（防止压缩机反转）、缺相保护、电机热过载保护等功能。

四，空压机变频改造后的优点

1，节能：总体节能达20%以上

1）加载时的节能：空压机进行变频改造后，压力始终保持在所需的设定工作压力，比改造前可降低10%的压力，根据功耗公式可知改造后此项可节能10% 2）卸载时的节能，电机卸载运行时消耗的能量是加卸时的40%左右，按平均四分之一左右的卸载时间算，此项可节能10%左右

2、启动电流小，对电网无冲击

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；

3、输出压力稳定

采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；

4、设备维护量小

空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。

5、噪音低

变频根据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。

总之，采用变频恒压控制系统后，不但可节约一笔数目可观的电力费用，延长压缩机的使用寿命，还可实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。

我公司专业对空压机变频节能控制系统改造的可配套的空压机品牌有：阿特拉斯、英格索兰、复盛、凯撒、寿力、昆西、博格、博莱特、优耐特斯、康普艾等。可配套空压机电机功率有：15KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、250KW

空压机节能改造合同 第2篇

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

二、变频调速技术

第二部分 空压机的改造缘由

一、空压机介绍

二、存在的主要问题

三、变频改造的优点

第三部分 实现方法

一、公司简介

二、实现方法

第四部分 投资估算及服务承诺

一、投资估算

二、服务承诺

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V空压机4台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。

近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！

二、变频调速技术

交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器(如英威腾变频)装到成套

上出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。

变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。

第二部分空压机的改造缘由

一.空压机介绍：

工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

电机功率：110KW交流异步电机

额定电流：220A

额定转速：1480转/分

原系统工作状况：

该系统为星－角减压启动，启动电流到1000A。启动过程为空载启动，10－30秒（可调）后自动加载，其中星－角启动时间10－20秒（可调）。

主轴齿轮箱的润滑油压由主电机带动，启动10－20秒（可调）后检测由压力传感器检测的油压，如低于最小设定值（1.0bar）则报警。

该系统正常工作时可设定低点压力和高点压力，从而调节空压机的卸载和加载运行，达到调节压力的目的。加载运行时电机电流约220A左右，卸载运行时电机电流约100A左右。

二.存在的主要问题：

原系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。

三.空压机变频改造后的效益

1、节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据贵公司的用气量和压缩机的供气量有较大的冗余，约

在30%左右。年节电费在：336936元（每天按10个小时工作，每年按10个月来计算），节电效益相当可观。

计算如下：

（315KW×3台+160KW×4台）×0.85×30%×10小时×30天/月×11个月/年×0.52元/度=693564.3元

2、提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变，有效地提高了工况的质量。

3、延长压缩机的使用寿命

变频器从低频起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

4、变频器内置RS485接口，可以方便地与计算机相联，为将来贵公司实现DCS集中控制调度，计算机科学管理提供强有力的技术支持。

5、变频器的保护功能相当完善且强大，有过载、过压、过流、断相、接地、欠压等保护功能，从而保护着电机不会烧毁，又由于其启动时间长且启动电流从很小慢慢增长，消除了工频启动时强大的电流冲击，从而延长了水泵叶轮和电机的使用寿命。

6、变频器与压力传感器、工频控制柜构成一个PID自动化恒压控制系统，大大减少操作人员的劳动强度和工作期间的关注度，并提高贵公司供水服务质量。

第三部分 实现方法

一、英威腾公司简介 关于英威腾

深圳市英威腾电气股份有限公司，成立于2002年，是深圳市政府重点扶持的“高新技术企业”和“软件企业”，是集变频器研发、制造、营销于一体的国家高新技术企业。产品与技术

在吸收国外先进技术的基础上，结合近十年变频推广的应用经验和当今电力电子最新控制技术，如今形成低压CHV/CHE/CHF各行业专用系列、中压660V/1140V系列、高压CHH100系列，电压等级

220V~10KV、功率范围0.4KW~7100KW的上百种规格型号的高性能变频器，覆盖高、中、低端市场丰富的产品线，成为国内产品线最齐全的变频器生产厂家，也是少数自主研发掌握成熟矢量技术的国内变频器厂家之一。市场与应用

产品在石化、钢铁、建材、油田、化工、纺织、印刷、塑胶、机床、矿山等行业广泛成功应用；公司销售和服务网点遍布全国各地，与上百家经销商、千余家用户建立了长期合作关系，并远销东南亚、中东、欧美等50多个海外国家和地区，已成为国内变频器行业的实力品牌和领先品牌。企业理念

经营理念：众诚德厚 也精致远 核心价值：众诚德厚 拼搏创新

愿 景：致力于成为全球领先、受人尊敬的电气传动、工业控制领域的产品（服务）供应商

使 命：竭尽全力向客户提供物超所值的产品和服务，客户更有竞争力

经营方针：创新 品质 标准化 共同发展

一、实现方法（一拖多）

工作原理：

变频器拖动空压机变频运行，压力传感器实时检测输出气管的压力变动情况，当出气压力低于变频器的设定压力时，变频器频率增加，压缩机加速运行，供气压力增大，当压力还达不到设定压力时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机切换成工频运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止；当出气压力高于变频器的设定压力时，变频器频率减小，空压机减速运行，供气压力减小，当压力还偏大时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机停止运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止。变频器能根据检测的压力情况与设定压力比较，实现PID调节。

第四部分 投资估算及服务承诺

CLIN T-科莱特自控 最优选择　最好服务原系统调频运行运行指示故障报警变频工频δ=480断开空压机1000*2200*800mm设计刘涛审核批准工程名称空压机变频节能改造武汉科莱特变频自控技术实施单位有限公司 1AV2A1SM1HB1HB2SM2HB2HB1HB

一、投资估算（方案一）：

①CHE100-315KW变频器 1台 141000元/台 小计：141000元 ②压力送送器 1台 1000元/台 小计：1000元 ③可编程控制器（72点）1台 8000元

④电柜（含旁路及相关附件）台 15000元/台 小计：15000元 ⑤程序开发费用12000元 合计：175000元

从上面节能效益分析得出一年节约的电费为69.4万元 4个月就可收回投资。

二、服务承诺

1、负责现场指导安装调试。

2、免费提供现场的操作、维护技术培训。

3、一年免费保修，终生维护。

4、变频器故障退出运行后，24小时内赶到现场。

空压机系统节能改造 第3篇

一方面由于各台离心式空压机的容量配置有限, 在实际运行中, 每天都存在压缩空气放空浪费;另一方面由于活塞式空压机本身的特性及在管道连接配置、控制系统方面存在的问题, 活塞式空压机一直无法与系统并网运行。

一、改造前并网运行问题及分析

1. 管道振动及系统压力波动

通过图1可以看出, 设备排气管道集中汇入1个内径350mm、长度约30m的管道中, 然后经支管进入储气罐。设备工作时, 虽然单独使用每台设备没有问题, 但是一旦活塞机和离心机并联运行时, 问题开始出现。从理论上来讲, 离心机排气压力恒定, 而活塞式压缩机主要靠活塞, 其排气压力波动。一旦活塞机并网运行, 造成管道的振动, 管网压力波动, 严重时造成设备的喘振停机。

2. 活塞式空压机的加卸载控制点偏差大

活塞式压缩机的控制系统为机械装置, 控制机构包括减荷阀, 压力调节器 (图2) 、安全阀和仪表。减荷阀和压力调节器组成气量调节机构。减荷阀安装于一级汽缸的进口处, 用于控制进气量。当用气量减小时, 储气罐中压力升高。当压力超过规定压力时, 高压气进入压力调节器, 压开滑阀进入减荷阀, 使其关闭进气管, 使压缩机进入空载荷运转。当储气罐中压力低于规定值时, 调节器的滑阀就会上行, 随后关闭储气罐中高压气的来路, 压力调节器与减荷阀之间的高压气体, 则通过调节器之阀杆与螺丝之间泄出, 减荷阀阀体则由于弹簧和重力的作用而下落, 打开压缩机进气管, 压缩机进入正常运转。

由于活塞式空压机设计上是单独供冲压车间生产用气, 一旦并网, 将无法满足需求。

二、改造

1. 管路改造

如图1虚线部分所示, 把活塞机的排气管道与系统管道脱开直接进入储气罐, 同时断开该储气罐与系统管道的连接。这样就可以解决管道振动及排气压力相互影响的弊端。

2. 控制系统改造

如图3所示, 气路中接入1个二位三通电磁阀, 该电磁阀控制信号由压力接点表给出。在压缩机正常加载时, 电磁阀始终保持得电状态, 当排气压力达到卸载压力时, 储气罐中高压气就会压开滑阀, 进入减荷阀, 关闭压缩机进气管, 使压缩机进入无负荷运转状态。当压力下降到设定压力时, 压力接点表下限接通, 电磁阀失电关闭, 控制管路中的气体放入大气。减荷阀打开压缩机进气管, 压缩机进入正常运转。由于加载的信号有压力接点表发出, 这样就可以根据需求实现加载压力点随时设定。

三、改造效果

1. 改造后压缩机产气容量配置对比 (表1)

m3/min

2. 改造后空压机的容量配置扩大

空压机节能改造合同 第4篇

【关键词】变频器；节能；矿山；空压机改造

在现代化的矿山工业企业之中，空压机属于气动系统的核心设备之一，变频器节能技术应用于矿山空压机设备之中，可以极大地提升空压机设备的节能性能，对于降低矿山企业的生产成本具有重要的地位和作用。本文针对空压机能耗较高的弱点，结合空压机变频器节能技术改造的原理，进行探讨。

一、空压机设备能耗弱点分析

尽管空压机广泛应用于工业领域，获得了突飞猛进的发展，为企业带来了巨额利润，然而，它在运行过程中显现出一定的弱点，主要是能耗过大、噪音巨大等问题，带来了较大的能源浪费，不利于企业的长远可持续发展。从空压机设备的构造原理来看，虽然它已日臻完善，却仍然存在一定的技术缺陷，它的供气系统主要是采用加载和卸载控制，利用空载星三角启动方式，在大转矩惯量负载条件下，启动电流对电网的冲击较大。在启、停动作频繁的状态下，不仅会磨损电机的轴承，而且容易产生巨大的噪声污染。同时，空压机设备的人工调节速度较慢，在电机空转的状态时要消耗较大的电能。

二、比较空压机工频运行和变频运行的状态，分析其改造的必然性

一般而言，空压机设备的电机功率较大，它在工频运行状态时，采用瞬时的加载和卸载方式，会导致强大的冲击和波动，在电机不能自动调速的状态下，无法实现降速调节输出功率的匹配。而变频器技术则可以针对电机不能自动调速的缺陷，进行软起、软停，通过其无级调速的驱动性能和精准的控制性能，延长电机启动的冲击波，从而实现电机的自动转速调节，避免频繁的加载、卸载。在电机转速变化的状态下，进行负载转矩的恒定值，从而维持供气系统的恒压状态，在控制调节精度的前提下，有效降低空压机的噪声，通过能源的节约降低矿山企业的运行成本。

三、变频器节能技术应用于矿山空压机改造

1、空压机工作构造及原理

在工业领域中，空压机的构件由电动机、压缩腔、储气罐组成，空气进入设备之中需要经过空气过滤器和调节阀，它们负责对空气的控制，压缩腔利用离心力的推力进行移动，呈现一种偏心的运行状态。另外，空压机的注油系统可以使空压机冷却，在注入润滑油的过程中生成薄膜，从而隔离摩擦，减少磨损消耗。变频器节能技术应用于空压机改造中的原理，主要是指电动机生产的压缩空气存于贮气罐中，比较贮气罐实际压力值与设定值之间的差值，再经由PID调节器自动计算和分析，得出变频器在空压机设备中的运行频率状态值，转换成电流信号控制电动机的转速，从而实现对电动机的自身转速调节，并使输出压力值与设定值趋于一致，在恒定的状态下进行运转。

2、变频器节能技术在空压机改造中的配置设计

变频器节能技术在空压机改造中的配置设计，要以改造目标为原则，要使空压机改造后的配置符合以下要求：（1）变频运行状态下的输出压力恒定，波动范围在±0.02Mpa以内。（2）变频系统要设计两套控制回路，在出现突发故障的时候，可以确保至少有一条控制回路运行。（3）变频系统要保证恒定转矩的运行状态。（4）变频器节能技术要拥有抵御电磁辐射干扰的能力。（5）在用电量较小的状态时，变频器要采用低负载的运行，保证较低的噪声值。

2.1、变频器系统配置设计 由于空压机是大转矩惯性负载，需要选用较高启动转矩的无极速矢量变频器，以保证在电机转速变化状态下的恒定转矩驱动控制。同时，由于空压机的电机低速运行时间较短，因而，可以选用与电动机容量相一致的变频器，采用U/F控制方式，实现对空压机的节能控制。

2.2、压力变送器配置设计 压力变送器配置为了配合变频器节能技术，可以选用二线制24V供电、4～20mA输电的远传压力表，可以极强地抵抗电磁干扰，具有较强的安全性能。

2.3、PID调节仪配置设计 应用于空压机改造之中的PID调节仪可以进行预先的设定，在更改PID参数的条件下，避免变频器的频繁变动状态，保持较为平缓的恒定状态，并在观察、分析变频器压力和频率变化值的匹配状态下，对参数P和I的压力值进行微调，保证较小的波动，维持系统的压力恒定。

3、实例应用分析

空压机在矿山生产中用于生产压缩空气，以带动各种风动设备及工具，如：风动凿岩机、装岩机等，在矿山生产的电能源损耗之中占有较大的比重。为了降低矿山企业生产成本，需要从节能降耗的角度出发，对空压机进行变频节能改造。下面以某铅锌矿为实例，进行以下分析：某坑口空压机站点有六台空压机，在并联的运行状态下负责空气的压缩，由于活塞式空压机不能频繁起、停，因而要根据井下用气量的时间变化，进行空压机的起、停控制。但是，这明显存在一些缺陷：（1）空压机在启动状态时即要进行负载运行，其供气量总体而言要高于井下的实际用气量，显然这就使电网要承载较高的供气压力，产生无谓的电气损耗和浪费。（2）控制精度较低，波动状态较大，无法达到恒定风压的水平。（3）控制阀门动作值在一次整定后，会出现压力偏高的状态，从而增加电能损耗。然而，在经过变频节能改造之后，可以将工频空压机转变为变频运行方式，仅在出现故障时采用手动切换运行状态。在变频运行方式下，它可以根据井下耗气量的变化来调节空压机的排气量，并根据气压的变化频率控制电机的转速，从而实现恒定控制。这样，极大地降低了能源消耗，为工频空压机运行提供了全新的技术手段。

总而言之，将变频器节能技术应用于矿山空压机改造之中，可以在闭环自动控制的状态下，保障压缩空气的恒定输出状态，从而减少设备的磨损、减少噪声污染，在电机软起动的条件下安全稳定地运行。

参考文献

[1]尉海霞，李毅.浅谈压缩空气系统设计及设备选型[A].2015年11月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].2015.

[2]陶宏，嵇晓韫，陈志敏.基于压缩机模型确定目标排气温度[A]. 2015年中国家用电器技术大会论文集[C].2015.

[3]于永丞，龙芳.定速压缩机电机槽型优化仿真分析及实验研究[A]. 2015年中国家用电器技术大会论文集[C].2015.

空压机节能改造合同 第5篇

空压机的种类有很多，有活塞式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。随着社会的发展和进步，高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能同时改善空压机性能，提高供气品质就成为我们关心的一个话题。

2、空压机工作原理目前空压机上都采用两点式控制(上、下限控制)或启停式控制(小型空气压缩机)

也就是当压缩气体气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身气压或油压关闭进气阀，小型空气压缩机则停机。

当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀，小型空压机则又启动。传统的控制方式容易对电网造成冲击，对空压机本身也有一定的损害，当用气量频繁波动时，尤其明显。

正常工作情况下，空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力，镙杆温度、冷却水压力、温度和油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。

当空压机出口压力达到设定值上限时，通过油压分路阀关闭进气口，同时打开内循环管路，作自循环运行。此时用气单位继续用气。

当压力下降到设定值下限时，油压分路阀关闭循环管路，打开空气进口，空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态，原起动方式(Y-△)，及加载、卸载时对电网供配电设备及镙杆都会造成极大的冲击。尤其是能源的严重浪费。

主电机转速下降，轴功率将下降很多。节能潜力相当大。)变频节能的效果是十分显著的，特别是调节范围大的系统及设备，通过实际应用可以直观的看出在流量变化时只要对转速(频率)稍作改变就会使轴功率有更大程度上的改变，就因有此特点使得变频调速(节能)方式成为一种趋势并且不断深入的应用于各行业及其各种调整领域。

3、加、卸载供气控制方式存在的问题

3.1耗能分析我们知道，加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下，Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：CPmax=(1 δ)Pmin是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即 Pmin附近。由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机较之变频系统控制下的空压机，所浪费的能量主要在2个部分：

(1)压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升(直到Pmax)。这一过程同样是一个耗能过程。

(2)卸载时调节方法不合理所消耗的能量通常情况下，当压力达到Pmax时，空压机通过如下方法来降压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

3.2其它不足之处

(1)靠机械方式调节进气阀，使供气量无法连续调节，当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动，

用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀，会加速进气阀的磨损，增加维修量和维修成本。

(2)频繁采用打开和关闭放气阀，放气阀的耐用性得不到保障。

4、恒压供气控制方案的设计

针对原有供气控制方式存在的诸多问题，经过上述分析，应用变频调速技术进行恒压供气。通过压力变送器采集实际压力P送给PID智能调速器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速器VVVF，通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。

同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

5、技术指标和配置

磁场定向矢量控制，电机变量完全解耦，电流闭环。采用美国TI公司最新款高性能32位电机控制专用DSP，高速完成复杂准确的控制算法，国内首家产品化应用。

调速精度：0.01HZ

调速范围：0.5-600.00HZ

冲击负载：180%电机额定转矩，2秒内不跳脱。

低频转矩：0.5Hz，150%额定转矩输出。

150%额定转矩加速和减速。

内置多功能组合数字PID调节器。

内置标准485数据接口。

可编程开关量输入端口：8位，输出端口：2位，。

可编程继电器输出端口：1路，常开/常闭可选。

可编程模拟量输入端口：4通道，输出端口：1通道。

电压可设定电源：1路。

端子控制电源：1路。

独立风道、无触点软启动开关、低电感直流母线排高可靠性设计。

6、改造效果

(1)整套改造装置并不改变空压机原有控制原理，也就是说原空压机系统保护装置依然有效。并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁，从而大大的提高了系统的安全、可靠性。

(2)空压机改造工程安装完毕后，一次试车成功，运行稳定，空压机振动和噪声大减低。

(3)除缓冲缸压力在部分频率时增大0.2公斤外，油压、油温及各点的检测数据均在安全数值内被优化。

(4)变频改造后，起动为软起动，运行时无卸载和加载冲击电流现象，空压机本身的机械性冲击大大减小。

(5)在保证管网供气的情况下，电流大大降低，基本不出现满载现象，一般在40Hz左右，和以前相比，节电率在30%以上，约10个月可以收回投资。

(6)空压机、供配电设备及机械设备因供气稳定，维修量大大减小，综合效益明显。

节能改造服务合同 第6篇

编号：

上海市节能改造服务合示范文本（2014版）

上海市工商行政管理局

制定

同上海市节能工程技术协会

使用说明

一、本合同文本是根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国节约能源法》等有关法律法规制定的示范文本，供双方当事人约定采用，合同签订前请仔细阅读。

二、节能服务行业专业性强，涉及诊断、设计、改造、系统集成等内容，为更好地维护双方当事人的权益，双方签订合同时应尽到审慎义务，力求合同条款约定具体、严密。

三、节能服务公司应具有相应的资质，用能单位签订合同前应验看节能服务公司的《企业法人营业执照》和企业资质证书。

四、本合同中名词的含义：

用能单位：指在合同中约定的具有项目发包主体资格，承担支付项目价款义务的当事人。

节能服务公司：指在合同中约定的被用能单位接受的具有项目承包主体资格的当事人。

项目：指用能单位与节能服务公司在合同中约定的承包范围内的节能改造服务内容。

项目价款：指用能单位与节能服务公司在合同中约定，用能单位用以支付节能服务公司按照合同约定完成承包范围内全部项目的款项。

节能率：报告期节能量与基准期的能源消耗量之比，即采取节能措施之后节约的能源量与未采取节能措施之前能源消费量的比值。

五、经备案的节能服务公司在实施合同能源管理模式的节能改造项目时，应按GB/T24915的要求执行。

六、本合同文本自发布之日起使用。今后凡未制定新的版本前，本版本延续使用。

合同编号：

上海市节能改造服务合同

（2014版）

甲方（用 能 单 位）： 乙方（节能服务公司）：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国节约能源法》等有关法律法规的规定，结合本节能改造服务项目（以下简称“项目”）的具体情况，甲乙双方在自愿、平等、诚实守信的基础上，经双方协商一致，签订本合同。

第一条 项目内容

1.1项目名称：。1.2项目地址：。1.3节能改造服务范围：。1.4节能要求：□□节能率 □节能量 □节能效益。第二条 项目工期

2.1施工日期：。2.2竣工日期：。第三条 项目标准 3.1能耗基准：。3.2测量与验证方法

□ 方案A：隔离改造部分：测量关键参数 □ 方案B：隔离改造部分：测量所有参数 □ 方案C：整个耗能设施 □ 方案D：经校准的模拟

□。3.3执行技术标准：。第四条 项目总价

本合同总价款为人民币 元，（大写）元（价款明细另列附件）。

第五条 付款方式。

第六条 项目设计

6.1本合同签订后 日内，双方根据能耗统计结果及节能潜力协商确认节能改造设计方案。

6.2双方根据方案确定待采购的主要设备和原材料的清单作为本合同附件，乙方于双方确认后开始项目的深化设计和设备的采购。

6.3在节能改造项目实施过程中，甲方提出变更设计的，应当签订项目设计变更单。

第七条 项目实施

7.1乙方的节能设备和原材料到达现场时间 年 月 日，双方应对设备到达现场的事实予以确认。

7.2节能改造过程中，乙方发现甲方指定或提供的原材料、设备有质量问题、工程缺陷或规格差异的，应及时向甲方提出。甲方认为可以继续使用的，应向乙方作出书面确认。

7.3乙方应按照双方确认的设计文件安装到位，设备稳定运行后 个工作日内，双方应进行项目竣工验收。

7.4对竣工验收或测量与验证结果存在争议的，双方可共同委托具有相应法定资质的第三方检测机构对争议事项进行检测确认。

7.5双方约定维保期限自竣工验收之日起 月，维保日期为（每月/季/半年）。

7.6甲乙双方竣工验收后，乙方应自确认签字之日起承担质保责任，质保期自竣工验收合格之日起 月，质保范围为。对实施节能量分享型的节能改造项目，乙方应实施分享期内的质保服务。

第八条 甲方权利义务

8.1甲方应提供节能改造项目的设计、施工所需的交通、环卫和防治施工噪音管理等必备手续。

8.2甲方应根据合同约定提供项目的相关资料，并确保其真实、准确、完整。

8.3乙方运送至甲方的设备、原材料、施工工具等物品，甲方在安装前负有无偿保管义务，并应提供存放场地或仓库。

8.4在项目施工阶段，甲方应为乙方提供项目实施的工 作条件：

（1）进出甲方项目现场的通行证；

（2）项目场地在甲方专属区域的，甲方应提供办公和生活场所等，并负责现场保安工作；

（3）提供节能项目实施所需要的现场条件，如提供动力源、管道图纸、清理施工现场等；

（4）为利于节能改造项目实施而合理地调整生产经营；（5）其他必要的条件。

8.5对乙方提交的设计、施工方案在收到之日起__个工作日内以书面形式予以确认；如甲方认为乙方提交的设计、施工方案与合同不符，应在该期限内提出书面意见。

8.6甲方应根据项目操作规程和保养要求，对设备进行操作、维保，以保证系统与设备正常运行和满足设计要求，并对乙方服务质量进行评价。

8.7如设备发生故障、损坏，甲方应在获悉情况后 个工作日内书面通知乙方，并对乙方检测和维保工作予以配合。

第九条 乙方权利义务

9.1乙方应根据本合同约定的节能设计方案、采购和供应相关设备，进行施工、安装和调试。

9.2项目开工前，应将设计、施工等资料及项目计划表提交甲方。

9.3在收到甲方确认开工之日起 个工作日内，书面答复甲方对设计、施工方案提出的要求或意见。9.4项目竣工合格验收后，乙方应对甲方指派的操作人员进行系统的工作原理、操作规程、常见故障及处理措施等的免费培训。

9.5乙方应做好分项验收记录、竣工验收记录、项目结算记录、项目竣工图，设备和系统调试记录及报告，设备和原材料合格证等的归档工作。项目结算后应移交本项目档案资料及继续运行所必需的相关技术资料。

第十条 违约责任

10.1由于乙方原因逾期竣工的，每逾期一日，乙方支付甲方本项目价款 ‰的违约金。

10.2由于甲方原因导致延期开工或中途停工的，甲方应补偿乙方因停工所造成的损失。需乙方后续进场施工的，甲方承担后续进场费用。

10.3如甲方未按合同约定付款的，每延误一日，按未支付部分价款的 ‰向乙方支付违约金，逾期付款金额达到合同总价款的 %，乙方有权解除本合同。

10.4如乙方提供的节能改造设备存在质量问题或节能改造方案存在瑕疵，致使节能设备不能稳定运行，则甲方可要求乙方修理更换，并赔偿相应损失。

10.5一方违反保密义务，致使另一方损失的，应当予以赔偿。

第十一条 知识产权

本合同涉及的专利实施许可和技术秘密许可，双方约定如下：。

第十二条 其他约定。

第十三条 争议解决

双方发生争议的，可协商解决，或向有关部门申请调解：也可提请上海仲裁委员会仲裁（不愿意仲裁而选择向法院提．．．．．．．．．．．．起诉讼的，请双方在签署合同时将此仲裁条款划去）。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第十四条 附则

本合同自双方签字或盖章之日起生效。本合同一式两份，具有同等效力，甲乙双方各执一份。

甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 住

所： 住

所： 法定代表人： 法定代表人： 授权代表签字： 授权代表签字： 电

话： 电

话： 传

真： 传

真： 开户银行： 开户银行： 帐

号： 帐

号：

高台县恒源20号楼节能改造合同 第7篇

甲方：

乙方：

根据建设部和《甘肃省既有居住建筑供热计量及节能改造项目验收办法》的相关规定，依据《中华人民共和国合同法》结合本工程具体情况经双方协商一致同意签订本合同，共同遵守执行。

一、施工内容：

1.甲方住宅楼外墙保温。

2.分户热计量远程采集器。

3.楼梯间粉刷。

4.单元电子门维修。

5.落水管更换。

6.屋面防水。

二、合同造价：

1.外墙保温：1360m×72元=97920元

2.屋面防水：524 m×57元=29868元

3.楼梯间粉刷：4000元×2个=8000元

4.单元电子门维修：1500元×2个=3000元

5.落水管更换（不锈钢管直径76）：10根×500元=5000元

6.分户热计量采集器：3024 m×22元=66528元 222

7.乳胶漆粉刷：162.31元m×22元=3570.82元

合计：213886.82元

三、质量及验收标准：均建设部和《节能发行项目验收办法》由省、地、县门组织验收。

四、结算方式：

工程结算按总价款213886.82元结算（国家财政奖励资金税款由乙方承担），交由乙方施工，其余部分经相关部门和住户验收合格后，由乙方领取国家补贴款，最终结算以实际测量面积为准。

五、施工条件:

1.甲方提供堆放地点：

2.甲方提供水、电，乙方承担费用。

六、施工安全责任：

乙方必须严格按照《安全生产法》认真组织施工，确保施工安全，甲方不承担任何责任，室内施工期间由甲方做好住户的配合工作，若因住户不配合造成的工程延期乙方不承担责任。

七、付款方式：

乙方入场一周内甲方支付乙方80%住户承担资金，国家财政资金拨付甲方不得扣留，工程竣工验收后除扣留5%质保金外，剩余资金一次性付清。质保金为一年。

八、本合同未尽事宜：

21.墙体保温材料必须付合县城建局2014年相关文件要求，SPSB2级挤塑板，既5公分厚，外墙粉刷为乳胶漆，外墙颜色由甲方确定，若有更改造成的费用由甲方全部承担。

2.屋面防水材料使用4mm厚SBS自带保护层改性沥青防水卷材。

3.住户分担款项需在合同签订六日后交由乙方，乙方在合同签订六日内开工。

4.国家补助资金按52.5/m计算，若有变动，多退少补。

九、质保期按同行业相关标准执行。

十、合同执行过程中如果发生争执，双方应及时协商解决，协商不成时可向当地人民法院申请裁决。

十一、本合同一式三份，甲乙双方各执一份，存档一份，本合同甲乙双方签字盖章后具有同等法律效力。

甲方：乙方：

空压机系统节能技术改造 第8篇

长期以来,空气压缩机(以下简称空压机)一直采用降压启动,以工频恒转速运行模式进行工作,因选择空压机时是根据压缩空气最大需要量来确定的。为保证用气压力在一定范围内,空压机要根据用气需求量经常改变运行方式。采用进气阀门控制的方法,即当管路压力达到设定压力上限时,进气阀门关闭,空压机处于空载运行,虽然在电动机带动下运转。但不输出压缩空气,管路压力不再上升;当管路压力达到设定下限时,进气阀打开,输出压缩空气,管路压力上升,如此往复,整个运行过程电动机保持运行,但空压机不时地进入空载运行,出现频繁起动,造成能源浪费。由于设计时空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性。所以只能按最大需求来选择电动机,故选择电动机容量一般较大。在实际运行中,轻载运行的时间往往所占的比例是非常高的。这就造成较大的能源浪费。下面我们介绍空气压缩系统节能降耗的一些具体途径。

1 优化空气压缩系统的设计

实行空压站集中供气,不仅便于管理,节约投资,还可以提高设备的利用率,更方便地调节供气压力和供气量,满足生产的需要。设计时,首先要根据用气装置的分布情况,各装置用气时间和用气压力的情况,尽可能地避免输送管道过长而引起的较大的阻力损失和泄漏损失,而设计一个或两个甚至更多的空压站,实行分片供气或分片联网供气,同时空压站的位置应该位于该片供气系统的中心,并尽量离用气量的或用气压力高的装置近一些。其次,对输送管道的设计也要认真对待,尽量做好:在没有障碍物的情况下,管道越短越好;为尽量降低泄漏率,管道的辅设设计时优先采用辐射状而少采用树枝状方式输送压缩空气;优化保障重点装置的供气压力和供气量。最后,设计时还应考虑空压机的运行环境,尽可能降低吸气温度,保障吸气清洁度,并配备良好的冷却系统。

2 变频调速方式

2.1 变频调速的工作原理

变频调速技术是一种以改变电机频率和改变电压来达到点击调速目的的技术,空压机所使用的电动机通常为交流异步电动机,其输出转速为:

式中:n为电动机的转速;f为电源的频率,Hz;p为电动机的极对数,对;s为电动机的转差率,(0-6%)。

由交流异步电动机的转速公式(1)可知,只有设法改变三相交流电动机的供电频率f,就能十分方便地改变电动机转速n。而当转差率s变化不大时,交流电动机的转速n基本与f基本成正比,即当调节供电频率时便可调节异步电机的转速,这就是变频的理论基础。因此采用变频调速器来改变电动机的供电频率,也就改变了电动机转速,同时也改变了空压机气缸的运动频率,进而改变了空压机输出的气体压力,达到调节空压机输出气体压力的目的。根据电磁感应原理,在变频调速时,只要磁通Φ保持不变,则电源频率f就与电机定子电压成正比,那么电机的转速和输出功率就随着电源频率的变化而变化。当电源频率减小时,电机的转速也随之减小,改变定子侧的输入电压,即可调节电动机的频率,这就是恒压频比(V/f)的控制方式。该方法实现起来简单,便于控制在调速性能要求不是很高的场合,也是目前广泛采用的一种调速方法。

空气压缩机采用变频调速技术进行恒压供气控制时,系统原理如图1所示。

该系统的说明:它以输出压力为控制对象,由压力变送器取出的反馈信号接到本身具有PID调节功能的变频器上,与预设的压力给定信号进行比较,经PID调节后综合信号接到变频器的输入给定端,从而而按压力的变动量决定电机M的工作频率和转速的大小,实现变频调节的方式。

2.2 变频调速节能分析

(1)恒转矩负载类应用

恒转矩负载即不管转速如何变化,负载转矩是恒定的。其公式如下:

式中:P为轴功率,K为系数,T为负载转矩,n为转速。

从公式(2)可以看到,轴功率与电机的转速成正比,应用变频调速技术后,如当由于工艺的需要而降低电机转速n至额定转速的80%时,相应的电能消耗降低为原来的80%。

(2)变转矩负载类应用

通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类、压缩机设备均属变转矩负载,其转速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n,H∝n2,P∝n3;也就是说,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。当电机转速稍有下降时,轴功率将大幅下降。如当流量为额定流量的80%时,Pn仅为0.51Pe,即电机轴功率仅为额定功率的51%,下降近一半。因而当变频器应用于风机、水泵、压缩机等负载,当流量有变化时就能够节能,且节能效果非常显著。

3 余热回收原理

对于空压机来说,其输入能源的80%左右将转化为热能,如果根据相应类型压缩机的结构和原理,适当地进行改造,将其热量回收,就可以变废为宝,将原本排入环境的热量收集利用,减少用于其他用途加热的燃料消耗量热回收原理如图2所示。

基于余热回收的原理,我们通过在空压机的油路中增加换热器及相应的控制装置,将全部或部分原本由油冷却器排风扇带走的热量收集起来,对冷水进行加热,从而减少了原先加热所需的能源。冷却器进口油温大概为85~100℃,通过安装相应的换热器,使用逆流换热和合适的油温和水温控制措施,将出口水温提高到65~80℃,同时保证压缩机的正常运行。具体的热回收系统流程如图3所示。

4 提高空压机的运行效益

提高空压机运行效益的关键,是提高空压机的排气量。影响空压机排气量的因素很多,通过我们的运行实践,从下面几方面着手能取得很明显的效果。

保证良好的吸气环境和冷却条件。加强吸气点的通风,定期清洗更换吸气过滤网,既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸,防止粉尘加剧活塞环与气缸的磨损和破坏气阀的气密性而造成的内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃,排气量就减少2%左右,而功率并不减少,所以冷却水最好采用经加氯、加药处理的循环水或软化水,保证热交换器的冷却效果,并确保空压机所需的冷却水量和水压。

搞好维护保养,合理确定维修周期,严格要求维修质量。定期清洗空气过滤网、空压机冷却系统,定期修理或更换气阀、活塞环和填料环;并由专业技术人员进行维修质量检查,确检修后气缸余隙容积控制在合理范围内,确保活塞环的装配质量和气阀的维修质量。

加强运行管理,将检查落实到实处。操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘,确保各吹除阀不漏气;要及时检查和调节冷却水水压和水量,保证冷却水进出水温差大于10℃,中间冷却器出口气温小于40℃;要仔细检查各气阀工作状态,发现问题及时处理或汇报。

空气压缩系统的节能降耗,直接影响企业的生产成本和投资效益,通过优化空气压缩系统设计,采用变频调速技术和余热回收技术,加强对空气压缩系统运行管理,提高空压机的运行效益和加强对空压机的维护保养等措施,我们可以取得十分明显的节能效果。

参考文献

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[2]王应来,张利平,尤磊.变频调速技术在往复式压缩机上的应用[J].煤气与热力,2000(11):426-427.

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[4]李文华,李蕊蕊,张益祥.改善空压机运行的节能技术[J].煤矿机械,2007,28(8):173-l74.

[5]洪天星.空压机的变频调节技术[J].压缩机技术,2006,(8):27-29.