泵房工程施工合同范文
泵房工程施工合同范文第1篇
消防水池泵房
楼
编制:
审核:
梯 施 工 方 案
2012年8月2日
一、编制依据
施工设计图,业主有关的招标文件,施工勘察等。
二、工程概况
依据原有设计图及现场勘察在水池泵房东侧墙壁开凿1000mm*2100mm门洞,并在泵房外向地面修建净宽1400mm的封闭式楼梯通道,楼梯通道入口建1600mm*3000mm*高2600mm楼梯间。
泵房地面标高为机房室外地坪-4.4 m。楼梯通道采用200mm厚钢筋混凝土剪力墙为挡土墙,楼梯板浇筑钢筋混凝土厚120mm,设60mm*50mm引水槽
本次工程因施工现场区域场地限制,有树木植被,电缆沟,雨水管道等只能采用全人工施工方法
本工程框架结构混凝土量少且场地局限,因此采用现场机械搅拌混凝土,混凝土强度等级为C25 本工程钢筋为HPB235,HPB335 楼梯间砖混结构,砌体为M5混合砂浆MUIO水泥砖,墙宽180mm,设1200mm*1500铝合金通风百叶窗,900mm*2100mm封闭式防盗门,外墙贴原机房相应墙砖
泵房门外平台处天花顶设800mm*800mm通风口,并地面上砌筑1000mm高通风井,设铝合金通风百叶窗与楼梯间铝合金通风百叶窗对流
通风
三、工程质量、进度和安全目标
根据建设方招标文件和施工要求,结合我公司的实际施工能力和本工程的实际情况,确定本工程质量、进度、安全目标如下:
1、质量目标:工程施工质量和管理质量目标达到合格,楼梯通道,楼梯间,道路,绿化恢复等工程保证一次性交验通过,确保泵房楼梯通道工程达到优良等级。
2、安全目标:施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。
3、文明施工:实行标准化管理、创建标化样板工地。
四、前期工作
1.开工前应甲方要求圈出改项目场地,合理规划出材料堆放及施工操作场地,材料进出路线,并及时做好围蔽
2施工前在甲方相关水电技术员协助下安装好施工临设水电及设立相应的安全警示标志
3施工前对各种材料要进行检测试验,合格后方能使用
五 安全防护,施工面清理
施工区域的安全防护隔离,5*5角铁支架,1.8m高蓝色铁皮螺丝固定为安全防护围栏。
拆除原有设施,做到堆放整齐,树木移栽。
砌筑施工排水围挡,设立安全警示标志
现场施工材料进出车走场净,全天侯围蔽施工
工作时间:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,晚加班18:30-21:30
六、施工流程
施工场地围蔽移除原有雨水管道土方开挖临时挡土防护挡土剪力墙植筋支模浇筑楼梯顶植筋浇筑楼梯间砌筑水泵房切割门洞楼梯浇筑外墙楼顶防水室内外装修回填植被恢复清场验收
七 土方开挖
为了保护好电缆沟,雨水管道,树木植被等,以及施工场地局限,本工程通道必须人工按轴线开挖,开挖前移除雨水管道,开挖工作面为2m*8m的三角形斜井,并跟进基坑支护,为节省工期和基坑支护费用,在开挖1.5m后拟打一排木桩作为支护。木桩排成一排,间距300MM,再外置18mm夹板形成挡土墙,用以抵挡电缆沟及地坪以下土方不向基坑方向滑移,木桩采用直径100150的松木制成,每根桩桩长不小于3M,用大锤锤入土层。木桩全部打好后,才能继续开挖基坑。开挖时不得将木桩内侧土方全部挖掉,以防木桩向基坑内倾斜,失去挡土作用。边开挖边用开挖的泥土随挖随清运,保持厂区道路干净
八 模制作,砼的浇筑
清理挖好的基坑浇筑100mm厚C15素混凝土按坡度找平,在泵房相应楼梯剪力墙接驳处植筋并凿毛 1模板方案
按图弹好尺寸线,施工材料:915m*1830mm*18mm夹板,80mm*80mm*2000mm松木方,钢管,12厘螺杆,蝴蝶扣
模板制作拼装必须满足质量要求,表面应平整,拼缝严密不漏浆,并有足够的刚度和强度,模板拆除时,应在砼强度达到设计强度的90%以上后方可拆除;,拆下来的木枋、模板及时整理。 剪力墙用80mm*80mm方木龙骨加Φ48钢管固定,Φ12对穿螺栓间距600*800拉结,基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定,为防止此部位渗漏水,对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块,拆
模后凿除木块,割除外部螺杆,用与砼同标号的防水砂浆补平。
2 钢筋工程
按设计要求采用的钢筋为国标热扎Ⅰ级盘圆钢筋和Ⅱ级螺纹钢筋两种,钢筋的品种必须符合设计要求
本工程因场地有限,所有钢筋均采用钢筋门店加工制作,工地现场绑扎。
钢筋网片的绑扎原则是:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
墙板两片钢筋网之间设置φ14@400拉接筋(梅花形排列),以固定钢筋间距
剪力墙纵筋φ14@150,φ10@500拉筋,水平拉筋φ14@200,转角筋φ14@200,墙基墙顶各设250mm*200mm暗圈梁一道4φ14;φ8@200 检查空,预留洞,孔,每边增设2条φ14@500相互垂直交叉放置
楼梯顶板钢筋双层双向Φ12@120mm,板厚150mm并在泵房相应楼梯顶板接驳处植筋并凿毛
楼梯地板钢筋φ14@150,φ10@300水平筋,并在泵房相应楼梯板接驳处植筋并凿毛
3 混凝土的浇筑
混凝土主要采用现场机械搅拌C25混凝土、坍落度120-140 混凝土浇筑施工应分项整体连续浇筑,尽量不留施工缝。混凝土必须采用机械振捣,并保证混凝土密实,不得漏,振捣时间较普通混凝土稍长,一般以多振10秒为宜。
混凝土表面一次找平收光,铺薄膜覆盖养护。
九.土方回填:
回填土方待剪力墙卷材防水工程验收完毕后进行清理杂物,排干积水,分层回填泥土夯打密实
十. 装饰部分
1 水泵房门洞切割,为防止因施工震动破坏原有泵房墙体结构,以及墙体较厚,切除部分较重,因此分四节采用直径110mm水钻钻孔静力切割,整个门洞需钻孔70个,分四块取出后电锤修平砂浆抹平压光
2 砌筑部分,水泵房M5混合砂浆MUIO水泥砖砌筑18墙,屋面现场机械搅拌C25混凝土厚120mm 3 安装屋面PVC50mm排水管,屋面砂浆找平按2%放坡,做防水层 4 楼梯通道顶,剪力墙外围做聚乙烯丙纶防水卷材,抹砂浆保护层泥土回填植草
5 楼梯间外墙贴原机房相同墙砖
6 楼梯通道入口处设楼梯间,安装封闭式防水防盗门,做挡水门槛,铝合金百叶窗,内墙批M5混合砂浆原浆清光
十一.工程施工进度表
十二 工程质量保证措施
工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉,
因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准及本公司质量管理规定。
本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的,要求全员有“质量第一”意识,以确保优良的质量管理要求精心组织施工,建立完善的全面质量管理体系,工地成立项目质量管理组织,在项目技术负责的主持下,质量员负责现场全面质量检查,监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作,坚持施工必须服从质量要求,并赋予质量管理否决权;同时,公司、项目部针对本工程的质量要求,加强骨干力量的投入,并建立严格的施工组织设计报批手续。
公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核,并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次,针对施工出现的技术难题,由总工程师召集专题会议,必要时会同建设方和监理方共同研讨,集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。
十三。组织管理保证措施
1、实行生产、技术、质量网络管理,工地成立项目经理部,在项目经理的领导下,由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。
2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。
3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”,“为下道工序服务”的观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工和管理人员的积极性和责任心,从而保证施工质量和施工工期。
十四.工期保证措施
按照本方案安排的施工进度计划施工,加强现场管理,避免施工干扰,争取提高施工时间利用率。
十五。文明施工措施
1、工地门口按公司文明施工要求挂牌,标明工程名称,施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受监督。
2、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。
3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持机器整洁,运行正常。
4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清。
5、设立文明执勤小组,定期和不定期检查文明施工措施落实情况,主动约束各职工的不文明行为,经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。
6、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博,违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。
十六.安全生产措施
1、认真贯彻“安全第
一、预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。
2、工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育,组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合
安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。
4、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求。
泵房工程施工合同范文第2篇
一、工程概况:
本工程为年产200万吨特大高精铝及铝合金板带箔项目雨水泵站配套工程,该工程位于整个厂区的地势最低处,是厂区内积水的汇集处,该工程包括四排钢筋混凝土雨水管道,碰头后厂区内地表积水将进入雨水泵站内然后泵送排除。
二、主要工程量:
DN2000Ⅱ级钢筋混凝土管132米(,包括了排水公司排水时破坏的四节混凝土管共10米),雨水检查井3.15*3.15两座,3.5*1.5闸门井2座,以及两套闸门、手动启闭机、现场控制箱的安装(闸门、手动启闭机、现场控制箱等的采购由建设单位负责)。
三、施工前准备:
1、人员:管理人员6人,钢筋工6人,木工4人,电工1人,混凝土工4人,电焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人,力工10人;
2、机械:50吨履带吊一台,小松360挖掘机3台,推土机SD22S一台,混凝土罐车2台,混凝土泵车一辆,自卸车5辆。
四、工期安排:
2014.3.20-3.25施工前准备;
2014. 3.25-2014.4.1开挖1.5米厚冻土层;
2014.4.2-4.8安装井点管并试运行;
2014.4.9开始井点降水;
2014.4.9-4.12修临时便道;
2014.4.13-4.16开挖中间双排雨水管沟槽土方;
2014.4.17-4.30中间双排雨水管道安装及两座3.15m*3.15m检查井浇筑; 2014.5.1-5.5回填双排雨水管道砂砾及土方;
2014.5.6-5.10拆除中间部分井点管后开挖外侧雨排管沟槽土方;
2014.5.11-5.23外侧两排管道安装及两座闸门井浇筑;
2014.5.24-5.28回填两侧雨水管道砂砾及土方;
2014.5.29-5.31拆除外侧井点管。
五、泵站碰头详细施工方案:
1、施工前管道临时封堵:由于雨水泵站是整个厂区雨排的出口处,地势最低点,因此4处DN2000雨排管线出口处汇集了整个厂区包括厂二路、厂六路、忠旺一街、忠旺二街已连通的全部雨排管道中的积水,水量特别大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内用双排装土丝袋临时对四排管道进行封堵,然后再用砖和水泥砂浆进行二次封堵后抹面,以减少碰头位置的出水量,碰头施工过程中还需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内设置4台φ200型污水泵持续降排水以减少临时封堵处水流压力,保证浇筑混凝土作业及管道碰头、检查井施工在无水或少水的状态下进行。
2、施工前降水及施工过程中的降排水方案:我部在充分考虑到施工作业安全及已建的泵站池体的基础结构的安全后,计划采用坑外轻型井点降水、坑内明沟排水相结合的降排水方法:
(1)、降水是深基坑施工作业应当采取的必要措施:
1)防止地下水因渗流而产生流砂、管涌、塌方等渗透破坏作用。
2)消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力,提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。
3)避免水下作业,使基坑施工能在水位以上进行,为施工提供方便,也有利于提高施工质量。
(2)、轻型井点降水:井点降水应将地下水位降至沟槽地面以下不小于0.5米,系在基坑外围埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井点布置
轻型井点降水系统的布置,应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定,井点管布置在地下水流上游一侧,由于该碰头基坑的面积较大,且根据现场的实际开挖作业顺序情况,我部中间采用环状封闭布置,外侧采用双排井点布置,位置位于沟槽基坑外坡脚1.5米处,以防止边坡塌土而引起局部漏气,基坑周围共设五排井点:即外侧A、B两排、中间C排、D排、E排、F排呈环状封闭状分布,待中间双排雨水管道安装完毕后再拆除中间的C、D排井点管。(详见附图1:雨水泵房配套施工井点布置图),井点降水在2014.4.9开始,直至2014.5.29施工结束为止。
2)、井点材料准备
该基坑原平均挖深6.9米,清除1.5米厚冻土层后剩余深度为5.4米,我部采用一级轻型井点降水:○1井点管采用Φ50mm无缝钢管,每根长度6为米,井点管按照0.8米间隔布置。○2滤管长1.5m,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻Φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50-60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接; 3现场准备6台套真空泵,型号为IS100-80-160,配15W电动机。 ○
3)、井点施工:
井点放线定位安装高位水泵钻孔安装埋设井点管布置安装集水总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序;
(3)、明沟排水:沟槽底部边缘位置设置0.5m(宽)*0.3m(深)集水沟,并于8处接头和拐角处设置8个集水坑,集水坑长宽0.8*0.8,深度1米,每个坑中各设置一台φ200型污水泵,施工过程中将集水坑中的水排到80米外的空地处。(详见附图2:雨水泵房配套施工横段图)。
3、基坑开挖方案:我部采用分层开挖的方法:先挖除表层冻土1.5厚,再开始进行沟槽开挖。先开挖中间双排雨排管道沟槽,待双排管道安装完毕后在开挖两侧单排雨排管道。
土方开挖土方量及回填土方工程量详细计算如下:
现地面平均高程:143.7,管内底设计标高:137.5,基坑标高:137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差:143.7-136.8=6.9m,土方开挖总面积1183 m2
清除第一层包括1.5m厚冻土:
1.5m厚*1183m2=1775立方米,开挖雨排管沟:清淤量:1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 单排管外边坡处土方量:61m*19 m2/m=1159 m3 ,6388-1159=5229 m3
集水坑土方量:0.5*0.3*122*2=37 m3
总土方量:5229+1775+37=7041m3(挖掘机分三次倒运至堆土区)回填利用后的余土采用外运处理,运距15km。
由于自2013年11月以来,整个雨水泵站碰头处因泵站施工单位为冬季越冬保护池体而回填了大量的淤泥,而且由于这部分淤泥与坑外原地面的高差达6-7米且沟槽坑外坡脚位置无处堆放,因此挖除及倒运难度极大,需要分三次倒运至坑外。(详见附图3:雨水泵房配套施工平面图)。
4、施工便道:修筑两条临时施工便道,为50吨履带吊及混凝土罐车提供安全的充足的
作业空间:便道从忠旺二街开始至双排DN2000管上坡脚处,便道总面积为636平方米,为防止坡度过大影响履带吊及混凝土运输车移动作业的安全,基坑中心位置的便道需要加厚处理,计划采用外运碎砖头填筑,平均1.2米厚,合计763 m3。 (详见附图4:雨水泵房配套施工便道布置图)。
5、碰头施工作业顺序为:1.5井点降水管安装并降水修临时开挖中间双排管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、检查井浇筑回填中间双排雨水管砂砾及土方拆除中间三排井点管开挖外侧管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、闸门井浇筑回填雨水管砂砾及土方拆除外侧两排井点管后井座井盖安装
6、雨排管道及雨水井施工步骤:
(1)、测量放样
用全站仪根据已加密的坐标控制点,放出雨排井位及管道中心线。并用水准仪测量清淤后的地面高程推算出开挖深度,并根据实际地质情况确定放坡系数及开挖宽度,并洒出白灰线。开挖宽度、深度及开挖土方量须经建设单位现场代表认可签证。
(2)、沟槽开挖及回填碎石垫层
严格按照图纸尺寸进行沟槽开挖,为保证沟槽尺寸满足设计及施工作业要求,应当使
用全站仪及水准仪跟踪测量沟槽中线及槽底标高,开挖完毕复测合格后再进行0.2米厚碎石垫层的铺筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼浇筑
首先安装平基模板,安装完毕后,应对其平面位置、几何尺寸、顶部高程以及纵横方
向稳定性进行检查,并清除模板中的污物。浇筑平基砼,留出管壁厚度和安装管节座浆混凝土2-3cm,待安装完管节后,再浇筑管底以上部分。
(4)、管道安装
水泥混凝土基础养生达到设计强度70%后方可拆模,管道安装采用50吨履带式起重机
及1台单斗量1m3的挖掘机配合下管,安装管道前先复核其坡度,无误后方可安装,安装完成后进行抹带处理, 抹带采用钢丝抹带,即在管道接口处凿毛处理后设置钢丝网,再用1:2.5的水泥砂浆抹平压实,注意各抹带应宽窄一致,表面光滑。抹带完成后应进行养护。管座用模板支撑,下砼采用灰溜子投料,振捣棒按操作规范振捣,确保砼振捣密实;
严格按照设计几何尺寸施工,保证尺寸规格及外观符合标准要求。
(5)、管座砼浇筑
管座混凝土浇筑前,旧混凝土面凿毛处理,保证新旧混凝土接触严密。插入式振捣器分层浇筑砼,每层振捣厚度不超过30cm,振捣棒插入速度要慢,以免产生气泡或砼不密实的现象。振捣棒垂直插至前一层砼中,插入深度大于5cm,插入点不超过有效振动半径的
1.5倍,并尽可能避免与内模板接触。
(6)、回填:
抹带砂浆及管座混凝土达到强度要求后即可回填砂砾及原状土,压实度满足设计要求,管道两侧在管中位置以下回填砂砾,压实方法为水撼砂。(做法同忠旺二街雨排),
(7)、雨水检查井及闸门井浇筑:
雨水检查井采用C25 S4钢筋混凝土,闸门井C30 P4钢筋混凝土,井室基础必须座落在10cm厚C10混凝土垫层上,并在原状非扰动土上。将预制好的井室基础吊放到垫层上,将井底位置与雨排管放好后,支井墙模板,采用1.22m*2.44m,15mm厚木模,5cm*8cm*3cm木方支撑,并设置Φ14mm长800mm对拉螺栓加固。砼采用商品混凝土,检查井井墙厚度为250mm,故浇筑砼采用φ50mm振捣棒,砼浇筑采用沟槽下料,分层浇筑。施工过程中严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》及排水检查井标准图集和设计要求,灰浆饱满、无通缝、抹面光滑美观,符合设计要求保证质量。井墙浇筑完成后,养生七天,达到强度后,安装预制好的盖板,再将预定好的井筒按填土厚度及规范要求进行安装。
7.施工作业难点及重点:
(1)碰头施工作业空间小,基坑深度大,而且作业面全部是泵站施工单位回填的淤泥,清理
难度大,挖掘机、混凝土罐车及吊车作业难度很大,必须采用3台以上的挖掘机倒运;
(2)2座闸门井高度约7米,绑扎钢筋、预埋件安装、支模及混凝土浇筑、振捣难度大;
(3)由于DN2000重型钢筋混凝土管的单节重量接近5吨,而且基坑深度接近7米,按1:1
放坡后上开口单侧宽度接近10米,因此小吨位吊车的悬吊半径无法满足雨排管道安装及施工现场的安全要求,根据工程实际需要,我部计划采用50吨履带式吊车安装雨排管道,并用小松360型挖掘机及人工配合安装。重型吊装设备对施工便道铺筑厚度、宽度、压实度要求更高;
(4)雨水管线与雨水泵房衔接处需用C30微膨胀细石混凝土灌注填实,混凝土管接头处需凿
毛处理。
六、 质量保证措施
1、按图纸坐标进行放线定位,开挖管沟,管沟深度要达到设计要求,管沟内应平整。
2、施工进场的原材料,必须有合格证和质量证明书,对有怀疑的材料要进行二次检验,合格后方可使用。
3、坚持施工过程的试验检验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并计入施工记录。
4、严把模板质量关,确保模板安装牢固、紧密,并涂以优质脱模剂以确保实体外观光洁。
5、沟槽开挖过程中,测量人员要严格控制槽底纵坡,保证雨水能够顺利排出,谨防倒坡。
6、施工质量管理人员在施工工序关键部位要跟班作业,监督指导班组施工过程中三检制度执行落实情况,隐蔽工程同监理一起进行旁站,指导隐蔽施工的全过程。隐蔽工程经检验,各项指标合格后方可进行隐蔽,同时做好隐蔽记录。
7、时刻掌握天气变化,在混凝土的拌制、浇筑、养生等环节应根据气温变化随时准备采取必要的保温措施。
七、安全保证措施
1、深基坑开挖严格按照土质类型进行放坡开挖,并在基底以上3米的两侧边坡预留缓台,有必要时应采取支护等防坍塌措施,人员在坑底作业时必须有专人看护,观察基坑边坡的稳定性,必须确保基底作业人员的安全;
2、特殊工种必须持证上岗,不得违章作业或酒后作业;
3、工长在进入施工现场之前,进行安全交底,进行班前喊话;
4、作业前要对操作现场的安全情况,使用的工具进行详细检查确认安全无误后方可作业;
5、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在基坑内操作。搬运钢筋要注意附近障碍物;
6、现场电气设备设专人负责,非操作人员严禁拆接、乱动现场电气设备;
7、各工种及管理人员,必须按安全操作规程及技术交底施工,必须接受安全技术教育,
熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全教育,合格后方可上岗;
8、施工现场设置安全标志,防火标志,电闸箱上锁,所有机械都要提前试运行;
泵房工程施工合同范文第3篇
一、工程概况:
本工程为年产200万吨特大高精铝及铝合金板带箔项目雨水泵站配套工程,该工程位于整个厂区的地势最低处,是厂区内积水的汇集处,该工程包括四排钢筋混凝土雨水管道,碰头后厂区内地表积水将进入雨水泵站内然后泵送排除。
二、主要工程量:
DN2000Ⅱ级钢筋混凝土管132米(,包括了排水公司排水时破坏的四节混凝土管共10米),雨水检查井3.15*3.15两座,3.5*1.5闸门井2座,以及两套闸门、手动启闭机、现场控制箱的安装(闸门、手动启闭机、现场控制箱等的采购由建设单位负责)。
三、施工前准备:
1、人员:管理人员6人,钢筋工6人,木工4人,电工1人,混凝土工4人,电焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人,力工10人;
2、机械:50吨履带吊一台,小松360挖掘机3台,推土机SD22S一台,混凝土罐车2台,混凝土泵车一辆,自卸车5辆。
四、工期安排:
2014.3.20-3.25施工前准备;
2014. 3.25-2014.4.1开挖1.5米厚冻土层;
2014.4.2-4.8安装井点管并试运行;
2014.4.9开始井点降水;
2014.4.9-4.12修临时便道;
2014.4.13-4.16开挖中间双排雨水管沟槽土方;
2014.4.17-4.30中间双排雨水管道安装及两座3.15m*3.15m检查井浇筑; 2014.5.1-5.5回填双排雨水管道砂砾及土方;
2014.5.6-5.10拆除中间部分井点管后开挖外侧雨排管沟槽土方;
2014.5.11-5.23外侧两排管道安装及两座闸门井浇筑;
2014.5.24-5.28回填两侧雨水管道砂砾及土方;
2014.5.29-5.31拆除外侧井点管。
五、泵站碰头详细施工方案:
1、施工前管道临时封堵:由于雨水泵站是整个厂区雨排的出口处,地势最低点,因此4处DN2000雨排管线出口处汇集了整个厂区包括厂二路、厂六路、忠旺一街、忠旺二街已连通的全部雨排管道中的积水,水量特别大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内用双排装土丝袋临时对四排管道进行封堵,然后再用砖和水泥砂浆进行二次封堵后抹面,以减少碰头位置的出水量,碰头施工过程中还需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内设置4台φ200型污水泵持续降排水以减少临时封堵处水流压力,保证浇筑混凝土作业及管道碰头、检查井施工在无水或少水的状态下进行。
2、施工前降水及施工过程中的降排水方案:我部在充分考虑到施工作业安全及已建的泵站池体的基础结构的安全后,计划采用坑外轻型井点降水、坑内明沟排水相结合的降排水方法:
(1)、降水是深基坑施工作业应当采取的必要措施:
1)防止地下水因渗流而产生流砂、管涌、塌方等渗透破坏作用。
2)消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力,提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。
3)避免水下作业,使基坑施工能在水位以上进行,为施工提供方便,也有利于提高施工质量。
(2)、轻型井点降水:井点降水应将地下水位降至沟槽地面以下不小于0.5米,系在基坑外围埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井点布置
轻型井点降水系统的布置,应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定,井点管布置在地下水流上游一侧,由于该碰头基坑的面积较大,且根据现场的实际开挖作业顺序情况,我部中间采用环状封闭布置,外侧采用双排井点布置,位置位于沟槽基坑外坡脚1.5米处,以防止边坡塌土而引起局部漏气,基坑周围共设五排井点:即外侧A、B两排、中间C排、D排、E排、F排呈环状封闭状分布,待中间双排雨水管道安装完毕后再拆除中间的C、D排井点管。(详见附图1:雨水泵房配套施工井点布置图),井点降水在2014.4.9开始,直至2014.5.29施工结束为止。
2)、井点材料准备
该基坑原平均挖深6.9米,清除1.5米厚冻土层后剩余深度为5.4米,我部采用一级轻型井点降水:○1井点管采用Φ50mm无缝钢管,每根长度6为米,井点管按照0.8米间隔布置。○2滤管长1.5m,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻Φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50-60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接; 3现场准备6台套真空泵,型号为IS100-80-160,配15W电动机。 ○
3)、井点施工:
井点放线定位安装高位水泵钻孔安装埋设井点管布置安装集水总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序;
(3)、明沟排水:沟槽底部边缘位置设置0.5m(宽)*0.3m(深)集水沟,并于8处接头和拐角处设置8个集水坑,集水坑长宽0.8*0.8,深度1米,每个坑中各设置一台φ200型污水泵,施工过程中将集水坑中的水排到80米外的空地处。(详见附图2:雨水泵房配套施工横段图)。
3、基坑开挖方案:我部采用分层开挖的方法:先挖除表层冻土1.5厚,再开始进行沟槽开挖。先开挖中间双排雨排管道沟槽,待双排管道安装完毕后在开挖两侧单排雨排管道。
土方开挖土方量及回填土方工程量详细计算如下:
现地面平均高程:143.7,管内底设计标高:137.5,基坑标高:137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差:143.7-136.8=6.9m,土方开挖总面积1183 m2
清除第一层包括1.5m厚冻土:
1.5m厚*1183m2=1775立方米,开挖雨排管沟:清淤量:1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 单排管外边坡处土方量:61m*19 m2/m=1159 m3 ,6388-1159=5229 m3
集水坑土方量:0.5*0.3*122*2=37 m3
总土方量:5229+1775+37=7041m3(挖掘机分三次倒运至堆土区)回填利用后的余土采用外运处理,运距15km。
由于自2013年11月以来,整个雨水泵站碰头处因泵站施工单位为冬季越冬保护池体而回填了大量的淤泥,而且由于这部分淤泥与坑外原地面的高差达6-7米且沟槽坑外坡脚位置无处堆放,因此挖除及倒运难度极大,需要分三次倒运至坑外。(详见附图3:雨水泵房配套施工平面图)。
4、施工便道:修筑两条临时施工便道,为50吨履带吊及混凝土罐车提供安全的充足的
作业空间:便道从忠旺二街开始至双排DN2000管上坡脚处,便道总面积为636平方米,为防止坡度过大影响履带吊及混凝土运输车移动作业的安全,基坑中心位置的便道需要加厚处理,计划采用外运碎砖头填筑,平均1.2米厚,合计763 m3。 (详见附图4:雨水泵房配套施工便道布置图)。
5、碰头施工作业顺序为:1.5井点降水管安装并降水修临时开挖中间双排管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、检查井浇筑回填中间双排雨水管砂砾及土方拆除中间三排井点管开挖外侧管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、闸门井浇筑回填雨水管砂砾及土方拆除外侧两排井点管后井座井盖安装
6、雨排管道及雨水井施工步骤:
(1)、测量放样
用全站仪根据已加密的坐标控制点,放出雨排井位及管道中心线。并用水准仪测量清淤后的地面高程推算出开挖深度,并根据实际地质情况确定放坡系数及开挖宽度,并洒出白灰线。开挖宽度、深度及开挖土方量须经建设单位现场代表认可签证。
(2)、沟槽开挖及回填碎石垫层
严格按照图纸尺寸进行沟槽开挖,为保证沟槽尺寸满足设计及施工作业要求,应当使
用全站仪及水准仪跟踪测量沟槽中线及槽底标高,开挖完毕复测合格后再进行0.2米厚碎石垫层的铺筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼浇筑
首先安装平基模板,安装完毕后,应对其平面位置、几何尺寸、顶部高程以及纵横方
向稳定性进行检查,并清除模板中的污物。浇筑平基砼,留出管壁厚度和安装管节座浆混凝土2-3cm,待安装完管节后,再浇筑管底以上部分。
(4)、管道安装
水泥混凝土基础养生达到设计强度70%后方可拆模,管道安装采用50吨履带式起重机
及1台单斗量1m3的挖掘机配合下管,安装管道前先复核其坡度,无误后方可安装,安装完成后进行抹带处理, 抹带采用钢丝抹带,即在管道接口处凿毛处理后设置钢丝网,再用1:2.5的水泥砂浆抹平压实,注意各抹带应宽窄一致,表面光滑。抹带完成后应进行养护。管座用模板支撑,下砼采用灰溜子投料,振捣棒按操作规范振捣,确保砼振捣密实;
严格按照设计几何尺寸施工,保证尺寸规格及外观符合标准要求。
(5)、管座砼浇筑
管座混凝土浇筑前,旧混凝土面凿毛处理,保证新旧混凝土接触严密。插入式振捣器分层浇筑砼,每层振捣厚度不超过30cm,振捣棒插入速度要慢,以免产生气泡或砼不密实的现象。振捣棒垂直插至前一层砼中,插入深度大于5cm,插入点不超过有效振动半径的
1.5倍,并尽可能避免与内模板接触。
(6)、回填:
抹带砂浆及管座混凝土达到强度要求后即可回填砂砾及原状土,压实度满足设计要求,管道两侧在管中位置以下回填砂砾,压实方法为水撼砂。(做法同忠旺二街雨排),
(7)、雨水检查井及闸门井浇筑:
雨水检查井采用C25 S4钢筋混凝土,闸门井C30 P4钢筋混凝土,井室基础必须座落在10cm厚C10混凝土垫层上,并在原状非扰动土上。将预制好的井室基础吊放到垫层上,将井底位置与雨排管放好后,支井墙模板,采用1.22m*2.44m,15mm厚木模,5cm*8cm*3cm木方支撑,并设置Φ14mm长800mm对拉螺栓加固。砼采用商品混凝土,检查井井墙厚度为250mm,故浇筑砼采用φ50mm振捣棒,砼浇筑采用沟槽下料,分层浇筑。施工过程中严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》及排水检查井标准图集和设计要求,灰浆饱满、无通缝、抹面光滑美观,符合设计要求保证质量。井墙浇筑完成后,养生七天,达到强度后,安装预制好的盖板,再将预定好的井筒按填土厚度及规范要求进行安装。
7.施工作业难点及重点:
(1)碰头施工作业空间小,基坑深度大,而且作业面全部是泵站施工单位回填的淤泥,清理
难度大,挖掘机、混凝土罐车及吊车作业难度很大,必须采用3台以上的挖掘机倒运;
(2)2座闸门井高度约7米,绑扎钢筋、预埋件安装、支模及混凝土浇筑、振捣难度大;
(3)由于DN2000重型钢筋混凝土管的单节重量接近5吨,而且基坑深度接近7米,按1:1
放坡后上开口单侧宽度接近10米,因此小吨位吊车的悬吊半径无法满足雨排管道安装及施工现场的安全要求,根据工程实际需要,我部计划采用50吨履带式吊车安装雨排管道,并用小松360型挖掘机及人工配合安装。重型吊装设备对施工便道铺筑厚度、宽度、压实度要求更高;
(4)雨水管线与雨水泵房衔接处需用C30微膨胀细石混凝土灌注填实,混凝土管接头处需凿
毛处理。
六、 质量保证措施
1、按图纸坐标进行放线定位,开挖管沟,管沟深度要达到设计要求,管沟内应平整。
2、施工进场的原材料,必须有合格证和质量证明书,对有怀疑的材料要进行二次检验,合格后方可使用。
3、坚持施工过程的试验检验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并计入施工记录。
4、严把模板质量关,确保模板安装牢固、紧密,并涂以优质脱模剂以确保实体外观光洁。
5、沟槽开挖过程中,测量人员要严格控制槽底纵坡,保证雨水能够顺利排出,谨防倒坡。
6、施工质量管理人员在施工工序关键部位要跟班作业,监督指导班组施工过程中三检制度执行落实情况,隐蔽工程同监理一起进行旁站,指导隐蔽施工的全过程。隐蔽工程经检验,各项指标合格后方可进行隐蔽,同时做好隐蔽记录。
7、时刻掌握天气变化,在混凝土的拌制、浇筑、养生等环节应根据气温变化随时准备采取必要的保温措施。
七、安全保证措施
1、深基坑开挖严格按照土质类型进行放坡开挖,并在基底以上3米的两侧边坡预留缓台,有必要时应采取支护等防坍塌措施,人员在坑底作业时必须有专人看护,观察基坑边坡的稳定性,必须确保基底作业人员的安全;
2、特殊工种必须持证上岗,不得违章作业或酒后作业;
3、工长在进入施工现场之前,进行安全交底,进行班前喊话;
4、作业前要对操作现场的安全情况,使用的工具进行详细检查确认安全无误后方可作业;
5、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在基坑内操作。搬运钢筋要注意附近障碍物;
6、现场电气设备设专人负责,非操作人员严禁拆接、乱动现场电气设备;
7、各工种及管理人员,必须按安全操作规程及技术交底施工,必须接受安全技术教育,
熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全教育,合格后方可上岗;
8、施工现场设置安全标志,防火标志,电闸箱上锁,所有机械都要提前试运行;
泵房工程施工合同范文第4篇
循环水泵房设计图纸
国家现行有关规范、标准
二、工程概况
循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255.6平方米,由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3.85米,底标高▼-5.500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3.25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼-3.00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼-2.00,第二次施工至±0.00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大开挖的方式,挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至甲方指定区域。
挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石垫层
使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。
3.钢筋工程
3.1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工
3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)
3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。
3.4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.
3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象。
3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。
3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部,中部要加焊Ø60×4钢
板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。
3.8池壁钢筋绑扎时,要及时进行分段加固,防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。
3.9柱子钢筋帮绑扎时,按轴线进行绑扎、校正、加固,确保浇筑混凝土时不位移。
3.10梁钢筋绑扎时拉通线校正,确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。
4.摸板工程
4.1认真挑选模板、架杆、扣件,做好涂刷摸板脱离剂的工作。
4.2支设摸板时,加垫海绵条;校正时,拉通线、挂线坠,提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度,确保截面尺寸准确
4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置,并用长木将其加固于外侧模板上。
4.5挑檐板使用水塔专用模板,下部支撑采用双排架,立杆纵向1500,横向1200,并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑
4.6现浇板采用定型钢模板,下部搭设满堂红脚手架,布置间距为1500,水平杆1200,并设置扫地杆,对于WL-1梁支撑要适当加密,纵向1000,横向宽出梁200,为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。
4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉,梁跨中应起拱,起拱高度为梁长的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机,混凝土输送采用8-20吨汽车吊,振动采用插入式振动棒、平板振动器。
5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法,施工时要兼顾池壁,确保施工缝留置准确,符合施工要求
5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成,施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法,从一点起开始浇筑到顶后,分两头浇筑
5.5混凝土的振捣
振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作,振捣是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出现气泡,表面泛浆为止,同时为了确保上下层混凝土很好的结合,振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右,对于振捣过的混凝土要及时标识,防止出现漏振,严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。
为了确保混凝土振捣密实,必须对混凝土进行二次振捣,时间间隔不得超过90分钟
5.6混凝土施工缝
水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00,并周全预埋-4×400钢板止水带,表面混凝土必须认证振捣,以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净,同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛,之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物,确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆,然后再进行混凝土的浇筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及时覆盖,养护时间不少于7天。
6.预埋套管安装
混凝土垫层混凝土施工完成后,用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚,套管中心标高用水准仪进行测量,套管安装完成后要做好数据复查工作。
7.砌体工程
7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作,即在砌砖的柱面上钻孔,再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋,48小时后方可进行砌体施工。
7.2使用的砖砌体要提前用水湿润,严禁干砖上墙。
7.3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量
7.4砌筑时先弹出基准线将基层找平,再立皮数杆,按照“三一”砌筑法施工。操作时,砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀,厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。
7.5认真选砖,对于缺棱、掉角,尺寸偏差大的不的用于工程中。
8.屋面工程
采用排气屋面,排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。
施工前,认真清理基层表面,确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓;1:8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌,铺设前先做灰饼定好坡度,再大面积施工;绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准,并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开;卷材铺贴采用满粘法,长短边搭接宽度不小于100mm,按照由抵到高的顺序施工。
9.装饰工程 9.1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度,并在墙面上做标准灰饼,然后挂线以间9.2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛,第二次罩面压光。 9.3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行,确保不漏刷、不透底、颜色均距1500mm,增补 若干个灰饼,之后再开始抹灰。 匀一致。施工前,先用腻子刮抹墙面,之后用砂纸打磨,确保表面平整、密实、光洁
9.4门窗按尺寸要求制作,安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时,要做到颜色均匀一致,不污染玻璃、墙面。
9.5楼地面施工前,先弹出基准线,以此控制各层标高,达到面层平整的要求
五.雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉
泵房工程施工合同范文第5篇
一、工程概况:
本工程为年产200万吨特大高精铝及铝合金板带箔项目雨水泵站配套工程,该工程位于整个厂区的地势最低处,是厂区内积水的汇集处,该工程包括四排钢筋混凝土雨水管道,碰头后厂区内地表积水将进入雨水泵站内然后泵送排除。
二、主要工程量:
DN2000Ⅱ级钢筋混凝土管132米(,包括了排水公司排水时破坏的四节混凝土管共10米),雨水检查井3.15*3.15两座,3.5*1.5闸门井2座,以及两套闸门、手动启闭机、现场控制箱的安装(闸门、手动启闭机、现场控制箱等的采购由建设单位负责)。
三、施工前准备:
1、人员:管理人员6人,钢筋工6人,木工4人,电工1人,混凝土工4人,电焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人,力工10人;
2、机械:50吨履带吊一台,小松360挖掘机3台,推土机SD22S一台,混凝土罐车2台,混凝土泵车一辆,自卸车5辆。
四、工期安排:
2014.3.20-3.25施工前准备;
2014. 3.25-2014.4.1开挖1.5米厚冻土层;
2014.4.2-4.8安装井点管并试运行;
2014.4.9开始井点降水;
2014.4.9-4.12修临时便道;
2014.4.13-4.16开挖中间双排雨水管沟槽土方;
2014.4.17-4.30中间双排雨水管道安装及两座3.15m*3.15m检查井浇筑; 2014.5.1-5.5回填双排雨水管道砂砾及土方;
2014.5.6-5.10拆除中间部分井点管后开挖外侧雨排管沟槽土方;
2014.5.11-5.23外侧两排管道安装及两座闸门井浇筑;
2014.5.24-5.28回填两侧雨水管道砂砾及土方;
2014.5.29-5.31拆除外侧井点管。
五、泵站碰头详细施工方案:
1、施工前管道临时封堵:由于雨水泵站是整个厂区雨排的出口处,地势最低点,因此4处DN2000雨排管线出口处汇集了整个厂区包括厂二路、厂六路、忠旺一街、忠旺二街已连通的全部雨排管道中的积水,水量特别大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内用双排装土丝袋临时对四排管道进行封堵,然后再用砖和水泥砂浆进行二次封堵后抹面,以减少碰头位置的出水量,碰头施工过程中还需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内设置4台φ200型污水泵持续降排水以减少临时封堵处水流压力,保证浇筑混凝土作业及管道碰头、检查井施工在无水或少水的状态下进行。
2、施工前降水及施工过程中的降排水方案:我部在充分考虑到施工作业安全及已建的泵站池体的基础结构的安全后,计划采用坑外轻型井点降水、坑内明沟排水相结合的降排水方法:
(1)、降水是深基坑施工作业应当采取的必要措施:
1)防止地下水因渗流而产生流砂、管涌、塌方等渗透破坏作用。
2)消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力,提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。
3)避免水下作业,使基坑施工能在水位以上进行,为施工提供方便,也有利于提高施工质量。
(2)、轻型井点降水:井点降水应将地下水位降至沟槽地面以下不小于0.5米,系在基坑外围埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井点布置
轻型井点降水系统的布置,应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定,井点管布置在地下水流上游一侧,由于该碰头基坑的面积较大,且根据现场的实际开挖作业顺序情况,我部中间采用环状封闭布置,外侧采用双排井点布置,位置位于沟槽基坑外坡脚1.5米处,以防止边坡塌土而引起局部漏气,基坑周围共设五排井点:即外侧A、B两排、中间C排、D排、E排、F排呈环状封闭状分布,待中间双排雨水管道安装完毕后再拆除中间的C、D排井点管。(详见附图1:雨水泵房配套施工井点布置图),井点降水在2014.4.9开始,直至2014.5.29施工结束为止。
2)、井点材料准备
该基坑原平均挖深6.9米,清除1.5米厚冻土层后剩余深度为5.4米,我部采用一级轻型井点降水:○1井点管采用Φ50mm无缝钢管,每根长度6为米,井点管按照0.8米间隔布置。○2滤管长1.5m,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻Φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50-60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接; 3现场准备6台套真空泵,型号为IS100-80-160,配15W电动机。 ○
3)、井点施工:
井点放线定位安装高位水泵钻孔安装埋设井点管布置安装集水总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序;
(3)、明沟排水:沟槽底部边缘位置设置0.5m(宽)*0.3m(深)集水沟,并于8处接头和拐角处设置8个集水坑,集水坑长宽0.8*0.8,深度1米,每个坑中各设置一台φ200型污水泵,施工过程中将集水坑中的水排到80米外的空地处。(详见附图2:雨水泵房配套施工横段图)。
3、基坑开挖方案:我部采用分层开挖的方法:先挖除表层冻土1.5厚,再开始进行沟槽开挖。先开挖中间双排雨排管道沟槽,待双排管道安装完毕后在开挖两侧单排雨排管道。
土方开挖土方量及回填土方工程量详细计算如下:
现地面平均高程:143.7,管内底设计标高:137.5,基坑标高:137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差:143.7-136.8=6.9m,土方开挖总面积1183 m2
清除第一层包括1.5m厚冻土:
1.5m厚*1183m2=1775立方米,开挖雨排管沟:清淤量:1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 单排管外边坡处土方量:61m*19 m2/m=1159 m3 ,6388-1159=5229 m3
集水坑土方量:0.5*0.3*122*2=37 m3
总土方量:5229+1775+37=7041m3(挖掘机分三次倒运至堆土区)回填利用后的余土采用外运处理,运距15km。
由于自2013年11月以来,整个雨水泵站碰头处因泵站施工单位为冬季越冬保护池体而回填了大量的淤泥,而且由于这部分淤泥与坑外原地面的高差达6-7米且沟槽坑外坡脚位置无处堆放,因此挖除及倒运难度极大,需要分三次倒运至坑外。(详见附图3:雨水泵房配套施工平面图)。
4、施工便道:修筑两条临时施工便道,为50吨履带吊及混凝土罐车提供安全的充足的
作业空间:便道从忠旺二街开始至双排DN2000管上坡脚处,便道总面积为636平方米,为防止坡度过大影响履带吊及混凝土运输车移动作业的安全,基坑中心位置的便道需要加厚处理,计划采用外运碎砖头填筑,平均1.2米厚,合计763 m3。 (详见附图4:雨水泵房配套施工便道布置图)。
5、碰头施工作业顺序为:1.5井点降水管安装并降水修临时开挖中间双排管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、检查井浇筑回填中间双排雨水管砂砾及土方拆除中间三排井点管开挖外侧管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、闸门井浇筑回填雨水管砂砾及土方拆除外侧两排井点管后井座井盖安装
6、雨排管道及雨水井施工步骤:
(1)、测量放样
用全站仪根据已加密的坐标控制点,放出雨排井位及管道中心线。并用水准仪测量清淤后的地面高程推算出开挖深度,并根据实际地质情况确定放坡系数及开挖宽度,并洒出白灰线。开挖宽度、深度及开挖土方量须经建设单位现场代表认可签证。
(2)、沟槽开挖及回填碎石垫层
严格按照图纸尺寸进行沟槽开挖,为保证沟槽尺寸满足设计及施工作业要求,应当使
用全站仪及水准仪跟踪测量沟槽中线及槽底标高,开挖完毕复测合格后再进行0.2米厚碎石垫层的铺筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼浇筑
首先安装平基模板,安装完毕后,应对其平面位置、几何尺寸、顶部高程以及纵横方
向稳定性进行检查,并清除模板中的污物。浇筑平基砼,留出管壁厚度和安装管节座浆混凝土2-3cm,待安装完管节后,再浇筑管底以上部分。
(4)、管道安装
水泥混凝土基础养生达到设计强度70%后方可拆模,管道安装采用50吨履带式起重机
及1台单斗量1m3的挖掘机配合下管,安装管道前先复核其坡度,无误后方可安装,安装完成后进行抹带处理, 抹带采用钢丝抹带,即在管道接口处凿毛处理后设置钢丝网,再用1:2.5的水泥砂浆抹平压实,注意各抹带应宽窄一致,表面光滑。抹带完成后应进行养护。管座用模板支撑,下砼采用灰溜子投料,振捣棒按操作规范振捣,确保砼振捣密实;
严格按照设计几何尺寸施工,保证尺寸规格及外观符合标准要求。
(5)、管座砼浇筑
管座混凝土浇筑前,旧混凝土面凿毛处理,保证新旧混凝土接触严密。插入式振捣器分层浇筑砼,每层振捣厚度不超过30cm,振捣棒插入速度要慢,以免产生气泡或砼不密实的现象。振捣棒垂直插至前一层砼中,插入深度大于5cm,插入点不超过有效振动半径的
1.5倍,并尽可能避免与内模板接触。
(6)、回填:
抹带砂浆及管座混凝土达到强度要求后即可回填砂砾及原状土,压实度满足设计要求,管道两侧在管中位置以下回填砂砾,压实方法为水撼砂。(做法同忠旺二街雨排),
(7)、雨水检查井及闸门井浇筑:
雨水检查井采用C25 S4钢筋混凝土,闸门井C30 P4钢筋混凝土,井室基础必须座落在10cm厚C10混凝土垫层上,并在原状非扰动土上。将预制好的井室基础吊放到垫层上,将井底位置与雨排管放好后,支井墙模板,采用1.22m*2.44m,15mm厚木模,5cm*8cm*3cm木方支撑,并设置Φ14mm长800mm对拉螺栓加固。砼采用商品混凝土,检查井井墙厚度为250mm,故浇筑砼采用φ50mm振捣棒,砼浇筑采用沟槽下料,分层浇筑。施工过程中严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》及排水检查井标准图集和设计要求,灰浆饱满、无通缝、抹面光滑美观,符合设计要求保证质量。井墙浇筑完成后,养生七天,达到强度后,安装预制好的盖板,再将预定好的井筒按填土厚度及规范要求进行安装。
7.施工作业难点及重点:
(1)碰头施工作业空间小,基坑深度大,而且作业面全部是泵站施工单位回填的淤泥,清理
难度大,挖掘机、混凝土罐车及吊车作业难度很大,必须采用3台以上的挖掘机倒运;
(2)2座闸门井高度约7米,绑扎钢筋、预埋件安装、支模及混凝土浇筑、振捣难度大;
(3)由于DN2000重型钢筋混凝土管的单节重量接近5吨,而且基坑深度接近7米,按1:1
放坡后上开口单侧宽度接近10米,因此小吨位吊车的悬吊半径无法满足雨排管道安装及施工现场的安全要求,根据工程实际需要,我部计划采用50吨履带式吊车安装雨排管道,并用小松360型挖掘机及人工配合安装。重型吊装设备对施工便道铺筑厚度、宽度、压实度要求更高;
(4)雨水管线与雨水泵房衔接处需用C30微膨胀细石混凝土灌注填实,混凝土管接头处需凿
毛处理。
六、 质量保证措施
1、按图纸坐标进行放线定位,开挖管沟,管沟深度要达到设计要求,管沟内应平整。
2、施工进场的原材料,必须有合格证和质量证明书,对有怀疑的材料要进行二次检验,合格后方可使用。
3、坚持施工过程的试验检验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并计入施工记录。
4、严把模板质量关,确保模板安装牢固、紧密,并涂以优质脱模剂以确保实体外观光洁。
5、沟槽开挖过程中,测量人员要严格控制槽底纵坡,保证雨水能够顺利排出,谨防倒坡。
6、施工质量管理人员在施工工序关键部位要跟班作业,监督指导班组施工过程中三检制度执行落实情况,隐蔽工程同监理一起进行旁站,指导隐蔽施工的全过程。隐蔽工程经检验,各项指标合格后方可进行隐蔽,同时做好隐蔽记录。
7、时刻掌握天气变化,在混凝土的拌制、浇筑、养生等环节应根据气温变化随时准备采取必要的保温措施。
七、安全保证措施
1、深基坑开挖严格按照土质类型进行放坡开挖,并在基底以上3米的两侧边坡预留缓台,有必要时应采取支护等防坍塌措施,人员在坑底作业时必须有专人看护,观察基坑边坡的稳定性,必须确保基底作业人员的安全;
2、特殊工种必须持证上岗,不得违章作业或酒后作业;
3、工长在进入施工现场之前,进行安全交底,进行班前喊话;
4、作业前要对操作现场的安全情况,使用的工具进行详细检查确认安全无误后方可作业;
5、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在基坑内操作。搬运钢筋要注意附近障碍物;
6、现场电气设备设专人负责,非操作人员严禁拆接、乱动现场电气设备;
7、各工种及管理人员,必须按安全操作规程及技术交底施工,必须接受安全技术教育,
熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全教育,合格后方可上岗;
8、施工现场设置安全标志,防火标志,电闸箱上锁,所有机械都要提前试运行;
泵房工程施工合同范文第6篇
乙方:山东恒基消防安全工程有限公司滨州分公司。
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规等规定,甲方委托乙方承接 消防水池清理及消防泵房设备及管道安装工程。为明确双方责任,保证本工程顺利进行,经甲乙双方友好协商一致,在双方自愿及完全清楚、理解本合同各项要约的基础上,结合本工程的具体情况,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,签订本合同,以资双方共同遵守,以下为本合同条款:
第一条 工程概况
1、工程名称: 消防泵房设备、消防水池清理与修复及泵房内管道安装工程。
2、工程地点:。 第二条 承包范围与方式
完成山东省 建筑设计院设计的系统图纸、范围内所有内容,包括以下内容:
1、 消防水泵房消防水池的清理与修复。
①消防水池清理及防水。
②消防水池内所有管道需增加不锈钢防护网。
2、 消防水泵房内的设备安装与调试。
①本工程设备安装部分包括:本工程安装部分包括:(1)XQG-30/0.82型全自动气压给水设备2台,WL型污水泵2台,C型变频调速恒压给水机组G=400M³/h及G=50M³/h(给水泵2台,隔膜气压罐1台,变频控制柜及流量、压力、水位传感器),立式消防专用增压稳压设备;(2)各类管道及配套阀门等安装。
②沟的开挖、回填、阀门井的砌筑等土建工作。 ③消防水泵基座:C25商品砼浇捣。 ④管道刷油防腐:表面处理及刷沥青漆
3、 消防水泵房内的管道与主管道对接。
承包方式:包工、包料、包质量、包安全文明生产、包工期、包验收合格。 第三条 合同工期
1、 开工日期:2017年 6月 25日(以甲方书面通知时间为准)。 竣工日期:(工程经消防部门验收合格,并出具消防验收合格证的(时间):2017年10 月 10日;
2、 工期顺延:如遇到下列情况,经甲方、监理签证后,工期相应顺延: ①、因发生不可抗力而被迫停工者。
②、因甲方提出变更计划或变更施工图而不能继续施工的。
③、在施工中,如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电3天以上(每次连续4小时以上),影响正常施工者。
④、经甲方同意工期顺延的其他情况。
乙方在以上情况发生后5日内,以书面形式向甲方提出书面报告,经批准后方可顺延工期。
⑤、非因乙方的原因,甲方未按合同约定支付工程款,影响正常施工的,工期应顺延。
第四条 工程价款
1、本工程消防采取总价包干的形式。
2、工程总价约为:小写:4204079.98元(大写:肆佰贰拾万肆仟零柒拾玖元玖角捌分)。上述价格已含乙方为完成本工程所需支出的所有费用及利润。
3、乙方根据甲方提供的施工图、合同报价表及设备材料明细表中的内容组织施工。确属需要变更,须经甲方及设计方确认,工程量据实结算。变更需采购的设备材料标准必须通过甲方认定。
第五条 合同价款的支付方式:
1、 工程款支付方式:
①、根据工程竣工图及现场项目部和审计工程师共同认可的签证收方记录计算工程量。 ②、即:此总价款包含乙方完成承包范围内购买所需的全部设备和材料的支出、安装、调试、验收等所支出的人工费、管理费、税费等支出的款项。除本合同另有约定外,乙方不得再向甲方收取其他任何费用。消防工程完成,经甲方工程部共同验收合格、达到合同要求后,出具书面材料,支付合同额的80%;整体工程竣工备案验收合格后(含消防验收),支付合同额的15%;预留结算造价的5%为保修金,保修期满后无息返还。
③、每次付款前,乙方均需提交付款申请、付款证明文件、项目所在地的正规发票及收据,否则甲方有权利拒绝支付工程款。
第六条 工程结算
1、 甲方及消防验收部门验收合格,并办理完毕工程移交手续是双方进行结算的前提,乙方应在工程竣工验收合格后且向甲方移交工程后5个工作日内,一次性向甲方报齐完整的结算资料,甲方在收到乙方提交的符合合同约定的竣工结算资料后30个工作日内审定完毕。
2、乙方在结算资料报送完毕后,因结算资料中计算错误少报或漏报的项目工程量及费用,甲方视为已包含在其他项目中,甲方不再接受此部分费用的调整及勘误。且在结算资料报送完毕后,甲方不接受乙方任何补报的工程造价。
3、合同价款调整时,为方便双方核对,减少核对时间,乙方上报的结算额不得高出最终审定的结算额的5%,否则,甲方代扣超出部分的审计费,并在结算工程总价款中扣除。
第七条 双方的权利和义务
1、 甲方权利和义务
①、甲方负责为乙方协调施工用水、用电,由乙方承担费用。
②、甲方对乙方的施工具有监督和管理权。对乙方违反合同约定的行为,有权视情节轻重进行处罚。
③、参加工程材料验收、隐蔽工程验收、有关检测和竣工验收。 ④、积极组织、协调本合同承包范围以外的属消防验收范畴的工程项目参加整体消防工程竣工联合调试、验收工作。
2、乙方权利和义务 ①、乙方在合同签订前向甲方提供真实有效的企业资质证书、营业执照副本、法人代码证等相关资质证明。
②、乙方必须向甲方提施工组织设计、质保服务措施等相关文件和资料,不得以任何理由隐瞒。
③、乙方负责消防工程的施工、安装、竣工验收、质保服务及提交消防验收报告、与甲方指定的设计单位沟通等工作。
④、乙方在开工前应组织人员充分熟悉施工图,完善施工组织设计或施工方案并经甲方审核认可。乙方必须按照经甲方书面确认或甲方提供的施工图纸和甲方确认的安装方案、方法进行施工、安装,不得擅自改动,负有变更以书面的变更通知书为准。乙方提出的变更必须经甲方书面确认后,方可组织施工,否则后果自负,如给甲方造成经济损失的乙方应予赔偿。由于乙方原因造成的质量问题或事故,其责任由乙方负责,并承担返工或重建的费用,乙方不得异议。
⑤、编制工程进度计划表,合理安排、组织工程施工,保质、保量、按时完成本合同工程。
⑥、施工中严格执行国家、地方的有关安全施工操作规范、放火规定、施工规范及质量标准,并接受简历单位和甲方现场代表的监督检查,发现违规和缺陷要主动及时向甲方报告。
⑦、严格执行省市建设行政主管部门施工现场管理规定。按照济宁市现行施工现场安全、文明施工管理的有关规定,完善现场安全、文明施工等措施项目并承担相关费用。
⑧、乙方必须充分注意安全施工,严格按规程、规范施工,乙方进场前应按国家相关规定为承包范围内工程施工人员购买保险。在施工过程中由于自身原因造成的一切安全事故,其责任均由乙方自负,由此给甲方造成的损失乙方必须负责赔偿。
⑨、做好施工现场文明、安全施工工作。不得扰民及污染环境,如有,其责任自负。
⑩、因施工造成管道堵塞、渗漏、停水、停电,由乙方承担修理、赔偿责任。 ⑾、负责工程验收移交前所有半成品、成品和已有设施的保护。 ⑿、从水、电接口至施工区域内的临时施工用水用电所需的电缆、配电箱、表具及其他接通水、电使用的所有材料、设备由乙方承担。
⒀、乙方负责施工后的现场清理工作,每日完工后清扫施工现场和周边。若乙方未履行好上述义务,甲方有权另行安排人员清理,但由此发生的一切费用由乙方承担。
⒁、乙方应按工程进度,及时整理工程技术资料并随时接受监理单位、甲方和有关部门的检查,由于乙方原因不能按期完成工程备案或影响项目整体竣工备案的,乙方负责赔偿甲方一切损失。
⒂、负责办理工程施工、验收所需的各类政府职能部门相关手续并承担费用。 ⒃、工程竣工验收合格后未移交甲方前,乙方应妥善保护甲方提供的设备现场工程,造成损坏的由乙方负责赔偿。
⒄、工程验收或合同终止后,乙方必须在 3 天内撤离施工现场,否则视为乙方放弃留置在现场的一切材料、设备等,甲方有权丢弃或另行处置。
⒅、乙方应按时发放工人工资,如因农民工工资上访问题,给甲方造成影响为此罚款500元。
第八条 工程质量及验收标准
1、本工程由甲乙双方及政府消防主管部门以施工图纸、设计说明、设计变更和国家(行业)的相关标准、规范为标准共同验收,并获得消防部门验收合格证。
2、乙方所进场的各种原材料、设备必须有出厂合格证书、试验、化验报告单、使用说明、检测报告和设备验收标准。甲方或政府消防主管部门可以随机抽检原材料和设备,并有权对其进行化验、检测(化验、检测的费用由乙方承担),不合格的材料、设备不允许进场使用和安装。
3、本工程质量、施工、验收、变更应以下列(包括但不限于)规范的最新版本为准:
《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001(2005年版) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2008 《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-1993 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-1997 《火灾自动报警系统施工验收规范》 GB50166-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254-1996 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003(2010年版) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
4、乙方交工前应做 7 天的试运行试验,试运行试验通过方可交工。
5、施工过程中有变更图纸的按变更图纸施工。 第九条 安全文明施工
1、乙方在遵守现行有关的国家和地方有关规范要求的同时,还必须执行甲方的施工现场管理的有关规章制度,服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。如在施工过程中由于自身的原因造成人身、财产损失,乙方自行负责解决,甲方不承担由此引发的任何经济责任和费用。
2、乙方在施工过程中,违反有关安全操作规程或消防条例等乙方原因导致发生的质量事故、安全事故或火灾事故,乙方应承担全部责任及由此造成的一切损失。
3、乙方的施工人员无论是任何原因与工程周边的第三人及相关职能部门发生冲突,造成的经济赔偿损失和法律纠纷均由乙方自行负责。
4、乙方在施工过程中,全权负责处理施工现场和周边关系的协调和安全保卫,以及相关职能部门关系协调,并自行负责所有费用。
5、乙方严格遵守国家及地方有关安全、文明施工的规定,达到安全文明施工现场要求,服从甲方、监理、总包人员现场管理规定,并能随时接受相关部门安全、文明的监督检查。
6、遵守地方政府和有关部门对施工场地安全、交通、施工噪声、环境卫生、场外污染和施工古道等规定。因安全措施、施工污染、垃圾处理不当引起城管、环卫、建管等部门要求执法的,由此造成的工期拖延及罚款等均由乙方自行承担责任和费用。
7、乙方负责保管好甲方提供的施工中使用的水、电设备、安装的成品及半成品,施工中不得损坏其他专业的施工材料和成品及半成品,保护好甲方在现场的财产,否则承担赔偿责任。同时乙方负责施工、调试、竣工验收、工程移交前的施工材料、设备以及完成的成品及半成品的保管、保护工作。如有遗失、被盗、破坏,由乙方负责恢复并承担相关费用。
第十条 工程验收
1、 在施工过程中分下列阶段对工程质量进行联合验收: ①、材料验收; ②、隐蔽工程验收; ③、内部竣工验收;④、正式竣工验收。
2、乙方对消防电气线路、消防给水管道等隐蔽工程都要进行过程检验和最终检验,并且要结合施工、安装、调试、验收等重大程序分阶段做好质量记录。
3、内部竣工验收工程竣工后,乙方以书面的方式通知甲方开始内部竣工验收,甲方自接到验收单后三日内组织验收。验收合格后,双方签署内部竣工验收报告。如发现有与验收规范不符的,乙方负责整改至达标。
4、 消防验收
工程内部竣工验收后,乙方负责组织消检部门进行消防验收。乙方确保内部竣工验收后十五日内通过消检部门的消防验收并取得验收合格证,工程正式竣工日期以消检部门验收合格证书上签订的日期为准。
5、工程消防验收合格后,乙方必须主动向甲方供有关消防设施安装调试记录、开通报告、隐蔽工程记录和消防工程使用手册等文件资料,切实履行交接手续并主动做好工程的后期维护保养工作。
6、工程正式竣工验收不通过的,甲方有权拒收,乙方承担返工及延期交付的责任。工程未经消防验收不合格之前,乙方应对整个消防系统负责,负责保护工程成品和工程现场的全部安全。
第十一条 质量保修
1、本工程免费质量保修期为 2 年(自本工程经消防验收部门正式竣工验收合格并移交甲方之日起算),终身维护保养。
2、乙方在接到甲方维修通知后48小时内到达现场并及时处理。
3、在免费保修期内,乙方应有专人负责该项目的保修工作,定期与甲方沟通达到2次/月,以书面记录材料为准。同时,必须保证通讯畅通,令甲方能够随时同乙方取得联系。如乙方更换保修人员或联系电话,应及时通知甲方。若因乙方通讯不畅或故意不接,拖延推诿,甲方将视为乙方放弃保修责任,有权自行解决,由乙方承担所有费用并加收10%的劳务费。
乙方联系电话: 乙方联系人:
4、免费保修期结束后,乙方维修只收取材料成本费,不收取工时费等其他任何费用。
5、保修金支付方法
①、两年保修期届满60个工作日内按本合同约定扣除相关款项后无息付清。工程质保金支付的前提条件是乙方在保修期内全面履行保修义务。
②、在免费质量保修期内,出现质量问题,乙方接到甲方维修通知后,未能在第2条规定时间内进行维修,则视为授权甲方组织维修,并由乙方承担所有费用和质量责任,同时甲方加收所有费用10%的劳务费。上述费用在乙方质保金中直接扣除后,乙方负责补足质保金。
③、出现质量问题后,甲方是否与乙方指定的联系人取得联系及联系时间以甲方联系记录为准,维修项目及费用以甲方、实际施工方双方签字的发票为准。
④、乙方维修人员到达现场后,必须按照甲方规定的时间、材料、工艺进行维修,对同一问题重复维修两次以上者(含两次),甲方有权视乙方为责任心不强,技术不过关而自行解决,费用有乙方负责。
第十二条 设备材料供应
1、本工程承包范围内的全部设备、材料由承包方负责供应采购,但必须符合合同文件的要求,并与合同中载明的厂家或品牌、型号、规格、质量标准一致,其中的消防产品必须符合省市消防部门的要求。
2、其他未指明品牌的产品可由乙方自行选用,必须是经过相关部门认证的优质合格产品,严禁使用假冒伪劣产品。
3、所有设备、材料等必须有合格证、质量检测报告书等相关证明,并由甲方验收认定。
4、若施工中,乙方使用劣质材料及未按设备材料明细表采购施工,甲方有权制止使用,责令停工、返工、退场、整改、处罚(每发现一次乙方向甲方支付违约金人民币伍仟元)。由此造成的损失和一切经济处罚均由乙方承担。
5、乙方负担所采购材料的所有实验、检查、差旅等费用。
第十三条 违约责任、索赔
1、合同履行中任何一方无正当理由而单方终止合同均属单反违约,毁约方除承担赔偿由此而造成对方的全部经济损失外,还须向对方支付合同总价款5%的违约金。
2、一方当事人未按约履行合同义务给对方造成损失的,应承担赔偿责任;因违反有关法律规定受到处罚的,最终责任由责任方承担。
3、一方当事人无法继续履行合同的,应及时以书面的方式通知另一方,并由责任方承担因合同解除而造成的损失。
6、工程如未按合同约定时间竣工,每延误一天,乙方必须向甲方支付本工程总造价的千分之二的违约金。
7、由于乙方提供的材料、设备的质量原因、乙方施工质量等原因,导致本工程在试用期间出现的质量事故、安全事故或火灾事故等,乙方承担由此造成的一切损失。
8、工程未达到合同规定的质量验收标准或未通过政府消防主管部门的验收,乙方必须在甲方指定的期限内无偿返工直至通过消防验收,乙方还应向甲方支付工程总价5%的违约金。
9、乙方在工程竣工后七日内将竣工资料及其他与工程有关的资料交付甲方,否则每延误一天,必须向甲方支付工程总造价千分之一的违约金。
10、乙方施工人员逾期撤出本工程的,每逾期一天应支付违约金人民币贰仟元。
11、如因乙方安全、文明施工方面的原因受到政府有关职能部门的处罚,乙方应承担职能部门要求交纳的罚款。如乙方拒绝承担以上罚款,则甲方可在履行告知义务后,代为支付该罚款,并直接从应付乙方的工程款或乙方提交的履约保证金中扣除。
第十四条 争议的解决 本合同发生争议,由双方友好协商解决;协商不成的,双方可以向工程所在地有管辖权的人民法院起诉解决。
第十五条 合同解除
1、 甲乙双方协商一致,可以解除合同。
2、 因不可抗力致使合同无法履行的,甲乙双方可以解除合同。
3、本工程不允许进行再分包、转包。乙方未经甲方书面同意,擅自将工程再分包的,甲方有权解除本合同,乙方应向甲方支付工程总造价的10%作为违约金,乙方应在收到甲方解除合同的通知后5日内撤场并将现场清理完毕。
4、一方依照本合同约定提出要求解除合同时,应以书面形式向对方发出解除合同通知,并在发出通知前3日告知对方,通知到达对方时合同解除,对解除合同有争议的,可以依本合同有关的约定处理。
5、合同解除后,乙方应妥善做好已完成工程和已购材料、设备的保护和移交工作,按甲方的要求将自有的机械设备和人员撤出施工场地,乙方未完善移交手续擅自撤场或未按甲方要求的时间或方式撤场的,应该赔偿由此给甲方造成的一切损失。甲方应为乙方的撤出提供必要条件,已完工程价款在乙方根据甲方要求完全撤出施工场地并办理结算手续后支付。 第十六条 合同的生效、修改、终止
1、本合同一式三份,甲方执两份,乙方执一份具有同等法律效力。本合同经甲、乙双方签字(盖章)后生效。
2、合同执行中,合同双方的任何一方对合同内容提出修改,均应以书面形式通知对方,经协商一致后双方应签署书面修改或补充协议,该协议将作为合同不可分割的一部分。
甲方(公章): 乙方(公章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 合同经办人: 合同经办人:
泵房工程施工合同范文
声明:除非特别标注,否则均为本站原创文章,转载时请以链接形式注明文章出处。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。