6s活动总结范文

6s活动总结范文第1篇

通过此次宿舍6S团课整改，XXX团支部宿舍内务卫生有了很大的提高，从同学们的积极性可以看出这次整改是非常有意义的;再从同学们的笑容可以看到此次宿舍6S团课整改的成果同学们非常满意;通过本次活动的学习，使同学们对6S精益管理有了较为系统的学习和提高，本次活动的学习让同学们了解到6S精益管理的内容，即：SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。结合自己的实际工作，把6S的具体规章运用到实际工作中去。XXX团支部有以下体会：

一、“6S”中整理、整顿、清扫是基础;清洁是保障;素养是推动作用;安全是保证。没有整理、整顿、清扫、清洁无从说起;没有清洁前面三个项目也无法得到保障;没有素养也就没有人自觉去执行;没有安全，前面五个项目就没有了保证之基础。

二、通过宿舍6S团课整改，让同学们认识到宿舍个人卫生与个人道德素质、个人生活作息、个人专业素养息息相关。只有自己的宿舍安全卫生了，才能造就一个高品质、高效率、高技术的社会技术人才。

三、通过宿舍6S团课整改，让同学们意识到拥有一个明亮清洁的休息和学习环境是多么重要。优异的宿舍环境带动同学们进行改善相互间的气氛，有利于同学们团结合作、相互学习、和睦相处，更进一步促进班级建设。

四、通过宿舍6S团课整改，让同学们意识到宿舍卫生与自己的安全息息相关。优异宿舍卫生环境才能赶走细菌，驱除病患，改善空气清晰度，增添同学们大脑活力。

五、通过宿舍6S团课整改，让同学们深刻认识到宿舍6S卫生是否达标与班级建设息息相关。好的宿舍环境卫生不仅给同学们的生活带来方便，另一方面还为班级建设申请先进团支部、先进班级提供很大的依据。

六、通过宿舍6S团课整改，同学们更加明确了自己的人生目标，更加努力学习，把本专业的知识学习好，为将来打下基础，明确的说为明年企业招聘而打基础。

最后让我们XXX团支部共同努力、携手奋进，手握手、心连心，共同为班级建设而奋斗，为将来而奋斗!!!

团支部：XXX

团支书：XXX

6s活动总结范文第2篇

“6S管理”是由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。其内容包括：

(1)、 整理(SEIRI)

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

(2)、整顿(SEITON)

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 (3)、清扫(SEISO)

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 (4)、安全(SECURITY)

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 (5)、清洁(SEIKETSU)

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 (6)、素养(SHITSUKE)

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

二、6S理念的发展

1955年， 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本 5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起 5S 热潮。 日企将 5S 活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。经过不断的发展和完善，后来又增加了7S，增加(节约)saving，形成了7S企业管理体系。为满足现代企业的发展，倡导和建立标准化生产，现又增加了：学习(STUDY)的内容，形成了8S企业管理体系。但现在国内的企业，大部分依然以6S理念来建立自己的生产现场管理体系。

三、车间6S管理的重要性

(1)、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心，一个优秀的企业伴随着企业的不断发展，企业管理体系的不断完善，一个完善优秀的6S体系，必然是其管理体系中重要的组成部分，6S日常管理的推行将赢得更多的客户的尊重和信赖。

(2)、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费;混乱的现场及物料管理，容易导致物料使用不不充分，生产原材料损耗比例过高，从而导致原材料或物料的浪费;生产设备，产品堆放混乱未指定固定区域放置，将增加物料运输及搬运成本，导致人力及搬运能源的浪费。

(3)、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业;指定位置放置指定的设备和生产工具，可以节约员工寻找生产工具的时间，提高生产效率。

(4)、质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。6S的推行，也是企业标准化生产建立的基础，标准化的生产减低了生产过程中未识别风险的发生概率，减少了质量事故的发生，提高产品品质。

(5)、安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少;良好的6S意识，可以降低杜绝员工将工具、设备或产品放置在物流通道，消防通道，或消防区域等低级错误的发生，保障生产安全。

(6)、提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。 (7)、降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;

(8)、提高交期的达成率：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确，6S目视化管理，可以确保产品流转标识规范有序，降低混料风险，提高交期的达成率。

四、6S管理与员工素养

提升职工素养，是“6S”管理的落角点，为提高员工素养，针对职工岗位操作中的习惯性违章和工具使用后随手乱放等行为,以规范日常操作行为为重点，从最简单的“起吊重物不拴引绳、喷漆作业不戴口罩”等习惯性违章抓起，规范员工日常行为，编写了《员工日常行为规范手册》，人手一册，相互监督遵守，推动员工执行。，逐步纠正职工过去“随用随放、随用随扔”的不良习惯，提高了规章制度、工艺标准的执行力。对各岗位、场所及所有物品的管理，全部细化分解到每个具体责任人和巡查人，做到“四到现场”、“四个做到”：即心里想着现场、眼睛盯着现场、脚步走在现场、功夫下在现场;熟知每一个工艺流程、准确掌握每一个工序、正确启停每一台设备、果断排除每一项故障。每天根据作业内容不同，采用操作人员自己识别、班组长帮助分析、车间管理干部现场监控、安全员加大巡查力度等一系列措施，对“6S”执行情况进行反思，从一点一滴上培养职工“只有规定动作、没有自选动作”的良好习惯和扎实作风。

同时，可将6S管理加入日常绩效考核，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，每月对“6S”管理运行情况进行考评，对优秀员工给予奖励，对末位员工进行教育培训，并注重捕捉“6S”管理的闪光点，将创建学习型班组、标准化班组、评先创优活动等溶入管理之中，确保“6S”管理方法的推行力度，增强了员工参与“S”管理的热情。提高员工素养，降低企业管理成本。

五、6S目视化管理

目视化管理，又称为可视化管理，其最早由汽车企业建立发起，后来从汽车制造业渗透到所有行业,6S目视化管理首先是在丰田公司的关联供应商日本电装开始的，很快在丰田公司普及。继而在汽车产业、机械、半导体等加工组装产业也迅速推广，1980年代再普及到化学、食品、烟草、建筑、陶瓷、石油等装置产业。生产现场的目视化管理是，确保生产安全的基础，

(1)、目视化管理的基石6S活动

6S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行目视化阶段活动前的必须的准备工作和前提，现代企业的标准化生产强调一切生产活动的需用视觉感知来组织，并不能凭生产经验去完成。这样一切生产过程中发生的异常都可以确保可控。

(2)、生产支柱制造部门的自主管理活动

目视化活动的最大成功在于能发动全员参与，可以通过在车间建立看板，定期跟新部门最新动态，合理对员工进行奖罚活动，不断激励员工严于律己，精益求精。如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话，必然可以提高自主积极性创造性，减少管理层级和管理人员，特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理，而且能够提高自身的实力，同时也大大降低企业的管理成本。

(3)、安全保障6S目视化管理

6s活动总结范文第3篇

【摘要】中职学生专业实践环节作为职教专业教学的重要组成部分，是实现培养技术应用型人才目标的关键环节，对学生综合职业能力的核心——专业操作技能的培养质量起着重要的作用。针对新时代中职生的个性特点、中职校实践教学存在的弊端，必须提出行之有效的措施，改善现状。通过对6S现场管理基本理论的学习运用，不仅能提升各实训场地的管理内涵，还能加强学生职业素质的培养，更好地实现以就业为导向、能力为本位的职业教育目标。

【关键词】中职学生；实践教学；6S现场管理；研究与实践

近年来，中职校频频接到企业的反馈信息：中职生的岗位适应性很差，学生的职业技能不能满足用人单位的要求，综合素质不高，培养的学生得不到企业的欢迎。一些中职生也抱怨，他们在工作中发现在校时学到的东西用不上，埋怨学校没有教会他们实用的技能，这些都是由于学生的实践跟不上或者有些课程没有安排实践课程，或是实训设备不足等问题导致的。企业对学生的职业素质要求越来越高，学校就必须加强学生的实践技能，推行实训教学现场6S管理能有效的规范实践教学现场，使学生尽早的接触到企业生产的管理模式，以适应企业的需求。

一、当代中职生的个性特点

当代中职学生思想非常活跃，他们求新求异意识比较强，喜欢接受新事物、新潮流、新观念。对于处于这个时期职业学校学生来说，他们在性格上有着很多的不足。一些学生身上，不同程度地存在着诸如自私任性，好冲动，不真诚，脆弱、缺乏吃苦精神、看问题不客观，多动、多嘴多舌、缺乏责任感、嫉妒，不求上进等毛病。当代的中职生大部分都是独生子女，家长在教育的过程中忽略对孩子的管理方法，导致中职生娇惯、任性、做事情只为自己考虑等诸多问题的出现，拜金主义、享乐主义、利己主义等开始腐蚀着青少年。中职生的这些个性特点不同程度地影响其实践课程的开展，给教学带来很多的困难。因此，中等职业学校要理论联系实际，一定要为学生创设培养实践能力的环境，从而提高学生的竞争能力。

二、中职学校实践教学的重要性

从教学改革上来说，实践教学的宗旨在于以培养学生的创新精神和实践能力为重点，努力造就有理想、有道德、有文化、有纪律的德、智、体、美等全面发展的社会主义事业建设者和接班人。实践性教学是职业机械教育的重要特征，离开了实践性，什么技能、技巧、运用能力、操作能力等等，就无从谈起。机械专业作为职业教育的专业，必须高度重视实践性教学环节，加强专业技能训练，加大实践性教学的比重，使每个学生都能成为技能高手、管理高手。

鉴于此，必须充分重视实践教学的重要作用，提高对实践教学的环节的重视，在教学中使其真正发挥出应有的作用。

三、中职学校实践教学的现状

對于实训课，常常会出现这样一些现象：实训现场杂乱无章，实训使用的材料、设备、工量具、刀具的摆放凌乱，加上在使用过程中随意放置，学生经常为寻找需要的工具浪费实训时间；对设备缺乏应有的认识，不会灵活使用工量具，对工具上的标识不了解，更不清楚其应用范围，以至于重复操作、胡乱使用；行为习惯差，素质低，实操期间学生的刀具、量具被别的同学顺手牵羊，借了不还而影响学习进度；清扫工作不彻底，经常向老师投诉前一位同学没有搞好机床卫生；保养意识差，每周没有进行机床保养，一学期后，很多设备因而遭到损坏；独立操作能力差，依赖性强，生怕自己的操作出现各种的纰漏；实训态度不严谨，在缺乏老师监督的情况下，有些学生会偷懒，躲在机床角落玩手机，或做事拖拉，进取心不够；安全意识薄弱，安全事故屡有发生等。这些问题给实践教学造成了很大的影响，不仅损坏设施设备，教学效果不好，学生学不到更好的技能，也影响以后的就业。

四、6S现场管理理论

6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。中职实训课涉及学生人数多、学时多、实训用物多，而相对实训资源（教师、设备）不足，所以在中职实训教学过程中引入和实施6S管理机制，可以实现中职教育与企业之间的深度交融，不仅可以提高实训教学质量，强化中职教育与企业之间的衔接，还能加快从学生到企业员工的角色转换，增强毕业生的市场竞争力，更好地实现以就业为导向、能力为本位的职业教育目标。以下就是6S现场管理的基本内涵：

1.整理是指将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。其目的是腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

2.整顿是指对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。其目的是使工作场所一目了然，营造整整齐齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。

3.清扫是指将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。其目的是消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ，稳定品质，减少工业伤害。

4.清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。其目的是是对前三项活动的坚持和深入。

5.素养是指通过教育手段，提高学生的文明礼貌水准，培养每位学生养成良好的习惯，并遵守实训场地的各项规章制度，营造团体精神。

6.安全指学生在实训的过程中，学校能够在学习状态、行为、设备及管理等一系列活动中给学生带来即安全又舒适的工作环境。其目的是发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施。

五、6S现场管理在实践教学中的研究与实践

根据6S现场管理的基本内涵，针对当前中职校实践教学存在的问题，对机械实训课程进行了相应的改革，把每次的实训课都看作是一个工作现场，严格按照6S的规程，有效地规范实训教学现场。

1.在实训场所经常存放着实训用的坯料、学生完成的工件、废品、残余材料，这些物料滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产。工具、量具、夹具等规格种类多的器具使用完后随意摆放，不利于寻找，容易损坏，也影响精度。一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，没有及时清除，也会使现场变得凌乱。学校应设置有专门的材料房，用来存放坯料或不常用的器具。材料房内物品要归类放置，例如，量具有钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞规等，应分类放置；工具有各类车刀、铣刀、锉刀、钻头，也要分类放置；坯料按材料、尺寸的不同，也要分开放置。只有材料房内的物品整理好了，才能保证每次实训课的顺利进行。除此外，实训车间也要保证畅通、整洁。一些常用的器具，例如车间用的刀具、扳手、游标卡尺等，可挑选够用的那部分带进车间，而且每次使用前清点数目，实训完后整齐放置好。当天要用的坯料，老师可预先搬到车间，在指定地方摆放。用来放置工量具的工具车、工具箱要摆放整齐，保持通道的畅通。为方便教学与分组实训，要对机床进行明确的编号，还要按安全标准位置放置，而对于那些存在故障需要维修的机床，要明确标识，并在实训登记表上注明故障原因。在生产现场尽量不摆放一些不要的物品，否则会占用实训场地的空间，应该果断地处理一些废弃的物品，将不要的物品清除出工作场所，以达到整理的目的。

2.为提高实训效率，要将整理出来的设施设备进行更为详尽的分类标识。材料房应建在实训车间的隔壁，以方面随时取用实训用品。材料房里的物品要按指定的位置放置，例如不易损害的坯料可放置在地上，根据材料的不同要分开放，并在标签上清楚地标明尺寸的大小；精度要求较高的工量具要用专门的工具箱存放，统一放在铁架上，每个工具箱的标签上要标明是什么物品，有些还要清楚标明材质、型号；同一用途的工量具尽量靠近放置。实训车间内，除机床有固定的编号外，每台机床最好能配备一个工具箱或工具车，也要随机床编上相同的号码，以方便管理。工具箱或工具車要摆放在靠近机床的位置，例如，普通车间的工具箱可统一放在普通车床的主轴箱顶部。工量具应整齐地放置在工具箱或工具车内，而且每台机床的工量具数量要一致。制作专门的存放箱，用来存放加工好的工件和废料，标明用途、班别，让老师一目了然，知道哪些是需要测量的，哪些是不用的。那些备用、多余的器具，也可放置在存放箱里，贴上标签，以便保管。

3.对于机械专业，每次实训后不仅会产生许多废屑物，布满了机床的各个部位，这些废屑物不仅影响机床的美观，还会影响机床的精度，甚至损坏机床。使用过的润滑剂、乳化液长期滞留，会产生一种难闻的气味，对学生的实训产生严重的影响。因此，清扫是实训后必须要做的事情，并且贯穿于整个实训的过程中。在实践课开始前，必须对学生进行德育教育，熟悉机床操作规程，除保障机床不受损坏外，还要保障学生的人身安全。实训过程要掌握清扫的方法，规范清扫，保护机床，养成良好的卫生习惯，例如每完成一道工序，工具、导轨、刀架、量具等要及时清理，扫除废屑物，以免影响下一道工序的进行。实训课后要执行例行扫除，清理脏污，先是机床内外、工作台面要清扫干净，再是车间的地面、各通道要清扫干净，无任何杂物，然后是擦拭干净工量具，并登记好使用情况，最后是清扫后的垃圾要及时清除，做好班与班之间的交接工作。

4.除执行每次实训课的清扫工作外，还要时刻保障实训车间卫生的保洁工作。清洁是一种随时随地的工作，而不是上下课前后的工作，清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫。因此在执行清洁工作时要做到认真细致，无死角。教师时刻要教育学生在实训车间不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场的人同样需要清洁；不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。建立卫生值日制度，责任到人：车间→对工段划分责任区域→对班组划分责任区域→对个人划分责任区域，当天实训的班要完成清洁工作外，每个月还要对实训车间进行全面清扫，可轮班执行。在执行卫生值日制度的前提下，还必须制订奖惩制度和考评方法，严格执行，教师或组长要定期定时检查，确保实训场地的干净。检查和评定的项目包括地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物；墙角、设备下应为重点清扫区域；地面上、阀台上浸染的油污应清洗干净；机床保护罩、门窗等应保持无灰尘、无油污等等。

5.规范操作机床、保持机床的清洁、遵守实训场地的规章制度等都是良好素养的表现。在实施过程中必须让学生明确这些规定的内容，在墙壁上都贴有各项操作任务的规程，利用实训课前向学生讲清各项规定，实训课后作相应的总结。例如严格遵守上课时间，不迟到、早退，不旷课；穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；实训期间禁止做与上课无关的事，不准大声喧哗；上课期间禁止擅自离开实训室，有事离开必须请假并做好时间登记；提高安全意识，不追逐打闹；妥善放置工量具，规范操作机床；人走机停，课后及时关闭电源。养成良好的“6S”管理的习惯，从而愉快、舒适地投入生产工作中去。

6.安全，在各个行业都是不可忽视的重要问题，不少学生的安全意识薄弱，难免在实训过程中发生各种大大小小的事故伤亡，因此要建立健全各项安全管理制度。实训前要对学生进行安全意识教育，明确各注意事项，明确实训任务，熟悉操作步骤，减少操作失误；教师进行现场巡视，及时发现问题；实训课后，要切断所有电器设备电源，门窗是否锁好，由专人检查清楚，确保安全。学校要在实训场地要建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等安保措施，由专门的人员对各种设施进行定期的检查，排除隐患，确保环境的安全。

近几年，我校将6S现场管理应用到实践教学之中，也建立了比较健全的 6S现场管理制度，并将具体的措施以挂图的形式贴在墙壁显眼的地方，时刻提醒学生按规定操作，让学生养成良好的职业习惯，培养职业素养。而事实证明，这样的一种教学实践也收到的很好的成效，学生不仅很快适应企业的规章制度，而且具备的良好工作情操获得企业的好评。

参考文献：

[1]陈飞明.中职电工电子实训教学的6S管理应用探析[J].中国校外教育，2011（3）.

[2]房明明.浅谈用6S现场管理理论指导高职院校实践教学的组织管理[J].科技信息，2010（07）.

[3]徐俊.在数控加工实训现场实施6S管理初探[J].科海故事博览，2011（5）.

[4]韦七玲.中职生在教育实践中存在的问题及对策探讨[J].广西教育，2010（12）.

6s活动总结范文第4篇

6S是公司顺利推行精实生产的基础。为推动全厂性的6S活动，在精实生产小组的倡导下，公司于5月20日下午进行了一次全厂6S“洗澡”运动，并将运动过程中发现的种种问题予以分析，交由相关部门整改。继“洗澡”运动后，5月27日上午，6S推行委员会结合各单位现场，进行了一次6S摸拟稽查。

6S暖身 洗澡运动

5月20日下午4：30分，在6S推行委员会为总指挥，各区域负责人及相关干部为现场指挥的带领、全体干部员工的共同参与下，全厂进行了一次大规模的6S“洗澡”运动。本次“洗澡”运动，在安全第一，干部亲自参与，以身作则的原则下进行。主要范围包括对工厂各部门的地面、墙壁、窗台、玻璃、机器，以及柜子、凳子、料架、栏框等现场和仓库的物品，进行了一次全面、彻底的整理、整顿、清洁以及安全防护。各现场单位均发挥了团队互助、不怕累、不怕脏的精神，积极主动将车间地面的油污、死胶水，机身的油渍、灰尘，墙角的污垢，风扇等细微处一一整理、清浩干净。全厂人员都在“洗澡”热身运动中，变得活跃起来。

清洁即检查。这场前所未有的全厂性的洗澡运动，使现场各部门工作环境有了明显改善, 成绩值得肯定。但许多隐藏的新问题点也随之呈现了出来，比如，个别单位沟通指挥不到位，6S做的不彻底，仅做了些表面功夫。机器下面或机身里仍然堆置藏有各种垃圾脏物，橡胶圈，刀片等，有些机器、窗户、工作区域的桌及办公地带等仍是厚厚的一层灰；此外个别部门在清洁时，没有按规定而有操作错误的地方：安全意识缺乏（如关灯作业、高空清洁）；浪费（用清洁水擦试机台，用大量各种泡棉、布条清洁卫生等）；机械实行6S，但并未真正理解6S（各单位整顿之后的，可回收物与不可回收物，未有效区分及堆放。且清洁后的大量脏物未倒在指定的位置，而造成新的环境污染）等。以上这些问题点，将深入各单位各主管，作为第一次改善追踪的依据。

为避免并有效改善上述问题点，真正发挥6S的作用，公司6S推行委员会，及时调整后续执行重点方案。检查前，将会事先集合全体检查小组人员，宣告检查项目、标准和其它注意事项，提前准备好相关工具(稽查表、红牌、相机等)，并提前四小时以上通知被检查部门的负责人员。

定期稽查 持续改善 继6S“洗澡”运动后，为了6S运动在公司的深入展开，以求达到更好的效果， 6S推行委员会于5月27日预先进行了一次现场单位模拟稽查。由A、B、C、D四个分组组长带领其成员分区行动，由现场各单位负责人陪同进行。本次稽查范围全面，围绕6S整理、整顿、清扫、清洁、素养以及安全六项进行，依照“6S稽查表”对各单位进行全面检查：机器清洁与保养、环境卫生、安全设备、员工有无佩戴防护用品、佩带工牌等，不放过任何一处细节。对于稽查到的问题点，予以详细记录、拍照、打分。被检察的部门负责人在接受劝导后，对“6S稽查表”的评分结果与整改要求予以确认签字。

许特助参与了本次模拟稽查。这次稽查以劝导为主，于会议上公布评比结果，但不做处罚动作（暂不实施红牌作战）。主要排查现场存在的问题点，予以不断改善，为公司精实生产打下坚实基础。并在下月正式的6S稽查评比中，将公平公正公开，评选出优秀现场单位、待改善单位和最差单位，并以锦旗与相关奖惩作为往后评比结果的有效措施，以此激励各部门单位争取将6S做的更好。 6S推行活动中，多数员工表示，将会全力支持与配合。公司有必要将6S运动执行下去。“洗澡”与“稽查”的双管齐下，能真正激发公司整体的士气与内部活力，有效消除一些依赖与懒惰的思想和不良风气，打造整洁有活力的工厂，增强信心迈向卓越。

没有最好 只有更好

6S一周摸拟稽查评比结果已公布，6S推行委员会将各部门存在的异常，与需改善的问题点都予以明确标示。本次评比结果未作任何处罚，推行委员会希各部门再接再厉，有问题则改之，无则继续保持，以争取将部门6S做得更好。

6s活动总结范文第5篇

幼儿园上下一致高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为年度重要工作议事日程。通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求， 理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。 其次将推行 6S管理与幼儿园品牌建设相结合，与幼儿园的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。要充分利用简报、网络、板报等宣传。

二、组织机构 组长：XX 副组长：XX 成员： 全体教职工

领导小组负责活动的组织实施和监督检查，小组成员负责“6S”管理活动的具体推行工作。营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 6S领导小组负责：

组长：

1、负责6S管理的全面管理工作

2、组织落实6S管理实施方案

3、指导、监督、评审、考核6S管理工作

4、主持6S管理工作会议、工作检查、听取汇报、纠正措施

5、对6S管理进行指导、监督和考核、期末绩效考评及评估 副组长：

1、在6S推进小组组织的领导下开展6S管理工作

2、组织贯彻执行6S实施方案及相关培训;

3、组织各班级不定期开展6S管理工作的协调、监督、检查、工作的落实情况

4、确保6S管理运行的有效性;对组织完成6S实施方案效果及目标

三、6S推行计划及具体安排

九月：完成全园6S标识制作、全园培训 十月：6S管理全园开始试行 十一月：6S管理调整期

6s活动总结范文第6篇

作者简介：闫海玲（1979-），女，江苏省赣榆县，本科，助教，研究方向：思想政治教育。

摘要：高职院校大学生要缩短适应企业管理时间，在校学习期间就要学习、践行企业管理制度，高职院校宿舍管理中推行“6S”管理是一个很好的途径，既锻炼学生自理能力，树立“6S”管理意识，提升学生综合素质，也帮助同学们了解企业管理模式，缩短了进入企业的适应期，推动高职院校人才培养目标的实现。

关键词：高职院校；宿舍；“6S”管理；途径

随着经济的高速发展，产业结构的调整，高高职院校要完成人才培养目标，为企业输送优秀高技能人才，需要构建校企文化融合平台，使高职院校学生在学习校园文化的同时了解企业文化，尤其是现在企业普遍采用的“6S”现场管理制度，从而缩短适应期，实现校企文化无缝对接。

一、“6S”制度

宿舍“6S”管理，是指整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、安全（safety）。整理：区分“必需品”和“非必需品”，“非必需品”要么储存，要么清除；清扫：把必需的物品加以定位、定量、标识，置于随时都能取出的状态；清洁：宿舍在整理、整顿、清扫之后，对宿舍现场进行认真的维护，保持宿舍的完善和最佳的状态；素养：宿舍成员要严格遵守宿舍的规章制度，养成良好的学习和生活习惯，形成健康有益、积极向上的宿舍文化；安全：按照6S宿舍管理制度进行自我管理，确保自身及宿舍财物安全。

二、高职院校宿舍“6S”管理的意义

宿舍不仅是高职学生休息的场所，更承担着教育、培养的功能，在宿舍推广“6S”管理有利于校企文化融合，顺利实现校企跨越。

1.搭建校企文化平台。校企文化存在很大差异，高职学生在校期间应该学习、了解两者文化。宿舍“6S”管理制度搭建了校企文化融合的平台，融校园文化、企业文化为一体，使校企文化内化为高职院校大学生知识体系，破除校企横沟，实现高职大学生未毕业先了解甚至适用企业管理模式目的。

2.强化学生职业行为习惯。宿舍“6S”管理规划宿舍物品摆放及宿舍管理制度要求，通过检查、督促，促使同学们养成良好行为习惯，并内化为自觉行为，今日学校宿舍的“6S”约束管理，明日企业的自我管理。

3.树立“6S”管理意识，培养良好职业素养。“6S”管理制度重在培养良好习惯，高职大学生如果在进入企业时没有遵守规则制度的良好习惯，进入企业也很难适应现代企业管理，高职院校宿舍施行“6S”管理使学生在校期间逐步树立正确思想意识，培养良好职业素养。

三、高职院校宿舍“6S”管理的有效途径

高职院校宿舍在实施“6S”管理过程中出现了制度、标准落实不到位，检查流于形式，管理目标无法实现、素养无法养成等情况，针对管理实施的实际情况提出相应解决对策，以实现有效管理。

1.制度保障：完善宿舍“6S”管理制度。高职院校的独特性要求有完善的制度，为其管理提供必要依据。要提高宿舍整体管理水平，创造和谐、优美、安全宿舍环境，需要制定和完善宿舍“6S”管理制度、管理基本标准、宿舍文明公约、检查方案、优秀宿舍表彰方案以及雅室设计方案等。完善的制度及标准为管理提供指导和理论保障，细则、标准具体化例如生活用品、学习用品标贴让管理具体现实的可操作性，检查方案、表彰方案保障管理活动的连续性、有效性，雅室、宿舍文明公约为管理活动锦上添花，通过系统制度的制定保障高职院校宿舍“6S”管理的有效实施[2]。

2.组织保障：成立“6S”小组和管理委员会。高职院校宿舍“6S”管理要真正落实到位需要成立相应组织机构，即“6S”小组和管理委员会，包括领导和老师组成的“6S”领导小组及学生组织“6S”管理委员会，前者宏观上统筹协调“6S”管理工作，后者具体落实，检查、督促“6S”管理制度执行情况。领导小组成立过程中一定要将班主任纳入进来，因为班主任是班级管理第一责任人，他们的参与使管理制度能有效的得到执行；管理委员会成员选定时即要有普通学生，也要重点考虑学生干部尤其是学生会干部，成员要有吃苦耐劳、任劳任怨精神。

3.思想保障：加大宣传力度，树立“6S”观念。通过各种方式加强宣传，营造浓厚氛围。大一新生进入校门起就要了解、学习“6S”管理制度，以军训内外整理为契机，通过纸质材料，视频资料、主题班会、专题培训会等形式对“6S”管理等相关制度进行宣传，使同学们了解什么是“6S”以及实施“6S”管理的意义。

4.后期跟踪保障：检查督促，表彰先进、以优促优。高职院校宿舍“6S”管理最大的难题就是如何让同学们长期按照“6S”要求进行自我管理，高职院校宿舍“6S”管理的现状是实施容易，坚持难，往往出现大一学生落实情况比大二同学好，大二同学做的比大三同学好的情况，如何确保高职大学生在校期间一如既往的按照“6S”管理严格要求自己，后期检查督促、表彰先进、以优促优尤为必要。一方面要检查、督促。“6S”领导小组不定期对学生宿舍进行检查与学生“6S”管理委员会定期检查相结合，并将检查结果及时反馈给相关班主任、班级甚至到具体宿舍，以此起到表彰先进、警示落后作用；另一方面表彰先进、以优促优。对在“6S”管理中表现突出的班级、寝室给予表彰和鼓励，可以通过卫生表彰大会或者学院大会公开进行，充分肯定优秀、表彰先进的同时在学校营造“6S”管理氛围，从而进一步推进宿舍“6S”管理工作[3]。

“6S”管理是现在企业普遍采用的现场管理模式，也越来越受到高职院校的关注，许多高职院校不仅在宿舍，同时在实习、实训过程中都实施这种管理方式，此种管理理念成为当代高职大学生必须具有的素质。“6S”管理对高职大学生的影响是潜移默化，高职院校宿舍“6S”管理贵在坚持。

（作者单位：安徽机电职业技术学院）

参考文献：

[1]王洁、陈胜雷.“5S”模式在高校学生宿舍管理中应用初探[J].教育管理，2009年4月.

[2]张平.5S一个值得借鉴的管理理念[J].煤炭企业管理，2003年3月.

[3]张超，伍州等.6S管理理论在宿舍管理中的具体应用[J].重庆与世界，2011年第28卷第2期.