《煤巷掘进工作面作业规程》学习考试题

《煤巷掘进工作面作业规程》学习考试题（精选4篇）

《煤巷掘进工作面作业规程》学习考试题 第1篇

石墨六矿《掘进工作面作业规程》学习考试题

姓名：分数：

选择填空题（1～10题每空3分；11～12题每空5分；13题每空6分）

1、工作面风巷、运道掘进采用落煤。①放炮；②出班松动炮；③班中炮。

2、该工作面支护形式为：采用支护。巷道净宽，净高，棚距m,柱窝m,棚子扎角，棚间打齐5根撑筒，采用竹帘撑筒等背顶背帮。

①钢棚；②木棚；③0.2米；④0.7米；⑤ 2米；⑥2.2米；⑦76°-78°

3、工作面炮眼分为眼、眼、眼，各炮眼间距为 炮眼深度均为每眼装药量为卷。

①周边眼；②掏槽眼；③辅助眼；④0.4；⑤0.8；⑥1；⑦2。

4、严格执行制度，作业人员应随时进行敲帮问顶工作，及时 找掉松矸、活矸，不留。

①敲帮问顶；②伞檐；③裙边。

5、该工作面必须严格按放出班炮制度进行管理，放出班炮时间为：晚班，早班，中班。

①15:30～16:00；②23:30～0:00；③7:30～8:00。

6、工作面的放炮地点设在内，严格坚持好“”，“”放炮制放炮汇报制度；并在警戒地点：拉好警绳、挂好警牌，警牌上标明“”字样。

①采区避灾硐室；②一炮三检；③三人联锁；④里面放炮，严禁入内。

7、工作面及其回风流中，瓦斯浓度达到1.5%时，必须。①停止打眼；②切断电源；③撤出人员；④进行处理。

8、所有作业人员必须熟知突水预兆，严格坚持“”原则。

①有疑必探；②先探后掘；③先放后掘。

9、每掘进20米必须开设消尘洒水装置，坚持消尘工作。①作好洒水；②作业前；③出班前。

10、人员推车时，同相推车间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于，在轨道坡度大于5‰时，不得小于，并带好刹车棍，转弯时发出行车信号，严禁放飞车，不准用矿车撞风门。

①出车了；②请注意；③10米；④30米。

11、当工作面发生火、瓦斯事故时，其避灾路线为：

①正常通风时避灾路线为：；②采区反风时避灾路线为：

12、当工作面发生水灾时避灾路线为：

13、矿井透水有预兆。①工作面出现淋水；②顶板来压；煤体变湿；③气温下降；④有臭鸡蛋气味；⑤有水流声；⑥挂汗；⑦顶板片帮、掉渣；⑧煤体发潮、变暗；⑨煤体变冷；⑩有害气体增加。

《煤巷掘进工作面作业规程》学习考试题 第2篇

姓名：阅卷人：成绩：

一、选择填空题(共60分,每空3分)

1、3092切眼掘进断面：净高是（）米、净宽是（）米、净断面是（）平方米。

A、1.8B、2.0C、2.2D、4.02、风筒严禁（），瓦斯探头距碛头不大于（），距巷顶不小于（），距巷邦不大于（）。

A、5米B、反接C、0.2米C、0.3米

3、采用放炮的方法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少（）米处另外打同瞎炮眼平等的新炮眼，重新装药放炮，炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于（）。

A、0.3B、0.4C、0.2D、0.5米

4、炮眼封泥应有水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应使用粘土炮泥（）。

A、封实B、不封实

5、巷道采用单体液压支柱配绞梁支护，排距为（）m，柱距为（）m。

A、0.8B、0.9C、1.06、局部通风机和掘进工作面中的电器设备，《规程》规定必须装有（）。

A、防爆装置B、风瓦电闭锁装置C、集中控制装置

7、掘进工作面必须按作业规程规定及时支护，（）作业。

A严禁冒险B、严禁空顶C、安全的情况可以不支护

8、放炮严格执行（）和三人联锁放炮制度。

A、瓦斯检查B、一炮三检C、三人联锁

9、斜坡提升严格执行（）和（）制度。

A、行人可以行车B、行车不行人C、行人不行车D、行车时也行人

10、突出矿井所有采掘工作面必须配备（）瓦斯检查员经常检查瓦斯。

A、兼职B、专职

11、临时停工的地点，（）停风，否则必须切断电源，并向矿调度室报告。

A、可以B、不得

12、一般情况下，瓦斯爆炸的浓度界限是（）。

A、3-14%B、10-25%C、5-16%

二、判断题（正确的打√，错误的打×，每小题4分，共40分）

＃

1、采用3煤矿安全炸药配煤矿许用毫秒延期电雷管，正向装药结构。（）

2、使用局部通风机的掘进工作面，除交接班外，其他时间一律不准停风。（）

3、当巷道掘进遇到突出征兆时，必须停止打眼放炮。（）

4、放炮前碛头10m范围内的支柱必须加固。（）

5、每一入井人员必须戴安全帽和矿灯，并随身携带自救器并能正确使用。（）

6、巷道掘进必须严格按经技术负责人审批权的允掘通知单要求掘进。（）

7、每个矿井都必须坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。（）

8、掘进工作面严禁空顶作业，应严格执行敲帮问顶制度。（）

9、永久支护距碛头的距离不得大于1米。（）

《煤巷掘进工作面作业规程》学习考试题 第3篇

关键词：煤（岩）层；预防；措施

一、煤（岩）层赋存特征

叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。

（1）顶板直接顶为砂质泥岩，主要成分为灰色，薄层状成分以石英为主。厚度11.5m，f=4-6；顶板基本顶为中粒砂岩，主要成分为灰色，含大量植物化石和白云母。厚度5m，f=6-8；

（2）底板基本底为砂质泥岩，主要成分为灰色，含大量植物化石。厚度10.5m，f=4-6；底板直接底为中粒砂岩，主要成分为灰色，含大量植物化石和白云母。厚度5m，f=6-8；

（3）预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。

二、 预防和隔绝煤尘爆炸措施

（1）掘进施工巷道，按照规定-415泄水巷要设辅助隔爆水棚。

（2）隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交岔口、转弯处的距离要保持50～70m，与风门的距离不大于25m；水棚与工作面的距离须保持60～200m。

（3）隔爆水棚按规定进行安设，设专人负责，并实行挂牌管理，保证隔爆水袋无破损、无短缺。隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水袋数量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期，并严格执行巡检制度。

（4）水棚排距为1.2～3.0m，间距不大于0.5m；隔爆水棚的区长不小于20m。隔爆水棚要随采面推进及时移动，保持首列水棚距工作面在60～200m范围。水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道底板向上不小于1.8m（特殊情况视巷道断面而定）；水棚应保持高度统一，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

（5）按巷道断面计算，-415泄水巷隔爆水棚用水量不大于200L/m2，并每周检查一次，始终保持隔爆水棚有充足的水量。

（6）隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查，保证隔爆设施的质量，矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐，每周至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。

（7）水袋安装吊挂方式：悬挂隔爆水袋的挂钩其角度要不大于75°，以便受爆炸冲击波作用时，能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。

三、瓦斯专项防治措施

东翼五采区-415泄水巷掘进工作面为半煤岩巷道，设计工程量为817.76m，煤层平均厚度1.8m，煤层平均倾角28°。为防治该巷道掘进期间发生瓦斯异常现象，特编制本措施

（一）工程概况

-415泄水巷开口位置在-415泄水巷与-415泄水巷车场联络巷交岔点向西61m处，上帮底板沿二3煤层底板以方位角297°41′48″向西施工765.76m至下切眼位置，掘进采用EBZ-160型掘进机。

（二）安全措施

1.通风管理措施

（1）五采区-415泄水巷局部通风机必须运行可靠、正常供风，实现“三专两闭锁”和“双风机自动倒台”。

（2）综掘二队每班必须安排专人看护管理五采区-415泄水巷的局部通风机，严格执行局部通风机倒台试验请示汇报制度。倒台试验时，当班瓦斯检查员、局部通风机司机、当班班长、跟班电工必须同在现场，联合试验，试验结果及时向通风调度室汇报，并认真填写倒台试验记录，严禁代签。倒台试验期间若发现问题必须及时进行处理，确保工作面供风连续，局部通风机运行可靠。

（3）通风调度员要认真核查局扇倒台试验情况和馈电状态是否异常，若发现异常，立即通知相关单位进行处理，并及时向通风科汇报。

（4）每班安排一名专职电工跟班，对局部通风机及其供电线路进行认真检查，发现问题及时进行处理。

（5）工作面要配备3m和7m的短节风筒，随工作面的施工及时延接风筒，保证风筒出风口距工作面不超过5m。

2.监测监控管理措施

（1）工作面和回风流分别安装甲烷传感器T1和T2，工作面甲烷传感器T1安装在工作面5m范围内，风筒出风口以里，风筒的对侧，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm；回风流甲烷传感器T2安装在巷道回风口10～15m处的位置，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm，T1和T2报警均为≥0.6%、断电值均为≥0.8%、复电值均为<0.6，断电范围为-415泄水巷回风流巷道内全部非本质安全型电气设备供电电源。

（2）坚持传感器定期标校制度，每7天必须对-415泄水巷甲烷传感器进行一次标校和瓦斯电闭锁实验，并认真填写调校和实验记录，保证传感器测量精度准确，断电范围准确无误。

（3）通风调度员密切监控该工作面瓦斯变化情况，发现异常，立即汇报并及时采取措施处理。

（4）该地点跟班队干、班组长、技术员、电钳工、爆破员和瓦斯检查工入井必须携带便携式甲烷检测报警仪，否则不准上岗作业。

3.综合防尘管理措施

（1）巷道内安装Φ50mm硬管做为防尘供水管路，并每隔50m设置一个三通阀门，不得使用软管连接。

（2）在工作面正前50m范围内安设两道全断面净化水幕，并保持正常状态。在工作面正前100m范围内安设扑尘网一道，并正常使用。

（3）每班安排专人对巷道洒水冲尘，冲尘次数不少于1次，严禁出现煤尘超限。

四、防范措施

（1）从思想上高度认识，举一反三，加大管理人员的现场巡查力度，坚持高标准，高境界作业，搞好支护质量。

（2）在现场要超前管理，因地制宜，特别是对三、四岔门、孤岛采区巷道、沿空送巷、过地质构造带要采取加密支护、双锚索、锚梁及锚网配合架棚等特殊的支护方式，对顶板破碎及厚伪顶地段锚杆支护不可靠的情况下要及时采取架棚支护。

（3）执行好雨季顶板管理措施，近期对全矿巷道进行摸底排查，对存有隐患巷道及时进行强化支护措施，确保顶板安全。

（4）加强对煤矿“三大规程”的学习，严格按照规程要求施工，现场条件发生变化及时修改补充作业规程措施，针对顶帮岩石状况采取完善的可靠的支护形式，确保支护安全。

掘进木支护作业规程（小编推荐） 第4篇

掘进木支护作业规程

邢台劳武煤矿有限公司 2006年12月1日

审批：

编制： 生产矿长： 安全矿长：

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技术负责人：

矿长：

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支架技术操作规程

第一节 木棚

1、支架的结构形式、材质、规格等，必须符合设计和作业规程规定，腐朽、劈裂、折断的坑木不得使用。

棚梁不准使用桦木、柳木、杨木等脆性木材。棚腿有弯时，弯背朝煤壁方向。

棚腿粗细不一时，大头朝上。截短坑木时，只许截去小头。

2、棚腿的亲合口，有条件者应在地面加工，制作成半成品棚子。柱头开口深度为柱径的1/4，梁口深度为梁径的1/3，亲合口要严密。

3、平巷支架应垂直顶底板。倾斜巷道支架应迎山有劲，巷道倾角每倾斜6°－8°，应具有1°的迎山角。当巷道倾角大于25°时（含25°），支架之间须设撑木或拉条。

4、棚腿要立在柱窝内，柱窝深度为，煤层中一般为200mm，软岩中一般为100mm，在硬岩中一般为50mm，靠水沟一侧的柱窝一般要比水沟底深50mm。

底板非常松软时，棚腿应穿木鞋。木鞋规格，长度一般不小于柱直径的2倍，宽不小于柱径，厚度≥50mm。

柱窝严禁垫浮煤浮碴。

5、支架前，支架所用工具、材料等要预先备好，存放整齐。支架前，要先敲帮问顶，站在安全地点找掉。

支架前，必须找好中腰线，支架的间距、扎角、亲口形式等必须符合 第 2 页 作业规程规定。

6、放炮崩倒的棚子，要由外向里逐架重新支好，才准继续工作。架棚工作必须由外向里逐架进行。

7、架棚前，先按设计位置挖好柱窝，在柱窝内立好两棚腿，并用煤碴拥住或用手扶好。上梁时两帮人员要相互呼应配合，棚口亲合严密，再接正中腰线，在梁头和柱头处背紧木楔，最后按作业规程要求裱帮背顶。

上梁时，手不得入梁、腿亲口处，以防挤伤。

8、裱帮背顶，原则上四六勾盘，即棚梁上背好四根板皮，两侧棚腿各背三根板皮。棚梁上背板必须均匀分布，背板数必须是偶数。

空顶处要摆架接顶，摆架时要挤住两帮，严禁空蓬。

9、所架棚子要符合规程规定和质量验收标准。

10、曲线巷道内远离曲率中心一侧的棚距，应与设计的直线巷道棚距一致；与曲率中心相近的一侧，棚距按需要缩小。

11、砍木头时，如骑在木材上时，脚不得向前伸，免失手砍脚。

木工抬木头时，应注意行人和工作人员，防止碰伤。

第二节 抬棚

1、巷道开口掘进前或两巷道交叉处，必须架设抬棚支护。按巷道的夹角，可以成直口抬棚、斜口抬棚和四岔口抬棚。

2、抬棚应成对梁设，由主抬棚、辅助抬棚（帮抬棚）及插棚构成。主抬棚支承全部抬棚，并向插棚方向适应倾斜，辅助抬棚紧靠主抬棚，要求戗住其主抬棚。

3、抬棚应按巷道中线方向架设，并在满足运输要求的条件下，根据

第 3 页 铺设道岔形式、规格，在设计中确定其抬棚的规格、尺寸、材质。

4、施工抬棚的操作顺序：

在顶板完整压力不大的情况下，先在老棚梁下打好临时点柱（点柱位置不得有碍棚梁的运输、坑木的架设），松帮摘掉开口处的柱腿，找好坑木位置，进行扩帮挖柱窝，立抬棚腿，上主抬棚，背牢梁头，将原棚梁依次逐架替换成插棚梁，顶帮背紧，紧靠主抬棚架设辅助抬棚。

在顶板破碎、压力大的情况下，先在巷道中设计开口听一段内逐架依次将原棚梁替换成长梁作为棚梁，在开口处架设主抬棚抬住替换好的长梁，摘掉开口的棚腿，并加强维护，架好辅助抬棚。

5、插棚梁要成双数，不得少于四根，间距均匀。插棚梁有细头时，细头一般搭在抬棚梁上。插棚梁与抬棚梁接头要砍好口，接口要严。

6、扩帮时，应先敲帮问顶，根据顶板情况和措施决定用手镐镐刨还是用放震动炮方法进行。

7、上抬棚梁时，必须配足人员，统一指挥，前呼后应，步调一致。

8、抬棚必须有锁口棚子。锁口棚子紧靠杭木架设。锁口棚腿下部紧贴棚腿，其柱窝深度不得超过坑木棚柱窝的深度。

第 4 页 掘进打眼技术作业规程

一般规定

1、打眼前的准备工作：

② 检查工作地点的顶帮和支架是否完好，发现异常立即处理。③ 按炮眼布置图和爆破说明书施工。按中、腰线定眼位。④ 预量钎杆长度，严格掌握打眼深度。

1、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕后，方可打眼。严禁和利用炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深。

2、有下列情况之一者不准打眼，并立即报告班长进行处理：

⑤ 顶板压力大，有冒顶片帮危险；

⑥ 有透水征兆，即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、底鼓严重、淋水增大等现象。如眼内水量较大，禁止拨出钻杆。⑦ 掘进头瓦斯超限时，风机未开或风筒断开迎头无风时； ⑧ 空顶距离超过作业规程规定时。

煤电钻打眼

1、下井前准备好磨好的电钻头（要充足）、钻杆等必要的工具。

2、开始工作时，做好如下工作：

① 检查电钻各部件是否完好，确保开关灵活、防爆插肖严密、绝缘和接地良好。

② 试运转，检查钻杆旋转方向是否正确，电机声音是否正常。③ 扎好上衣、袖口，原则上不戴手套。

第 5 页 ④ 电缆线挂在一帮，防止被挤压损坏。⑤ 敲帮问顶，保证作业安全。

3、坚持使用煤电钻综合保护装置，不准拆掉。

4、电钻操作方法：

① 按炮眼布置图作业，可用手镐找好眼位。

② 打眼时，钻头顶住煤壁，然后打开开关，电钻开动后，注意钻杆进度，隔一定时间要将个别杆往复抽动，排除煤粉。③ 钻眼时不要加压过猛，防止个别杆折断和超负荷。④ 尽量避开夹矸和硫化铁结核。

⑤ 原则上不准用手扶钻杆和掏眼口煤粉，打底眼后要用大块煤将眼盖好，作出标记。

5、遇有下列情况之一者，立即停止打眼，进行处理： ① 电钻和电缆线漏电。

② 电钻外壳温度上升至50-60℃（手摸发烫）。③ 电钻机体颤动异常。

④ 钻眼处向外流水，甚至顶钻杆，此时不得拨出钻杆，并将钻杆顶住。

6、打完眼后，立即切断电源，拨下防爆插肖，把电缆整齐地盘好，遮盖好，防止炮崩。

钻杆平放在安全可靠的地方，防止被砸碰弯曲。电钻撤至距迎头20米以外的干燥的安全地点。

7、严禁打眼与装药平行作业。

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8、煤壁片帮、顶板破碎、围岩松软时，可依照规程、措施，不打顶眼，先在巷道断面下半部进行爆破作业。

风钻打眼

1、用风钻打眼，打眼前应详细检查风钻各部件是否齐全完好，风水管路是否畅通，其接头是否牢固可靠，检查钻杆是否平直，钻尾、钻头、钻心孔等是否完好畅通，注油器内是否注满油。

作好敲帮问顶工作，支架及空顶距离必须符合作业规程规定，超过规定不准打眼。

2、钻眼前要将中腰线引至工作面并检查数据，按炮眼布置图标定眼位。

3、风钻使用前，要先用压风清洗供风管和接头内的杂物，并检查各部螺丝和操作手柄。风钻开动之前要调好供油阀，不得无润滑油作业。

4、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕后，方可进行打眼。严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼。

5、打眼时要做到一条线，中心钻、靠边钻，给水适量。

6、岩巷掘进，要按光面爆破要求钻眼。

大断面巷道打上部眼时，应采取：①搭工作台，在工作台上作业；②放炮以后蹬碴作业。

7、遇到下列情况之一者，必须停止打眼进行处理： ① 供水中断；

② 顶板来压，有冒顶片帮危险； ③ 漏风、跑水严重；

第 7 页 ④ 风压降低，影响风钻正常工作。

8、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拨出后，应及时用碴块把眼堵好，以防堵塞。

9、开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，水量均匀适宜，钻完眼或更换钻杆时，要先送风，后关水。

禁止在风钻前及钻杆下站人或工作，以防钻杆折断或风钻外倒伤人。

10、风钻用完后，要移至距工作面30米以外的安全地点，紧靠巷道一帮，严禁平放在底板上。风水管要拖至距工作面20米以外并盘好，悬挂在巷道一帮，且遮盖好，防止炮崩。