堵漏装置范文

堵漏装置范文（精选5篇）

堵漏装置 第1篇

当前常用的堵漏方法有木 (气) 塞堵漏法、密封袋堵漏法、注胶堵漏法等, 其共同的特点都是采用“以力克力”的思路。这样在堵漏过程中, 泄漏初期的巨大外泄介质压力使得堵漏作业很难完成。笔者在总结已有堵漏方法的基础上, 引入“内压转换”的设计思想, 即利用泄漏容器外泄介质的强大压力, 通过堵漏装置中的“内压转换”式设计, 达到“借力用力”的目的, 在高压介质泄漏初期即可快速成功堵漏。据此开发了一套内压转换式新型堵漏装置, 主要用于移动压力容器泄漏事故中的快速堵漏, 尤其是能快速、安全、可靠地封堵安全阀、法兰等处的泄漏。

1 技术方案

堵漏装置由密封活塞、冲程腔体、索链、顶杆、底座、弧形密封胶垫等组成。在密封金属腔体内安装一个活塞, 使泄漏气体的压力直接作用在活塞上, 活塞在受力上升的同时拉动索链, 索链绷紧将装置固定在泄漏压力容器上, 从而完成堵漏工作, 装置如图1所示。装置中一个圆柱形金属缸体为冲程腔体8, 在8内制作密封活塞5, 5做密封处理且可在8中上下运动, 在5上连接“T”字型顶杆7, 7上端两侧设耳3、4, 作为连接索链9、10之用, 8下端焊接底座腔体12。

对12的要求如图2、图3所示, 根据压力容器法兰或安全阀的大小 (“国标”有具体尺寸) , 选择相应直径的圆筒体14, 将其底部车成相应半径的弧形15。将圆筒盖13焊接在圆筒体14的上部, 在筒盖中心 (对应活塞5处) 钻取相应的圆孔, 在圆筒体14的两侧焊接两个耳1、2, 以上就构成了底座腔体12, 然后将12焊接在冲程腔体8的下部。

底座腔体与泄漏容器接触部分要加盖胶垫, 胶垫厚度在5 mm以上。

堵漏装置的具体操作方法如图1所示, 11发生泄漏时, 首先将预先准备好的胶垫裁好, 放置于泄漏口处, 然后将装置绑缚在压力容器上偏离泄漏口的位置, 索链10由4引出绕过11连接在1上, 索链9用同样方法连接3和2。此时5处在8的底部, 两条索链为松弛状态。然后将装置平移到胶垫上, 使6中喷出的介质的压力作用在5上, 将5向上推, 5带动7上升的过程中拉紧索链, 两条索链通过1、2给8一个向下的拉力将本装置固定在11上, 完成堵漏作业。

2 主要组件及其作用

2.1 密封活塞

密封活塞为装置的动力产生系统, 要求其承压密封且可以在冲程腔体内上下运动, 活塞承接泄漏口的压力, 转化为本装置堵漏的动力。

2.2 冲程腔体

冲程腔体为密封活塞提供足够的运动距离, 使密封活塞可以在其中上下运动, 冲程腔体与密封活塞一起构成了内压转换装置。

2.3 底座腔体

底座腔体的形状及大小决定了堵漏装置用于封堵的部位, 压力容器特别是槽罐汽车筒体的公称尺寸是标准的, 因此可以依据这些标准部件的尺寸设计底座腔体的尺寸和弧度。

2.4 索 链

索链部分用于将堵漏装置捆绑固定在压力容器上, 是堵漏装置的力量承受部分。

3 工作受力分析

堵漏装置的整个工作受力过程可分为两个过程。一是堵漏初期索链处于完全放松状态, 活塞上升拉紧索链的过程中受到的阻力很小, 与活塞受到的巨大压力相比可以忽略不计, 这一过程中的现象是活塞猛然快速上升。二是随着活塞上升, 索链逐渐被拉紧, 当索链被拉紧到一定程度 (未到完全绷紧之前) 时, 力量损失增加, 摩擦力等阻力变大, 但是堵漏器所受拉力仍然没有和泄漏口的压力构成平衡, 泄漏口的压力仍大于堵漏器所受的拉力, 这个差力使得活塞继续上升, 索链继续绷紧直至压力与拉力完全平衡为止, 这个过程可以称为“自动调整过程”, 其表现为活塞缓慢调整上升, 直至停止上升。笔者对这两个过程的受力情况进行理论分析。

对于第一个过程:考虑理想的情况, 把罐体喷射出的气体看作由一个个刚性小球组成的粒子团, 它们以相同的速率冲击活塞, 对活塞产生了一定的冲量, 并假设它们与活塞碰撞后, 沿堵漏器长度方向的速率降低为0 (堵漏器圆筒长度较小) 。设堵漏器圆筒截面积为S1、长为L, 泄漏圆孔面积为S2, 储罐内气体密度为ρ, 气体喷射速率为v, 活塞从快速上移至缓慢上移的时间为t。在dt内, 从圆孔喷射出的气体质量见式 (1) 。

dm=ρS2vdt (1)

t时间内, 喷出的气体对活塞的冲量见式 (2) 。

I=undefinedvdm=undefinedvρvS2dt=ρv2S2t (2)

活塞在t时间内所受平均冲力见式 (3) 。

undefined (3)

这是非常理想的情况, 假设气体在喷出至活塞的过程中密度与速率均不变, 实际是逐渐减小的, 但难以获得v和ρ随位置或时间变化的关系。

对于第二个过程:考虑稳态时泄漏罐体介质与堵漏器中介质的压强相等, 设为P0, 则活塞所受压力见式 (4) 。

F=P0S1 (4)

图4为堵漏器所受竖直向上的压力F和两个斜向下的钢索施加的拉力T的示意图, 拉力与竖直方向夹角为θ, 由平衡关系, 与堵漏器直接相连的钢索拉力见式 (5) 。

undefined (5)

F-堵漏器所受向上的压力;T-钢索拉力

4 模拟试验

为检验堵漏装置“内压转换”的设计思路是否实用, 验证装置的实际使用效果, 笔者制作了实物模型, 并设计进行了带压堵漏的模拟试验, 试验设计如图5、图6所示。

1-气泵;2-压力导管;3-堵漏装置;4-煤气罐

5-圆孔;6-金属导管

用一个煤气罐代替泄漏的压力容器, 在煤气罐上方钻取一个孔洞5作为泄漏口, 孔洞下方焊接金属导管6, 导管由压力管2连接至气泵1, 气泵1提供压力气源、压力表和泄压阀。

试验操作步骤: (1) 连接仪器, 检查密封性; (2) 打开气泵, 调节压力 (需要先打开气泵一段时间, 加压到试验所需要的压力) ; (3) 进行堵漏操作, 操作步骤完全模拟事故现场的处置步骤。

考虑到实际堵漏工作的需要和试验安全, 试验选取0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 MPa 6个压力进行试验。在试验过程中, 装置成功地完成了每一个压力值的堵漏任务。几次试验所用时间相差不大 (3 s) , 从捆绑钢索开始至堵漏成功大约用时108 s。

为检验装置的稳定性, 进行了稳定性试验。设定压力为0.7 MPa, 在成功堵漏后维持压力不变, 4 h后观察装置并没有出现任何松脱或泄漏的现象。

5 结 论

(1) 引入“内压转换”的理论方法, 使在高压介质泄漏初期的快速成功堵漏成为可能, 解决了“以力克力”方法所不能解决的问题, 为堵漏工作提供了新思路。

(2) 内压转换装置将泄漏口的内压作为堵漏的动力, 无需依赖人和外界动力源 (如电力、气动等) , 适用范围更广;操作简单快捷, 2～5 min可完成堵漏;设备简单轻便, 机动性好, 可重复使用, 造价低。

(3) 在该装置的适用范围, 特别是装置与泄漏容器接触面的形状、弧度及胶垫的选择等方面可进一步研究开发, 形成适用范围较广的系列堵漏装置。

由于研究时间有限, 堵漏装置适用范围还有待扩展。今后将继续以“内压转换”的设计思想开发实用堵漏装置, 为化学泄漏事故的处置提供技术支持。

摘要：介绍了“内压转换”设计思想, 开发了一套新型堵漏装置, 并对其设计思路、技术方案、基本结构、组件进行了介绍, 对堵漏过程进行了理论计算。以气泵为压力源, 进行了带压模拟试验。试验结果表明, 装置能成功地封堵不同压力值的泄漏, 并能保持一定的稳定性。

关键词：压力容器,内压转换,堵漏装置

参考文献

[1]白永浩, 王军.浅谈处置公路危险化学品槽车泄漏事故[J].消防科学与技术, 2006, 25 (3) :24-26.

堵漏不良股份回购 第2篇

1月18日，新湖中宝对外发布股份回购预案，公司拟以集中竞价交易方式回购股份，回购资金总额高达10—20亿元人民币，回购价格上限设定为5.20元/股。如果全额回购，公司预计可回购至少38461.54万股，约占回购前公司总股本的4.23%。

去年6月A股逐渐跌入熊市以来，不少上市公司开始实施股份回购计划。股份回购无疑对上市公司股价维护具有重大的利好属性，但国内外屡次回购实践证明，股份回购如果规制不力，极易成为公司高管和大股东操纵市场的工具。我国现行公司法对股份回购“原则禁止例外允许”的态度需要改变，但对通过股份回购操纵市场的法律规制必须加强，比如对股份回购的法律性质予以界定，建立股份回购安全港规则以及设置股份回购隔离期制度等。

不良回购鱼肉投资者

股份回购对我国证券市场的投资者来说并不陌生，是指上市公司按一定的条件和程序依法买回已经发行或上市流通的本公司股票的行为。从全球资本市场来看，股份回购的途径主要有现金回购、发行公司债券换取股权、发行公司优先股换取普通股等。

在2005年以前，受制于立法的限制，我国上市公司实行股份回购的寥寥无几。而2005年《公司法》的出台适度放宽了对上市公司股份回购的适用，《公司法》第143条规定了四种合法的回购情形。从此，我国股份回购案例不断增多，但违规事件层出不穷。2008年底，海马股份宣布实施股份回购计划，但到2009年却公布《收购报告书》称，“在一年的回购期内”，仅有“17个交易日的短暂时间达到回购条件”，因此，公司未能实施回购股份方案。流产的股份回购计划背后却是二股东“海马投资”于6、7、9、11月连续减持，每月减持近千万股。无独有偶，2013年9月，禾欣股份抛出不超过三亿元的股份回购计划，但截至2013年12月31日，回购计划也未能实施。公司最后发布公告称，“股价未触及回购条件”。同样，禾欣股份的高管们大肆地抛售掉持有的股票。

“原则禁止”仍无突破

不得不承认，我国立法者对于股份回购这一舶来品的运用及其规制，存在摇摆不定的态度。一方面，我国主要沿袭着大陆法系国家的立法传统，公司法着实信任公司资本充实原则，以加强对债权人的保护。为此，公司回购自己的股份，将使该股份所代表的资本实际上处于虚置状态，从而减少注册资本，这显然是违反公司资本充实原则的，对债权人形成不利。

但另一方面，不论是出于反收购、市值管理、调整上市公司股权结构还是对熊市状态下国家系统性金融风险的防范，股份回购都有重要的制度价值。除2005年《公司法》外，中国证监会还在2005年6月16日发布了《上市公司回购社会公众股份管理办法（试行）》的通知（以下简称《回购办法》），并于2008年10月9日发布了《关于上市公司以集中竞价交易方式回购股份的补充规定》（以下简称《补充规定》）。上述立法基本确立了我国上市公司股份回购的程序、回购价格和时间限制、信息披露等制度。但是，《公司法》有关“原则禁止例外允许”的规定仍无突破，股份回购的法律性质也未予以明确，安全港规则以及隔离期制度仍然缺位或不完善，这对防止操纵市场和大股东减持显然十分不利。

放开回购建立“安全港”

首先，《公司法》第143条对于股票回购“原则禁止例外允许”的规定需作修改。在美国，法律对股票回购的态度是十分开放的。因为股票回购这种商事实践对于上市公司采取反收购措施、市值管理、股权结构调整以及在股票市场步入熊市之后稳定股价、维持市场信心是非常有益的。从另外一个角度讲，限制甚至禁止股份回购也并不必然能彻底保护债权人，已成为公司法和证券法学者的共识，这在最新修订公司法时对注册资本愈发宽容的态度转变中可见一斑。因此，问题的关键不是“堵住”回购的口子就能解决的，相反，应当打开回购的通道并辅之以有效的监管。

其次，明确上市公司股份回购的要约性质。上市公司不良回购行为，其实质都体现出法律对股份回购规制的不力。换言之，上市公司通过发布股份回购计划刺激股价上涨而大股东潜逃，尽管股份回购并未真正实施，但法律亦无法对公司追责。受到我国民商合一传统以及现行合同法规定的影响，股份回购计划被当然解释为一种要约邀请，因此，当上市公司怠于履行时，并不能追究其违约责任。对此，一方面，我们必须明确商事要约的特殊性，即商事要约并不绝对要求受要约人的特定性。《联合国国际货物销售合同公约》就以受要约人特定为原则，而以不特定为补充和例外。因此，在证券法律中，我们可以明确上市公司股份回购的法律性质为要约，而投资者发出的同意卖出股票的意思表示即为承诺。这样，上市公司不良回购即纳入商事合同予以规制。另一方面，明确上市公司股份回购的要约性质也符合公平原则。在上市公司股份回购的过程中，上市公司及其大股东始终处于信息优势地位，对回购的操作具有绝对的主动权。当立法作前述安排时，实际上加大了对投资者的保护，体现了证券公平原则。

再次，建立安全港制度。美国和日本建立了不同的安全港（safe harbor）制度。美国证券交易委员会（SEC）于1983年创立了10b-18规则，即安全港，明确了股份回购计划的行为方式、回购数量、回购价格和回购时间等问题，对符合规定的回购无需进行额外信息披露并获得操纵市场的豁免。相反，如果未按照“安全港”规则实施回购，但依法履行了相应信息披露义务的，也不必然认定其回购行为就构成市场操纵，而需个案认定。日本的安全港则是采取“港内豁免”、“港外违法”的模式：如果回购符合安全港的规定则予以豁免，如果不符合，则至少被处以30万日元以下的罚款。构成市场操纵的，另行处理。我国的《补充规定》尽管规定了股份回购的相关要求，但对违反的法律责任并未明确，即是否需要罚款，或被推定构成市场操纵。结合我国国情，建议借鉴美国的安全港规则，对我国股份回购的资金要求、回购时间、回购方式以及程序等进行完善，同时明确，对符合安全港规则要求的行为予以豁免，而违反安全港的，并不必然对其进行罚款的处罚，而是否构成操纵市场，由证监会进行个案认定。

堵漏装置 第3篇

随着石油化工行业的快速发展壮大, 生产周期连续性不断加强, 生产装置系统长周期安全平稳运行成为是否有经济效益的关键, 但因工艺系统的压力、温度波动及管道、设备的锈蚀, 不可避免产生泄漏, 因不同介质的物化性质各异, 对环境造成的影响也不同, 采用常规的方法消除泄漏, 一是实施难度大, 二需要的时间较长, 特别是一些关键部位泄漏, 必须生产装置系统停车才能进行, 经济损失大。而利用带压堵漏技术可在不停产状态下消除泄漏, 减少不必要的停工, 稳定系统长周期运行, 受到石油炼化蒸馏装置生产企业的青睐。当今, 很多石油炼化蒸馏装置生产企业越来越重视带压堵漏技术的运用, 都设立了专业的带压堵漏队伍, 特别是注剂式带压堵漏运用尤为普遍, 但就如何合理应用好带压堵漏技术、成功实施堵漏成为大家探讨的问题。

2 带压堵漏技术介绍

2.1 带压堵漏技术的基本原理

带压堵漏是指在连续性生产中的设备、管道、阀门、法兰等各部位, 因某种原因造成泄漏时, 泄漏介质具有带温、带压、有毒、易燃、危害极大等特性, 且处于外泄状态, 人为利用泄漏部位原来的密封空腔或者在泄漏部位上建立一个密封空腔, 采用大于介质系统内的外部推力, 将适当的密封剂注入密封空腔内并填满密封腔, 利用密封剂具有耐温、耐压、耐介质腐蚀性的特点, 且在一定的条件下迅速固化, 在泄漏部位形成一个新的密封结构, 彻底堵截介质泄漏通道, 从而消除泄漏。使装置在不停车状态下消除泄漏, 满足装置长周期运行。

2.2 带压堵漏技术应用范围

带压堵漏技术适合的泄漏介质可以是水 (各类型) 、蒸汽 (不同等级) 、空气、煤气、液氨、甲醇、碳氢化合物等, 但并不局限以此, 也可以是腐蚀性介质, 泄漏部位可以是阀门法兰、填料, 设备管道上的空洞、裂纹、螺纹接头等;适用泄漏介质的温度范围为-195℃~900℃;适用介质压力范围为真空~32MPa, 完全满足石油炼化蒸馏装置生产要求。

2.3 带压堵漏的技术特点

(1) 在不停车状态下消除泄漏, 不影响系统装置的连续性生产, 避免因停车消除漏点而造成的经济损失, 经济利益可观。

(2) 适用性强, 可不影响原装置结构安全性, 还可对原结构进加固, 操作简单、迅速, 对装置设备修复无损伤。

(3) 具有良好的可拆性, 新的密封腔结构易拆卸, 在停车时, 可以很方便拆卸密封装置, 不影响原装置的密封结构。

(4) 安全可靠性好。带压堵漏作业过程中, 不产生任何火花, 不需要在作业区域内动火, 在易燃易爆区域内也可进行作业。

2.4 带压堵漏技术设备主要有夹具 (抱

箍) 、注射阀、注射抢、注射泵、紧带器、C型卡兰, 螺栓注射阀, 密封剂组成。

3 带压堵漏技术应用

3.1 泄漏部位的现场勘察

3.1.1 首先应检查泄漏部位的周围环

境, 是否有利于堵漏作业, 人员疏散, 位置较高处, 应事先搭设脚手架, 在保证安全的前提下, 在进行泄漏部位勘察。

3.1.2 了解泄漏处介质特性物化特性、

温度、压力等;泄漏原因, 如法兰垫子冲坏, 阀门填料泄漏, 还是螺栓松动导致泄漏等原因, 方便制定堵漏方案及制定相应安全措施。

3.1.3 对泄漏部位进行现场测量, 如

法兰泄漏, 应测量法兰外径, 两法兰间距, 法兰同心度, 法兰厚度, 螺栓孔中心距等参数, 便于设计夹具 (抱箍) 。

3.2 夹具材料的选择

夹具材料的选择主要根据泄漏部位介质物化特性进行选择, 必须考虑材料的强度及耐介质腐蚀性, 特殊情况下, 如易爆介质环境中使用还应考虑夹具安装过程中是否会产生火星等问题。

3.3 密封剂的选择

密封剂分为热固化密封剂、非热固化密封剂及填充型密封剂;密封剂的选择主要依据泄漏部位介质及操作温度而定, 跟压力关系不大, 密封剂的选择也比较关键, 正确选择的密封剂, 才能保证成功堵漏, 合理使用密封剂能节省堵漏成本, 如在压力低的泄漏部位, 可适当搭配石棉盘根等作为填充剂, 节约密封胶用量, 降低堵漏费用。在密封剂选择中, 可以对照下表进行选用, 各个厂家牌号不同, 可根据说明书进行选择。

4 结语

带压堵漏所产生的经济效益显而易见, 合理利用这项技术, 可以大大减少石油炼化蒸馏装置停工次数, 既保护了设备, 减少排放, 还节约了物料。这也是带压堵漏技术在得到众多石油炼化蒸馏装置重视的主要原因。

带压堵漏技术不仅仅只有注剂式堵漏法, 还有粘接堵漏法、阀门填料函堵漏法、磁力压堵堵漏法, 引流焊接堵漏法、功丝堵漏法、顶死压堵堵漏法等方法, 只要按照各自的使用条件, 合理使用, 都能产生很好的堵漏效果;如何在现场使用灵活应用, 只有在现场实际实作, 不断总结, 综合应用各类堵漏方法, 方能达到最好的堵漏效果。

带压堵漏技术在石油炼化蒸馏装置的合理应用, 在治理泄漏方面, 的确能为企业到来很好的经济效益, 同时也促进了该项技术的发展, 在堵漏设备的更新, 堵漏方法的改进上均有飞速发展。但是在进行应用带压堵漏技术时, 必须严格按照安全措施, 现场认真勘察, 了解介质、设备装置特性后, 再进行作业。

参考文献

[1]冯淮同.带压堵漏技术应用前景广阔.中国安全报, 2010年9月

[2]带压堵漏应用实例.河南科技出版社, 2007年1月出版

抹面堵漏法堵漏剂的应用 第4篇

1 常用材料

抹面堵漏法所使用的材料主要有水泥、砂、水、水玻璃、促凝剂、堵漏剂、聚合物水泥砂浆、水泥基渗透结晶型防水材料等。

促凝灰浆主要是在水泥浆或水泥砂浆中加入适量的促凝剂配制而成。加入促凝剂的作用主要是为了加快灰浆的凝结速度, 使渗漏水尽快堵住。促凝灰浆堵漏适用于地下室、水池、基础坑、沟道等的孔洞修补, 较宽裂缝漏水及大面积渗漏水的修补。

应用于促凝灰浆中的促凝剂主要有水玻璃促凝剂、快燥精促凝剂、防水浆等多种。

1.1 水玻璃促凝剂。

水玻璃促凝剂是以水玻璃为主, 加入硫酸铜、重铬酸钾及水配制而成。配制时先将定量的水加热至100℃, 将硫酸铜和重铬酸钾慢慢倒入继续加热, 边加热边搅拌, 直至全部溶化后, 冷却至30~40℃, 再将此溶液倒入已称好的水玻璃中搅拌均匀, 放置l/2h即可使用。

1.2 快燥精促凝剂。

快燥精促凝剂系硅酸钠类防水剂, 它以水玻璃为主要材料, 掺入一定比例的硫酸钠、荧光粉和水配制而成。为调整凝结时间, 使用防水浆时可加入适量水, 加水量随凝结时间 (数秒钟到数小时) 的大小, 控制在0%~50%之间。防水浆的掺量为水泥质量的1.5%~50%。

2 堵漏剂的应用

抹面堵漏除了使用促凝灰浆外, 最常用的还有各类堵漏剂。堵漏剂的品种繁多, 根据其状态可分为固体 (粉状) 堵漏剂和液体堵漏剂两大类。固体堵漏剂的主要品种有高效无机防水粉, 901、叨2等堵漏剂以及堵漏用的水泥等。液体堵漏剂一般都以多种化工原料配制而成的一种快凝高强堵漏材料, 其主要品种有M131快速止水剂、奥立克快速堵漏剂、801地下堵漏剂等。

2.1 高效5C机防水粉。

高效无机防水粉类材料是一种水硬性无机胶凝材料, 与水调和硬化后具有防水防渗的性能。产品外观为白色或灰色粉末状材料, 无毒、无味、不污染环境, 产品粘结力强, 能与砖、石、混凝土、水泥砂浆等牢固地接合成整体, 其耐高低温性能好, 不易老化, 施工简便, 迎水面、背水面施工均可达到防水效果, 在潮湿基面上施工, 带水堵漏, 有立刻止水之功效。

2.1.1 堵漏灵。

“堵漏灵”系以无机原料制成的粉状高效多功能堵漏防水材料。它无毒无味, 不污染环境, 不损害施工人员身体健康;粘结力强, 能与砖、石、混凝土、砂浆等接合成牢固的整体;涂膜不脱落, 不剥离, 耐盐碱, 抗低温, 耐高温, 抗渗性能好, 耐候性强。在潮湿面上施工, 操作简便, 背水面, 迎水面都能获得同等防水效果。带水堵漏, 有立刻止漏之功效。该材料可用于新旧建筑工程的地下室、地下仓库、地铁、坑道、矿井、隧道、人防工事、水库大坝、蓄水池、水渠、游泳池、军事设施、水族馆建筑和污水处理系统等的堵漏防水和抗渗防潮;地面、屋顶的防水层;房屋卫生间的堵漏防水;粘贴瓷片、锦砖、瓷砖等材料。

2.1.2 防水宝。

“防水宝”是用适量母料与适量硅酸盐水泥熟料共同磨细配制而成的一类固体粉末状水硬性高效多功能无机刚性止渗堵漏材料。

产品无毒、无味、不燃、不爆、耐高低温、耐化学腐蚀, 不易老化, 不污染环境。I型“防水宝”为灰色粉末, 可掺入各种颜料调配成饰面所需要的颜色;Ⅱ型“防水宝”为灰色粉末, 能在渗漏的情况下进行止水堵漏, 凝结快, 凝结时间可用速凝剂 (加入质量分数为3%~6%) 进行调节。产品用水调和后即可施工, 操作简便, 且能在潮湿基面上带水作业。

“防水宝”系列产品适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房和卫生间地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水系统等工程的防水堵漏;适用于迎水面或背水面防水工程, 特别适用于新旧地下防水工程中难以解决的大面积渗漏部位的止渗堵漏;“防水宝”系列产品还可应用于粘贴瓷砖、马赛克等。

“防水宝”。要求做防水处理的底面在施工前应清理干净, 不可有油污及粘挂的粉尘、松散物等, 施工前务必注意要将底面充分润湿 (吃透水) , 否则干后涂层将脱落。

2.2 901速效堵漏剂。

901速效堵漏剂系粉状反应型快速堵漏材料, 具有快凝快硬瞬间止水, 早强高强, 抗渗抗裂, 无毒无害, 储存运输方便等特点, 而且与新老混凝土及砖、石基层粘接牢固, 可带水作业, 施工简便, 见效快, 防水耐久, 可用于各种建筑屋面、地下室、水池、管道、人防洞库、国防工事、工矿井巷等的防水堵漏及抢修加固。

操作要点如下:a.将渗漏部位表面的油污、泥砂、水垢等剔除并冲刷干净。b.当漏水孔洞较小时, 凿成直径20~80mm、深度20~60mm的圆孔, 孔壁与基面垂直。若孔洞较大或较深时, 应将洞壁松动部分凿除, 在其中央插入导水管, 导水管周围用碎石填充。堵漏时从洞口边沿向洞中心分次封堵, 最后拔掉导水管, 用堵漏剂填塞其孔口。c.处理漏水裂缝时, 应沿裂缝凿成深约30mm、宽20mm的缝槽, 槽壁应与其基面垂直, 堵漏时可分段封堵。

2.3 902速效堵漏剂。

902速效堵漏剂是无机与有机高分子材料复合而成的粉状韧性防水堵漏材料。

902速效堵漏剂具有快凝、早强、抗渗、抗裂性能, 与新老混凝土结合牢固, 具有在潮湿基层上带水作业的特点, 施工时可以抹压或涂刷, 是解决大面积渗漏的理想材料。

902速效堵漏剂适用于各种工业与民用建筑房屋、地下室、水池、人防洞库、隧道、矿井、电缆沟等工程的大面积的防渗、防潮和堵漏。

3 结论

在各种用途的建筑中, 有些建筑仅使用一二年, 就发生渗漏, 有的建筑还未投入使用就发生渗漏。为了解决建筑的渗漏, 在抹面堵漏法堵漏剂的应用上需要我们要有科学的认知与掌握, 以避免由此给国家造的巨大浪费。

参考文献

[1]薛绍祖.地下建筑工程防水技术[M].北京:中国建筑工业出版社.

堵漏装置 第5篇

某石化企业硫磺装置换热器E5105头盖DN1200大法兰发生严重泄漏, 高温高压蒸汽喷出产生的噪声高达130dB。该法兰直径达1 200mm, 法兰间隙宽达180mm。根据漏点现场实际相关尺寸, 经讨论, 修改了卡具设计与制作方案, 决定采取四等分卡具、绣制毛胚的加工方式。现场施堵时, 采用双气动泵和四台手动泵均布同时注胶, 以缩短胶的行走距离。由于卡具设计合理, 施工环节细致, E5105头盖DN1200大法兰泄漏被成功堵住。

这次带压堵漏的成功避免了生产装置的非计划停工, 既节约能源, 又保护环境、创造效益。