燃气燃烧器具管理规定

燃气燃烧器具管理规定（精选11篇）

燃气燃烧器具管理规定 第1篇

燃气燃烧器具安装维修管理规定

(2000年1月21日建设部令第73号发布)

第一章总则

第一条 为了加强燃气燃烧器具的安装、维修管理，维护燃气用户、燃气供应企业、燃气燃烧器具安装、维修企业的合法权益，提高安装、维修质量和服务水平，根据《中华人民共和国建筑法》及国家有关规定，制定本规定。

第二条 从事燃气燃烧器具安装、维修业务和实施对燃气燃烧器具安装维修的监督管理，应当遵守本规定。

第三条 本规定所称燃气燃烧器具是指家用的燃气热水器具、燃气开水器具、燃气灶具、燃气烘烤器具、燃气取暖器具、燃气制冷器具等。

第四条 燃气燃烧器具的安装、维修应当坚持保障使用安全、维护消费者合法权益的原则。

第五条国务院建设行政主管部门负责全国燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。

县级以上的地方人民政府建设行政主管部门或者委托的燃气行业管理单位(以下简称燃气管理部门)负责本行政区域内燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。

第六条国家鼓励推广燃气燃烧器具及其安装维修的新技术、新设备、新工艺、淘汰落后的技术、设备、工艺。

第二章从业资格

第七条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业应当具备下列条件：

(一)与经营规模相适应的固定场所、通讯工具；

(二)有4名以上有工程、经济、会计等专业技术职称的人员，其中有工程系列职称的人员不少于2人；

(三)有与经营规模相适应的安装、维修作业人员；

(四)有必备的安装、维修的设备、工具和检测仪器；

(五)有完善的安全管理制度。

省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门应当根据本地区的实际情况，制定燃气燃烧器具安装、维修企业的资质标准，其条件不得低于前款的规定。

第八条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业，应当经企业所在地设区的城市人民政府燃气管理部门审查批准(不设区的城市和县，由省、自治区人民政府建设行政主管部门确定审查批准机构)，取得《燃气燃烧器具安装维修企业资质证书》(以下简称《资质证书》)，并持《资质证书》到工商行政管理部门办理注册登记后，方可从事安装、维修业务。

燃气管理部门应当将取得《资质证书》的企业向省级人民政府建设行政主管部门备案，并接受其监督检查。取得《资质证书》的安装、维修企业由燃气管理部门编制《燃气燃烧器具安装维修企业目录》，并通过媒体等形式向社会公布。

第九条燃气管理部门应当对燃气燃烧器具安装、维修企业进行资质年检。

第十条燃气燃烧器具安装、维修企业中直接从事安装、维修的作业人员，取得燃气管理部门颁发的《职业技能岗位证书》(以下简称《岗位证书》)，方可从事燃气燃烧器具的安装、维修业务。

第十一条从事燃气燃烧器具安装、维修的人员，有下列情况之一的，燃气管理部门应当收回其《岗位证书》：

(一)停止安装、维修业务一年以上的；

(二)违反标准、规范进行安装、维修的；

(三)欺诈用户，乱收费的。

第十二条燃气燃烧器具安装、维修人员应当在一个执业单位，不得以个人名义承揽燃气燃烧器具安装、维修业务。

第十三条《资质证书》和《岗位证书》的格式由国务院建设行政主管部门制定。

第十四条任何单位和个人不得伪造、涂改、出租、借用、转让、出卖《资质证书》或者《岗位证书》。

第三章安装维修

第十五条燃气燃烧器具的安装、改装、迁移或者拆除，应当由持有《资质证书》的燃气燃烧器具安装企业进行。

第十六条燃气燃烧器具安装企业受理用户安装申请时，不得限定用户购买本企业生产的或者其指定的燃气燃烧器具和相关产品。

第十七条安装燃气燃烧器具应当按照国家有关的标准和规范进行，并使用符合国家有关标准的燃气燃烧器具安装材料和配件。

第十八条对用户提供的不符合标准的燃气燃烧器具或者提出不符合安装的安装要求时，燃气燃烧器具安装企业应当拒绝安装。

第十九条燃气燃烧器具安装企业应当在家用燃气计量表后安装燃气燃烧器具，未经燃气供应企业同意，不得移动燃气计量表及表前设施。

第二十条燃气燃烧器具安装完毕后，燃气燃烧器具安装企业应当进行检验。检验合格的，检验人员应当给用户出具合格证书。

合格证书应当包括燃气燃烧器具安装企业的名称、地址、电话、出具时间等内容，并盖有企业公章，检验人员应当在合格证书上签名。

第二十一条未通气的管道用户安装燃气燃烧器具后，还应当向燃气供应企业申请通气验收。通气验收合格后，方可通气使用。

通气验收不合格，确属安装质量问题的，原燃气燃烧器具安装企业应当免费重新安装。

第二十二条燃气燃烧器具的安装应当设定保修期，保修期不得低于1年。

第二十三条从事燃气燃烧器具维修的企业，应当是燃气燃烧器具生产企业设立的，或者是经燃气燃烧器具生产企业委托设立的燃气燃烧器具维修企业。

委托设立的燃气燃烧器具维修企业应当与燃气燃烧器具生产企业签订维修委托协议。

第二十四条燃气燃烧器具维修企业接到用户报修后，应当在24小时内或者在与用户约定的时间内派人维修。

第二十五条燃气燃烧器具的安装、维修企业对本企业所安装、维修的燃气燃烧器具负有指导用户安全使用的责任。

第二十六条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业，应当建立健全管理制度和规范化服务标准。

第二十七条燃气燃烧器具的安装、维修企业，应当按照规定的标准向用户收取费用。

第二十八条燃气燃烧器具安装、维修企业应当建立用户档案，定期向燃气管理部门报送相关报表。

第二十九条任何单位和个人发现燃气事故后，应当立即切断气源，采取通风、防火等措施，并向有关部门报告。有关部门应当按照《城市燃气安全管理规定》和《城市燃气管理办法》等规定对事故进行调查。确属燃气燃烧器具安装、维修原因的，应当按照有关规定对燃气燃烧器具安装、维修企业进行处理。

第四章法律责任

第三十条燃气燃烧器具安装、维修企业违反本规定，有下列行为之一的，由燃气管理部门吊销《资质证书》，并可处以1万元以上3万元以下罚款：

(一)伪造、涂改、出租、借用、转让或者出卖《资质证书》；

(二)年检不合格的企业，继续从事安装、维修业务；

(三)由于燃气燃烧器具安装、维修原因发生燃气事故；

(四)未经燃气供应企业同意，移动燃气计量表及表前设施。

燃气管理部门吊销燃气燃烧器具安装、维修企业《资质证书》后，应当提请工商行政管理部门吊销其营业执照。

第三十一条燃气燃烧器具安装、维修企业违反本规定，有下列行为之一的，由燃气管理部门给予警告，并处以1万元以上3万元以下罚款：

(一)限定用户购买本企业生产的或者其指定的燃气燃烧器具和相关产品；

(二)聘用无《岗位证书》的人员从事安装、维修业务。

第三十二条燃气燃烧器具安装、维修企业没有在规定的时间内或者与用户约定的时间安装、维修的，由燃气管理部门给予警告，并可处以3000以下的罚款。

第三十三条无《资质证书》的企业从事燃气燃烧器具安装、维修业务的，由燃气管理部门处以1万元以上

3万元以下的罚款。

第三十四条燃气燃烧器具安装、维修、维护企业的安装、维修人员违反本规定，有下列行为之一的，由燃气管理部门给予警告、并处以5000元以下的罚款：

(一)无《岗位证书》，擅自从事燃气燃烧器具的安装、维修业务；

(二)以个人名义承揽燃气燃烧器具的安装、维修业务。

第三十五条由于燃气燃烧器具安装、维修的原因造成燃气事故的，燃气燃烧器具安装、维修企业应当承担相应的赔偿责任。

第三十六条燃气管理部门工作人员严重失职、索贿受贿或者侵害企业合法权益的，给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第五章附则

第三十七条本规定由国务院建设行政主管部门负责解释。

第三十八条本规定自2000年3月1日起施行。

燃气燃烧器具管理规定 第2篇

（一）企业的注册资本不少于30万元。

（二）有固定的经营场所，配置与经营规模相适应的抢修、维修服务通讯工具、专用车辆。

（三）有公开的安装、报修、维修、抢修等工作流程及服务电话，且有24小时值班人员。

（四）有必备的燃气燃烧器具安装、维修设备、工具和仪器：

1.与安装管道相匹配的钻孔设备、机械绞丝设备；

2.常用的工具和维修用的零配件；

3.能直接检测燃气压力、流量，水压、水量、温度等主要检修、调试指标的专用仪器；

4.燃气检漏仪及泄漏浓度报警器；

5.其他必备的燃气燃烧器具安装、维修设备、工具和仪器。

（五）配备4名以上具有工程、经济、会计等初级以上（含初级）专业技术职称的人员，其中燃气或相关专业的人员不少于1名并具有助理工程师（含助理工程师）以上的专业技术职称。

（六）有4名以上持有燃气行业《职业技能岗位证书》的安装、维修作业人员。

（七）有按照国家或地方的相关法律、法规、技术标准（规范、规程）及其它相关规定要求制定的作业标准。

（八）有完善的安全管理、质量管理、文书档案管理制度，对所承接的业务依照有关标准，建立了严格的检验制度和质量保修制度。

（九）有完善的客户服务制度和服务标准。

（十）有与燃气燃烧器具生产厂家签定的《安装、维修委托书》。

企业申请材料：

（一）燃气燃烧器具安装维修企业资质申请表

（二）附件资料

1、企业法人营业执照复印件；

2、企业法定代表人身份证明、职称证书、任职文件；

3、企业初级以上（含初级）专业技术职称人员的身份证明、职称证书及劳动合同；

4、安装维修作业人员的身份证明、《职业技能岗位证书》及劳动合同；《职业技能岗位证书》应提供建设部统一印制，省建设厅核发的有效证件；

5、企业设备、工具、仪器和经营场所的相应证明材料；

6、安装维修的作业标准、服务标准、质量保修和检验制度以及有关安全管理制度等材料；

7、《安装、维修委托书》及需要出具的其他有关证明材料。

相关管理规定与要求：

1、《资质证书》有效期5年，有效期加注在证书的右下角和副本的备注栏中。《资质证书》采用建设部统一印制的证书。

2、燃气器具安装维修企业变更企业名称、法定代表人、作业人员等，应当在变更后三十日内，向审批部门申请办理变更登记。

3、安装维修作业人员只能在一个企业执业，不得以个人名义承揽燃气器具安装、维修业务。

4、建筑业企业申请燃气资质的，按照本通知第三和第四条执行。

5、各设区市、县（市）燃气主管部门负责本行政区域内燃气燃烧器具安装维修企业资质的监督管理工作。设区市、县（市）燃气主管部门应当对企业的资质条件进行定期或不定期核查，每年抽查率不低于5%。被核查单位应如实提供企业资质证书、人员资料及质保制度等与资质相关的资料，核查中发现企业不符合相应资质条件的，由资质许可机关通知企业限期改正，整改期限不少于一个月，整改过程中企业应暂停新接业务。逾期不改的，由资质许可机关撤回其资质。

6、设区市燃气主管部门应将取得《资质证书》的企业情况每半年向省建设厅备案一次。省建设厅每年定期或不定期对设区市燃气主管部门实施的行政许可行为进行监督检查。

燃气燃烧器具管理规定 第3篇

国外现有生产微型燃气轮机的公司, 具有生产涡轮增压器或小型燃气轮机的经验。在此基础上, 将先进的高速发电机和变频技术相结合, 在近10年左右发展了新概念的微型燃气轮机发电机组。我国也曾成功研制和生产过小型燃气轮机。正在努力寻求高速发电机、高效板式回热器、空气轴承等方面的突破[3]。分布式发电及热 (冷) 电联产系统的大力推广也将对微型燃气轮机发电机组的发展起到重要的推动作用[4]。国家科技部在“十五”、“十一五”863计划中, 重点资助了“100 k W微型燃气轮机动力系统”的研究, 并且现在我国很多机构和组织也正在大力研究发展微型燃气轮机。其中, 李军军等[5]利用Matlab建立了微型燃气轮机分布式发电系统的动态模型, 研究得出负荷变化情况下, 该系统具有较好的稳定性;刘哲昊[6]利用VC++软件通过C语言对微型燃气轮机模型进行程序编写, 对不同工况进行稳态以及动态仿真;沈煜欣[7]利用CFD软件进行数值模拟, 考察微型燃气轮机的工作特点和流动特征。

燃烧室是燃气轮机的关键部件之一, 其几何结构和内部流动极其复杂, 设计难度较高[8]。相比于实验方法, 数值模拟的方法不仅可降低成本, 减少人力物力的消耗, 还能缩短设计周期。现采用数值模拟的方法深入探索燃烧室内的流场结构, 对比分析一次风旋流器叶片数目及安装角度对燃烧室性能的影响, 以作出合理优化。

1 物理模型及数值模拟方法

1.1 几何模型

王晋声[9]在已有的燃烧室流体域三维实体模型的基础上, 采用UG软件依次更改一次风旋流器叶片数目以及角度进行模拟计算。叶片数目分别取:12、18、24、30;叶片安装角度分别取:40°、45°、50°、55°。图1给出了燃烧室模型结构图, 图2给出了模型流体域局部图。

1.2 网格划分

燃烧室结构比较复杂, 故沿用已有的10个子域, 采用ICEM软件分别划分结构化网格后再拼接。为便于划分网格, 将每一子域根据具体结构沿周向平均拆分, 取其中之一进行六面体网格划分。同时为提高后期模拟计算准确性, 在附面层以及空气与燃料入口处进行网格局部加密。图3给出了网格分块示意图。

按照图3所示的分块方式, 1~10块结构网格划分见图4。

经过正确的的网格划分, 最终保证了网格质量均在0.3以上。完成网格划分后, 将cfx5文件导入Ansys CFX-Pre中, 并根据每一区域实际数目旋转复制网格, 最终完成燃烧室流体域完整网格绘制, 网格数目大约500万。右图 (图5) 给出了完整的六面体结构化网格划分图。

1.3 数值模拟方法

数值模拟采用ANYSY CFX软件进行, 边界条件设置以及相关模型设置如表1。

2 数值模拟结果分析

本次模拟意图通过改变一次风旋流器的结构, 进而改变旋流的强弱即回流区的大小, 从而改善燃烧室内物质流动、传热传质、相变、射流等过程, 优化目标参数 (燃烧效率、总压恢复系数、出口一氧化氮浓度、圆筒内壁温度、出口温度分布因子[10]) , 提高燃烧室性能。

2.1 燃烧室内部流场冷态结果分析

图6给出了改变叶片数目时, 空间流场流线图。从图中可以看出:气体流经一次风旋流器、二次风旋流器、轴向旋流器时会产生比较强烈的旋流。燃气与空气充分混合, 进入火焰筒后产生明显的回流区。在不考虑燃烧传热的冷态情况下, 随叶片数目增加, 旋流增强。

图7给出了改变叶片数目时, Z=0截面速度矢量图。从图中可以看出:燃料甲烷从导管进入燃烧室头部与一二次风旋流器空间。空气则由空气入口进入, 分为四部分:第一部分进入掺混孔冷却高温烟气;其余进入头部的空气会产生两次漩涡, 首先进入二次风旋流器, 形成点火二次风;然后绝大部分空气进入一次风旋流器, 形成预混一次风;最后第四部分空气则通过前端环形表面进入轴向旋流器。流体在通过三次旋流器时, 速度明显提高。可见, 旋流器的存在提高了燃料与空气的流动速度, 加强了二者混合。在不考虑燃烧传热的冷态情况下, 随叶片数目增加, 旋流越强, 燃料和空气在通过旋流器后速度提高越明显。

2.2 燃烧室内部流场及燃烧特性分析

以叶片数目为24、叶片安装角度为45°为例, 分析燃烧室内部流场及燃烧特性:

图8给出了各参数云图分布。通过图8 (a) 以及图8 (b) 分析, 空气在通过一次风旋流器后, 速度明显提高。大约可从40 m/s提高到160 m/s左右。旋流区可以促进燃料与空气充分混合, 如若未形成明显漩涡, 则不利于组织稳定的燃烧, 燃烧的火焰在尚未完成充分的燃烧反应之前就将被气流直接吹向下游方向。反之, 形成漩涡过强会造成压力损失偏高。通过图8 (c) 可以看出, 由于火焰筒壁面设置为绝热条件, 外围空气没有参与燃烧反应, 该处流体域温度较低。一次风旋流较强, 燃料与空气在一次风空气中充分混合、燃烧, 使得燃烧室头部会出现较高温度, 此处应该选择耐高温材料。通过图8 (d) 可以看出:火焰筒前端温度较低, 这是由于喷射有一定的角度, 而回流区的存在将会造成该区内壁温度较高。另外在掺混孔处由于高速空气掺混高温烟气形成回流, 造成掺混孔附近内壁温度很高。若气流喷角越大, 则越易贴壁进而导致前端温度越高。通过图8 (e) 可以看出:出口截面中心温度较高, 可达到1 500 K的高温, 这是由于火焰筒出口距离掺混孔的距离过短造成。出口截面中心局部高温区越大, 会造成出口截面处温度分布严重不均。通过图8 (f) 可以看出:空气以较高的压力水平进入旋流器, 之后有非常明显的总压损失。气体进入火焰筒时面积突然变大, 在两级旋流器的作用下, 燃料与空气充分混合, 形成回流区, 造成总压损失。通过图8 (g) 可以看出:燃料甲烷从导管进入燃烧室头部与一二次风旋流器空间。在点火区甲烷浓度最高, 主燃区在预混时浓度较高, 其他区域甲烷浓度基本为零。旋流器的存在有效的延长了甲烷在火焰筒内的停留时间, 只要内部气流速度不是很快, 甲烷均可完全燃烧。通过图8 (h) 可以看出:氧气浓度较低, 造成扩散燃烧。而扩散燃烧的存在将会导致无论怎么样改变叶片数目也无法降低一氧化氮浓度。通过图8 (i) 可以看出:回流区内燃烧反应最强, 因此产生的氮氧化物也最高。通过图8 (j) 可以看出:出口截面中心氮氧化物最多, 一氧化氮排放量均超过100×10-6 (ppm) 。而且改变叶片数目无法降低一氧化氮排放量。

2.3 改变叶片数目及叶片安装角度对目标参数的影响分析

分别改变一次风旋流器的叶片数目及叶片安装角度, 完成热态数值模拟, 得到各目标参数结果, 进行对比分析。其中

2.3.1 改变叶片数目对目标参数的影响分析

从表3可以看出

1) 叶片数目对燃烧效率影响很小, 甲烷均基本完全燃烧, 燃烧效率达到99%以上。

2) 总压恢复系数随叶片数目增加而减小。

3) 一氧化氮排出量随叶片数目增加, 先明显减小, 后变化平缓, 叶片数目为24、30时较低。

4) 内壁温度最高值、最低值、平均值均在叶片数目为12时最低, 且随叶片数目增加呈现略微升高趋势。

5) 出口温度分布因子随叶片数目增加而减小, 即叶片数目增加, 温度分布更为均匀。

综合以上分析:叶片数目为24时燃烧效率以及出口温度分布较好, 排放一氧化氮最低, 只需提高总压恢复系数以及尽量降低壁温。因此, 叶片数目采用24片。

在叶片数目为24的条件下, 改变叶片角度进行热态模拟。

2.3.2 改变叶片角度对目标参数的影响分析

从表4可以看出

1) 叶片角度对燃烧效率影响很小, 甲烷均基本完全燃烧, 效率达到99%以上。

2) 总压恢复系数随叶片角度增加而减小。

3) 一氧化氮排出量随叶片数目增加变化很小, 在叶片数目为55°时略高, 50°时最低。

4) 内壁温度最高值、最低值、平均值均在叶片角度为40°时最低, 内壁温度随叶片安装角度增加呈现略微升高趋势

5) 出口温度分布因子随叶片安装角度增加而减小, 即安装角度增加, 温度分布更为均匀。

叶片安装角度变大, 会造成圆筒内壁温度升高, 对圆筒材料造成威胁。虽然温度分布较为均匀, 但压力损失较大, 一氧化氮最多。而安装角度较小时, 以上问题可以避免, 但出口截面温度分布出现不均。综合考虑, 选择叶片安装角度为45°作为最佳结果。

优化后, 叶片数目为24, 叶片安装角度为45°, 燃烧效率99.999 7%, 总压恢复系数94.399 6%, 温度分布因子0.250 2, 排出一氧化氮浓度132.85×10-6 (ppm) , 圆筒内壁最高温度1 400.43 K, 最低温度898.949 K, 平均温度1 180.24 K。

3 结论

利用UG NX以及Ansys软件对微型燃气轮机燃烧室内部流场进行了数值模拟, 优化了目标参数, 改善了燃烧室性能, 得出以下结论:

(1) 通过对叶片数目及安装角度的改变, 在分析了速度场、温度场、压力场、气体分布以及NO生成状况的分布规律后, 得出最佳叶片数目是24片, 最佳叶片角度是45°, 火焰筒内气流旋流状况良好, 既形成了明显的回流区、火焰燃烧稳定, 又没有发生贴壁状况, 避免了高温烟气烧蚀火焰筒壁。

(2) 结构的改变对燃烧室内甲烷的燃烧并无影响, 甲烷基本可保证完全燃烧, 效率均可达到99%以上;随叶片数目或安装角度的增加, 总压恢复系数降低, 出口温度分布因子降低, 圆筒内壁温度升高, 但一氧化氮均较高。

(3) 总压恢复系数较低, 说明对于单罐燃烧室, 其阻力损失较大。

(4) 尾部排放的NO浓度值偏高。可能原因如下:一是扩散燃烧引起, 若通过改变结构将燃烧以预混为主, 可大大降低一氧化氮排放浓度;二是火焰筒前端的燃烧反应的局部温度过高, 若尽量降低该区局部温度, 可减少热力型氮氧化物的生成;三是点火燃料占总燃料的比例会明显影响NO的生成量, 合理改善该比例, 可降低一氧化氮排放。

摘要：为了改进微型燃气轮机结构, 优化燃烧室性能, 采用UG及Ansys软件对微型燃气轮机燃烧室进行几何建模、网格划分、数学及物理模型建立。通过热态数值模拟, 研究了叶片数目为12、18、24、30以及叶片安装角度为40°、45°、50°、55°时的燃烧室内流场及燃烧特性。模拟结果得出:随叶片数目及安装角度的增加, 燃烧室内甲烷燃烧效率基本不变, 均可达99%以上, 总压恢复系数降低, 出口温度分布因子降低, 圆筒内壁温度升高, 但一氧化氮排放无法降低。最终选择叶片数目为24、安装角度为45°作为优化结果。

关键词：微型燃气轮机,数值模拟,叶片数目,安装角度

参考文献

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燃气炉具燃烧器优化设计 第4篇

关键词:燃烧器 引射器 文丘里管

中图分类号:TM5 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0111-01

1 燃气炉具的燃烧现象

1.1 不完全燃烧

燃气燃烧的氧化反应不完全,产生CO等中间物,称为不完全燃烧。

1.2 回火

回火是火焰从焰火孔推入混合管内燃烧的现象,是燃气和空气的混合气喷出的速度低于燃燒的速度引起的。

1.3 浮火

浮火与回火的作用方向相反,火焰浮在燃烧器上,以混合气体喷出速度为准时,混合气体喷出速度超出平衡点以上,产生浮火现象。

1.4 黄端焰

火焰顶端呈红黄色燃烧的现象称为黄端焰,这表示燃烧反应速度缓慢。红黄色发光焰的碳粒子会成为烟垢附着在锅底,甚至会堵塞排气通路,导致不完全燃烧。

1.5 移火不良

当火源点燃燃烧器的局部焰孔时,无法依照次序点燃邻近的焰孔而使其全部焰孔着火的现象我们称作移火不良。

1.6 燃烧过程有响声

燃烧器燃烧过程中有如下的响声:

(1)燃烧声;(2)喷嘴喷出声;(3)吸气和混合的声音;(4)点火声;(5)熄火声;(6)燃烧室共鸣声。

3 燃烧系统新型燃烧器的设计

燃烧系统是燃气炉具设计和开发的重点,新型燃烧器的设计必须在燃烧系统确立的基础上。

3.1 燃气炉具的压力参数设计

燃气的种类不同,压力是不同的,家用燃具的压力为低压,小于5kPa。燃气需经过减压阀降压后变为低压才能提供给炉具使用。

3.2 燃气炉具功率参数设计

燃气的种类、压力和输入燃气的喷嘴孔径的形状和大小决定了燃气炉具的功率大小。设计燃气炉具的时候首先要考虑输入燃气的种类和压力,其次要考虑喷嘴的孔径形状和大小。

3.3 喷嘴的设计

喷嘴设定取决于设计产品时功率的定义,烤炉功率定义在一定的经验基础上结合现有产品的功率作为参考,然后决定新产品喷嘴的结构和孔径的大小,调整到需要的功率。

3.4 引射器优化设计

引射器的形状一般为文丘里管,燃气和一次空气混合良好,引射一次空气的能力很强。

(1)混合管。

混合管又称喉管,当引射管为文丘里管型时,喉管的直径可按与火孔的总面积的比例来确定。当引射管内壁为铸造粗糙表面时,喉管截面积为火孔总面积的35%～45%时。引射一次空气的性能最好。引射管的设计还要结合燃烧器的设计状况来共同确定。

传统的文丘里管多为铸造工艺,加工复杂,周期长,成本高,新工艺混合管为不锈钢标准圆管弯管,加工简单,周期短。

(2)一次进气孔设计。

新工艺混合管喉管处一次进气的设计,即一次空气的吸入口位置。其位置设计在管筒两侧或下面。通过实验确认,一次空气孔的大小设计参数为火孔面积的125%～150%之间,燃烧状况最好。喷嘴安装在混合管的中心线上,混合管侧壁开方孔作为一次空气的进气口。

3.5 燃烧器优化设计

现有的炉具燃烧系统材料为铸铁,结构工艺方式为燃烧器和混合管一体铸造成型的方式,或者为铸造的燃烧器和五金类加工的混合管采用锁付链接的方式。

新型燃烧器的设计为不锈钢板铆压成型,然后再和混合管铆压为一体。

如图1,2所示。

4 结论

4.1 泄漏测试

铆合处的重叠铆压设计和铆合压力的确认,无漏气现象。

4.2 燃烧现象判断

在燃气的压力为恒定的情况下,火孔的直径,焰孔之间的距离为设计的重点,测试结果:新燃烧器燃烧正常。

参考文献

[1]刘艳华.美国国家天然气委员会对于LNG和管道天然气可互换性的研究[J].城市燃气,2006(8).

[2]周文铸,徐鸿,艾军,张松寿.新型混合器在燃气烧嘴上的研究与应用[J].工业炉,1993(1).

燃气器具销售管理办法解析 第5篇

第十二条 公司在营业网点经销各种民用燃气灶具、热水器、壁挂炉和燃气具零配件，燃气器具的经销实行独立核算，经销收益应列入相关部门绩效考核。

第十三条 用户根据实际需要可在我公司营业网点选购各种型号的燃气灶具、热水器、壁挂炉等产品，我公司负责安装调试和售后服务。

燃气燃烧器具管理规定 第6篇

美国CEC燃烧安全公司（CEC Combustion Safety）是燃烧安全领域的行业领头羊，主要为客户提供所有类型燃料加热设备的专家咨询、培训和设计服务，以提高工作环境的安全度和设备的运作效率。公司开设有燃烧大学（Combustion University），并开发了成套的教学软件或个性化教学软件，可为客户提供多样化的燃烧安全服务。同时还定期开设有燃烧安全研习班，为社会培养燃烧安全方面的专业人才。

燃气的使用安全是燃烧安全的重要内容之一，为此CEC燃烧安全公司将燃气的危害管理作为重要业务内容之一，并将其业务划分为以下六大部分：

1．燃气管道调试，包括清洗、压力测试和清除等管道服务。

该公司提供现场人才服务，包括直接派遣项目工程师和技术人员对燃气管道进行设计、规划、调试等工作，指导承建商按照要求完成燃气管道的安全建设工作，最终使燃气管道系统的运行达到最理想的效果。

2.对新管道系统设计的适用性进行评审且遵循美国消防协会的相关规定。该公司对净化设施、通风口设计和位置以及系统启动和关闭设备等管道系统的设计问题进行审查，使其遵循美国消防协会的相关规定。

3.对燃气安全管理人员实施培训。

人为错误是操作故障的主要原因。技术培训可以提供必要的知识和技能，从而尽量减少人为错误。CEC的方法是首先在工作之前让客户的工作人员更好地理解他们所掌握的专业知识，然后有针对性地选取课程对其进行培训。最后，通过附加评估和技能观察对培训效果进行测试。该公司开发了十二套幻灯片讲习软件，可最大程度满足客户的需求。同时公司还提供仿真版的模拟设备，可为学员提供现场操作机会。公司还聘请国内相关专家进行指导并提供资格认定服务，学员得到资格认证后，可直接参与管道维修工作。

4.为企业建立燃气安全管理机制。

为达到美国消防协会的燃气使用安全标准，该公司为客户提供管道系统隔离防护等燃气管道系统使用安全方面的相关服务。同时还为客户建立燃气安全管理内部结构机制，帮助企业建立内联网等。

5．对燃气管道进行腐蚀控制。

该公司还为地下和地面的燃气管道系统进行腐蚀控制服务。腐蚀控制系统适用于所有管道系统，工作内容包括对管道进行详细的腐蚀状态调查、启用腐蚀监测程序，并对防腐蚀设计进行更新等。

6．核查并上报燃气管道设施的安全问题。

该公司可根据用户协议提供有关燃气安全的所有核查。用户协议可覆盖安装、维护、操作、编码一致性、设计、最佳操作和新技术的可应用性等所有事项。可通过启动会议、总结会议和提交报告等程序完成核查工作并及时解决出现的安全问题，此外网上报告、风险评估等也可被列入正常服务范围之内。

燃气燃烧器具管理规定 第7篇

情 况 说 明

工商所：

2015年3月10日，贵所工作人员到我司服务网点调查了解该片区天然气用户投诉我司强买强卖燃气具一事，我司高度重视，随即展开全面调查。现将调查情况函告如下：

2014年12月27日，诚美经营部销售人员到镇村进行某某品牌燃气具宣传，当地经销商闻讯也赶到现场进行宣传销售。由于当地经销商自知从公司实力和信誉、销售策略和售后保障等方面不及某某公司产品，于是采取不正当竞争手段，向当地天燃气用户声称自己就是天然气公司工作人员，还胁迫用户说“不买灶具就不通气”。诚美经营部宣传人员和我公司现场工作人员当即对其进行了反驳和指责，当地经销商不甘示弱，与诚美经营部宣传人员发生口角交锋。其后当地经销商恶人先告状，向贵所投诉我公司。

对此，我公司重申如下立场：

一、我公司从未销售任何燃气具产品，也从未与任何公司和个人签订售卖燃气具产品协议。我公司从用户利益出发，本着安全用气的原则，在综合分析供气区域内用户认同、品牌质量、销售安装资质和售后保障等诸多因素后，向用户推荐使用“某某”品牌产品，但并未指定购买商及购买地。

二、当地经销商和诚美经营部间的矛盾与我公司无关。当地经销商和诚美经营部之间为销售产品产生的纠纷系二者为争夺市场利益导致的矛盾，我公司未教唆、指使或参与其中。我公司根据国家和省、市、县对燃气具相关要求，有责任和义务对用户购买、安装燃气具进行索证查验，合格后方可供气，以确保用户生命财产的安全。

三、投诉无中生有。经查，当地经销商原为我公司员工，辞职后一直从事燃气具销售，其有无销售和安装资质无从考量，据悉有打着我公司旗号进行促销的嫌疑。

四、关于我司服务网点摆放美的燃气具的释疑：一直以来，我公司供气服务对象主要是农村用户，由于他们缺乏燃气具相关知识，根据用户诉求，我公司特地用选用某某品牌燃气具作为样品，对用户进行燃气具的使用培训。

长期以来，我公司欢迎并诚挚接受社会各界的监督检查，但其颠倒黑白、败坏我公司声誉的做法确实令人愤慨，望贵所查实为感！

特此说明

燃气燃烧器安全操作规程 第8篇

一、试机前的准备工作：

1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅无天然气添加臭味；油炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。

2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～0.05MP。

3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，首次或长时间未使用应适当延长排空时间。

4.检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接地极接地可靠。

5.导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。

二、燃烧器燃烧机相关部分的检查：

1．燃烧机的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。

2．手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确，油炉风道、烟道有无明显漏风（烟）情况。

3．外部的电路联接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动；若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS＇位置，其余按钮不动；检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值，“导热油超温、流量低、压差低＇的停炉参数处于连锁状态。

4．对燃烧机进行冷态程序模拟（需电仪配合操作），观察运行中程序控制器走位是否正确，各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是：在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。

三、燃烧器的运行：

1．检查：

再次确认外部燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制是否到位放空阀已经关闭；注意：任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。

2．启动（分为现场操作和远程操作）

现场操作：远程控制柜转换旋钮处于“PLC＇位置，火力调节档（BURNER

MANUAL

SWITCH）位处于“1＇-小火位置。开始启动--旋转燃烧器控制柜“启动停止＇按钮（AUXILIARY

SWITCH）到“运行＇后，燃烧器控制柜“点火准备＇灯亮，远程控制柜“燃烧器准备＇灯亮，比例调节仪（MODULATOR）上电，程控器运行，鼓风机启动，上述两灯灭，预吹扫开始，进口风压调至5～10mbar、风量约5800～6200m3/h之间，且预吹扫时间不少于30s。

远程操作：远程控制柜转换旋钮处于“DCS＇位置，燃烧机控制柜“启动停止＇按钮（AUXILIARY

SWITCH）调至“运行＇

档位，火力调节档（BURNER

MANUAL

SWITCH）位处于“3＇-自动位置。开始启动--装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动＇键，现场程控器运行，鼓风机启动后上述两灯灭，预吹扫开始。

3．点火

进入点火程序，燃烧机风门缓慢关小风量至约2500～2800m3/h，吹扫完毕，点火程序启动，高压线包送电，产生电火花，小火进气阀开启，小火着，燃烧机控制柜“运行指示灯＇（BURNER

OPERATION）亮,远程控制柜“燃烧器运行＇灯亮，屏幕显示火焰，点火成功。

现场操作时若处于“自动＇档位，则程控器会根据油温对主进气阀自动调节；远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加＇、“减小＇键调节燃气流量。此时应注意观察火焰信号是否持续稳定。

4．调试

调试初期首先把燃烧机的负荷调至小火（“1＇档），观察火焰燃烧情况，再调至大火（“2＇档）荷运行，根据火焰燃烧情况对供气电磁阀或者风门进行适当调整直至达到最佳燃烧状态（燃烧火焰呈淡蓝色）。注意在调试过程中应循序渐进，逐步调节，避免幅度过大，产生危险。试调结束后，任何人不得再随意调整，以免发生事故。

5．停机

运行调试结束后按下停机按钮，停机程序启动，进气阀立即切断，风机启动，后吹扫开始。

6．收尾：程序全部停止后，关进气阀，切断电源。长时间停炉时应将燃气总阀关闭，并排空管路内余气。

四、注意事项：

1．燃气燃烧器一次点火程序失败时，应立即停机检查：燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确、其它因素等，解除故障后方可重新启动燃烧机。

2．供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦，避免产生静电或火花，引发燃气爆炸。

3．严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。

5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。

6．在供气管路中，就算进行过排空，但管壁仍残留有气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸，故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。

7．当供气管路已通气，而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8．禁止在现场使用无防爆功能的电（器）气、电动工具。

9．禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。

高温富油燃气超声速燃烧数值模拟 第9篇

发展了二维超燃流场的数值模拟计算程序,用来进行高温富油燃气超燃流场的数值计算.数值解法采用了MacCormack预估-校正两步显式格式求解矢通分裂形式的N-S方程组,湍流模型采用了壁面率修正的Baldwin-Lomax代数方程模型和用于剪切混合层的`普朗特混合长度模型.在超燃计算中,应用C2H4-O2两步反应的有限速率化学反应模型,模拟高温富油燃气超燃试验的试验状态.计算结果表明,在高温富油燃气超燃流场中,热量释放较少.

作 者：王春 司徒明 马继华 杨茂林 Wang Chun Situ Ming Ma Jihua Yang Maolin 作者单位：王春,司徒明,Wang Chun,Situ Ming(航天机电集团公司31所,北京,100074)

马继华,杨茂林,Ma Jihua,Yang Maolin(北京航空航天大学,热动力研究所,北京100083)

燃气燃烧器具管理规定 第10篇

杀青是茶叶加工中必不可少的一道工序，而且杀青质量的好坏，直接关系到茶叶品质的高低。杀青锅（滚筒）的温度和温度的均匀性决定杀青质量，高品质的茶叶不仅要求升温迅速，而且要求杀青设备的温度均匀一致。

茶叶杀青设备也必须尽可能地节能，以降低杀青费用。

二．蓝炬燃气红外线杀青燃烧系统的特点

1．采用全预混燃烧的蓝炬燃烧器，燃烧充分、红外线辐射效率高、燃烧均匀、不易回火、使用寿命长；

2．采用密闭式燃烧加热系统，相比开放式系统，整体节能30％以上；

3．升温迅速：由于金属纤维燃烧器的热惯性小，点火后数秒内即达到工作温度；

4．采用程序控制器的燃烧控制系统，具有吹扫、自动点火、火焰检测、压力保护、意外停机报警等功能；

5．依据控制精度要求，温度控制可采用两段火型式或PID控制；

6．杀青滚筒温度均匀，纵向温差不超过±5℃。

7．可采用液化气或天然气作为气源。

三．系统规格

1．WRB-15型

a．适用对象：3000mm茶叶杀青设备（生产线）；

b．燃烧器规格（数量）：1000mm×200mm（3个）；

c．设计压力：2000pa；

d．加热功率：175kw（15×104kcal/h）；

e．燃气消耗：17.5m3/h（天然气低热值8600kcal/m3）；

f．温度控制方式：DCS系统，PID调节。

2．WRB-32型

a．适用对象：4000mm茶叶杀青设备（生产线）；

b．燃烧器规格（数量）：1000mm×320mm（4个）；

c．设计压力：2000pa；

d．加热功率：370kw（32×104kcal/h）；

e．燃气消耗：37m3/h（天然气低热值8600kcal/m3）；

f．温度控制方式：DCS系统，PID调节。

3．可根据具体需要提供燃烧器及燃烧系统的非标设计。

四．经济性能评估

由于各种茶叶的杀青工艺并不一致，下面以乌龙茶为例来分析金属纤维红外线燃烧器相比传统的火排燃烧器的节能效果。

茶叶杀青机采用火排作为燃烧器，其缺点是不仅燃烧不充分，而且燃烧空间敞开，大量热量散失，致使热效率低下，每公斤干茶需要消耗液化气0.2-0.25kg。

燃气燃烧器具管理规定 第11篇

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一

故障现象 故障原因 排除措施(1)气压不足锁定(1)调整气压至规定值(2)电磁阀不严，接头处漏气，(2)清理或修理电磁阀管道接 检查锁定 头

1、接通电源，按启动、电(3)热继电器开路(3)按复位检查元件是否损坏 机不转(4)条件回路至少有一个不成 以及电机电流 立（水位、压力、温度以及程控(4)检查水位、压力、温度是 器是否通电起动）否超限(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作（主阀、点火(1)检查线路并修复

2、启动后前吹扫正常，但 阀）(2)换新 点不着火(3)电磁阀烧坏(3)调整气压至规定值(4)气压不稳定(4)减小配风，减小风门开度(5)风量太大(1)点火变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或脱落(2)重新安装或换新

3、点不着火，气压正常，(3)间隙过大或过小，点火棒位(3)重新调整 置相对尺寸 电有不打火(4)重新安装或换新(4)电极破裂或与地短路(5)重新调整(5)间距不合适(1)气压不足，压降太大，供气 流量偏小(1)重新调整气压，清理滤网

4、点着后 5ˋS 后熄火(2)风量太小，燃烧不充分，烟(2)重新调整 色较浓(30 重新调整(3)风量太大，出现白气(1)调小风门(1)风量太小(2)适当减小风量，提高进风

5、冒白烟(2)空气湿度太大 温度(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温度(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(1)减小配风量(3)燃气含氢量高，过氧量大生

6、烟囱滴水(2)降低烟囱高度 成水(3)提高炉温(4)烟囱较长(5)排烟温度较低 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开 ★风门在控制状态下停机 程序信号 关是否失灵 故障现象 一般故障

7、燃烧器马达不转

运行故障处理一览表 表 ：2 燃气锅炉燃烧器 故障原因 排除措施(1)接上电路(2)更换(1)没有电压(3)修理(2)保险丝损坏(4)寻找断开点，接触或断(3)马达失灵 开调节器或监控器(4)控制电路中断(5)打开球阀，在长时间燃(5)燃气输送中断 气量不足的情况下，通知燃(6)控制失灵 气管理机构(7)接触器不动作(6)更换(8)热继电器损坏(7)手动复位检验(8)更换热继电器

8、燃烧器马达运转，但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失灵(1)更换 燃烧器马达运转，但大(2)压力开关受污，管道(2)清洁 约 20 秒后停机（只对 阻塞(3)排除不密封的情况 带有密封检验装置的(3)电磁阀不密封 设备而言）空气量不足(1)压力开关触点没有 接在运转位置（空气压(1)正确调节压力开关，如

9、燃烧器马达运转，力太小）果需要，进行更换 但在 10 秒后在预吹扫(2)鼓风机受污，热继动(2)清洁 状态中停机 作(3)电源换极(3)燃烧器马达旋转方 向错误(1)点火电极距离太大(1)调节电极间距

10、燃烧器马达运转，(2)被污染(2)清洗 电压加在控制器接线柱 点火失败(3)点火电极或电路接(3)排除接地，更换受损电 16 上，没有点火，稍 地 极或电缆 后故障停机(4)点火变压器失灵(4)更换点火变压器(1)电磁阀没有打开，因(1)更换电磁阀或排除电路

11、马达运转，点火正 为电磁阀线圈损坏或电 不通的故障，在接线柱 17 常，但稍后故障停机 缆断裂 上检验电压

12、在带有密封性检验 火焰未形成 装置的设备中，密封不(1)电磁阀不密封(1)排除不密封的情况 严；燃烧器马达运转，(2)供气不足(2)清洗或更换 点火正常，但稍后停机(3)过滤器堵塞（无故障显示）

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 二

故障现象 在火焰形成 后停机 故障原因(1)过滤器受污

13、火焰形成，(2)调压阀由于惯性工作 但在额定负载运(3)气量计失灵或深层管道积 转情况下停机 水

14、燃烧器马达运 转，可以听到点(1)电离电流不稳，太低 火，火焰形成正(2)燃气空气混合调节不匀 常，但随后故障(3)点火火花影响到电离电流 停机(1)紫外线探头受污

15、火焰传感器(2)光亮太弱(3)紫外线探头失灵(1)泵失灵(2)输油压力功率降低(3)进油阀不密封(4)进油管不密封(5)截流阀被关闭

16、不输油(6)过滤器受污(7)过滤器不密封(8)油管不密封(9)泵吸入空气(10)油管中真空度太高

17、雾化不匀(1)喷嘴受污或磨损 排除方法(1)清洁过滤器(2)检验吸油喷嘴(3)通知燃气管理机构(1)改变电离电极位置；排除 电离电路及接线柱中的过高 环境电阻（将接线柱拧紧）(2)重新调整（再调试）(3)点火变压器初级线圈更换相 线与中线(1)清洁（去油脂）(2)检测燃烧调节风与燃气量(3)更换(1)更换(2)更换泵(3)拆下进油阀清洗或更换(4)密封进油管(5)打开(6)清洁(7)更换密封圈(8)旋紧，排气(9)旋紧，排气(10)清洁过滤器、阀门(1)清洁喷嘴或更新 在电力过程 中火焰监控 故障 泵 喷嘴

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法（燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

（一）故障原因 排除措施(1)气压不足锁定(2)电磁(1)调整气压至规定值 阀不严，接头处漏气，检查(2)清理或修理电磁阀管

1、接通电源，按启动、锁定(3)热继电器开路(4)道接头(3)按复位检查元 电机不转 条件回路至少有一个不成立 件是否损坏以及电机电流（水位、压力、温度以及程(4)检查水位、压力、温度 控器是否通电起动）是否超限(1)电火气量不足(2)电磁(1)检查线路并修复(2)

2、启动后前吹扫正常，阀不工作（主阀、点火阀）换新(3)调整气压至规定 但点不着火(3)电磁阀烧坏(4)气压不 值(4)减小配风，减小风 稳定(5)风量太大 门开度(1)点火变压器烧坏(2)高(1)换新(2)重新安装或 压线损坏或脱落(3)间隙过

3、点不着火，气压正常，换新(3)重新调整(4)重 大或过小，点火棒位置相对 电有不打火 新安装或换新(5)重新调 尺寸(4)电极破裂或与地短 整 路(5)间距不合适(1)气压不足，压降太大，供(1)重新调整气压，清理滤 气流量偏小(2)风量太小，4、点着后 5ˋS 后熄火 网(2)重新调整(30 重新 燃烧不充分，烟色较浓(3)调整 风量太大，出现白气(1)调小风门(2)适当减(1)风量太小(2)空气湿度 小风量，提高进风温度

5、冒白烟 太大(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温 度(1)环境温度较低(2)小火 燃烧过程较多(3)燃气含氢(1)减小配风量(2)降低

6、烟囱滴水 量高，过氧量大生成水(4)烟囱高度(3)提高炉温 烟囱较长(5)排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈 检查风门接线是否松动或 机 到程序信号 开关是否失灵 运行故障处理一览表 表：2 燃气锅炉燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施(1)接上电路(2)更换(1)没有电压(2)保(3)修理(4)寻找断开 险丝损坏(3)马达失 点，接触或断开调节器或 灵(4)控制电路中断 监控器(5)打开球阀，在 一般故障

7、燃烧器马达不转(5)燃气输送中断 长时间燃气量不足的情(6)控制失灵(7)接 况下，通知燃气管理机构 触器不动作(8)热继(6)更换(7)手动复位检 电器损坏 验(8)更换热继电器

8、燃烧器马达运转，但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失 空气量不 燃烧器马达运转，灵(2)压力开关受(1)更换(2)清洁(3)排 但 足 大约 20 秒后停机 污，管道阻塞(3)电 除不密封的情况（只对带有密封检 磁阀不密封 验装置的设备而言）故障现象

(1)压力开关触点没 有接在运转位置（空

9、燃烧器马达运转，(1)正确调节压力开关，气压力太小）(2)鼓 但在 10 秒后在预吹 如果需要，进行更换(2)风机受污，热继动作 扫状态中停机 清洁(3)电源换极(3)燃烧器马达旋转 方向错误

10、燃烧器马达运(1)点火电极距离太(1)调节电极间距(2)清 转，电压加在控制器 大(2)被污染(3)点 洗(3)排除接地，更换受 点火失败 接线柱 16 上，没有 火电极或电路接地 损电极或电缆(4)更换 稍后故障停机(4)点火变压器失灵 点火变压器 点火，11、马达运转，点火(1)电磁阀没有打开，(1)更换电磁阀或排除电 正常，但稍后故障停 因为电磁阀线圈损坏 路不通的故障，在接线柱 机 或电缆断裂 17 上检验电压

12、在带有密封性检 火焰未形 验装置的设备中，密 成(1)电磁阀不密封 封不严； 燃烧器马达(1)排除不密封的情况(2)供气不足(3)过 运转，点火正常，但(2)清洗或更换 滤器堵塞 稍后停机（无故障显 示）

固定式水冷却燃烧器 简介将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。燃烧器用于燃烧煤粉、液体燃料和气体燃料的锅炉和工业炉等。燃煤的小型锅 炉一般采用层燃方式，不需燃烧器。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器 3 类。煤粉燃烧器分旋流式和直流式 两种。① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成(图 1)。它可以布置在燃烧 室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风，约占燃… [ 进入词条 ][ 进入固定式水冷却燃烧器维吧 ] 燃气燃烧器、燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气 燃烧器燃烧机 天然气、液化石油 石油气、城市煤气 煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危 燃烧器燃烧机 天然气 石油 煤气 险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃 气燃烧机作业标准：

一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。阀 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。2．电机旋转的方向是否正确。3．外部的电路联接是否符合要求。4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门

五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故 障后方可重新启动燃烧机。2． 供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。3． 严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。4． 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。5． 测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。6． 在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。7． 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体 进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8． 在调试工作中，燃气必须做到认真、安全、高效。9． 禁止在现场使用无防爆电气电动工具。10．VPS504 检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。11．60 万大卡及以上燃烧器建议使用 VPS504 检漏装置，如用户不配，由此引发事故客户责任自负。燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明)

燃烧三要素：燃料、着火源、助燃氧气。燃烧三要素：燃料、着火源、助燃氧气。过剩空气系数：燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。NOx：燃烧过程中产生的 NO、NO2 氮氧化物的统称。自然引风扩散式燃烧：燃烧所需空气不是依靠风机或其他 强制供风方式供给氧气，而是依靠自然通风或燃料本身的压力 引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。强制鼓风式燃烧：由风机或压缩 机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式，一般工业用燃烧器大多为这种形式。预混合式燃烧（引射式）：燃料和空气在喷出 燃烧前预先按比例混合，然后喷出燃烧。FSG：FLAME SAFEGUARD SYSTEM 燃烧安全保护装置。FSG 一般由以下几部分组成： o 电源：供给系统运行、继电器吸合之用。o 火焰检测部分：随时检测、判断火焰的状态。o 点火输出：供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花，确认正常着火后自动关闭，以保护点火变压器。o 阀门控制输出：在点火输出时或稍微延时后开启燃料电磁阀点火燃烧。o 报警输出：在点火失败或正常燃烧中发生熄火时，能及时切断燃料阀，并输出报警信号。o 其他：根据需要不同的 FSG 配有许多不同的附属装置，如：燃烧器风机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入 等。离子火焰检测：利用高温烟气具有单向电离作用的原理，在火焰中加上一个交流电压，通过检测电流的有无确认火焰状 态。光电火焰检测：利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检测火焰状态。点火前吹扫：燃烧器一般均装有自动控制点火装置，为确保初次点火的安全，在正式点火前，可以通过助燃风机将新鲜 空气送入炉膛，稀释、扫除炉膛内的可燃性气体，吹扫时间与炉膛大小、燃烧器燃烧量有关，一般要求吹扫时间满足炉膛换 气 4 次即可。

（停炉后吹扫：正常燃烧时，燃烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上，由于由循环风机不断将高温烟气带走，所以燃烧器 及燃烧室能保持在一定的温度以下。如果停炉时将燃烧器及循环风机突然关闭的话，燃烧器及燃烧室由于得不到冷却，温度 会急剧上升，使得燃烧器及燃烧室损坏；另外燃烧器风机停止后，炉内的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对部分 炉膛温度较高的加热装置最好采用带有停炉后吹扫功能的燃烧器，即在停机时燃烧器风机及循环风机继续运转一段时间以待 燃烧室温度适当降低，再停止燃风机运转。此外对部分大中型燃气燃烧器，为确保停机时扫除炉膛内可能积聚的残余废气，一般应选择带有后吹扫功能的燃烧

燃气燃烧器(燃气燃烧机)安全控制要求 燃气燃烧器(燃气燃烧机)

我国天然气和煤制气（原料为煤）资源丰富，且属于洁净能源，顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业 政策，市场前景很好，大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中，燃气特性—易燃、易爆及毒性，安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求： 根据燃气在炉膛内的燃烧特性，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄 火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。1.预吹风 1.预吹风 燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余 留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为 15-60 秒 2.自动点火 2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3.5K V、电流≥15mA，点火时间一般为：2～5 秒。3.燃烧状态监控 3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护 状态，同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝。因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反 馈火焰信号滞后，不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过 0.2 秒。4.点不着火的保护 4.点不着火的保护 燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。如果 点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。若过短，来不及形成稳定火焰；过长，点不着火时造成 大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气 2-3 秒，燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则维持燃烧。5.熄火保护 5.熄火保护 燃烧机在燃烧过程中，若意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的．燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间 内进入保护状态，切断燃气供给。从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过 1 秒。6.燃气压力高低限保护 6.燃气压力高低限保护 燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围，只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性：不脱 火、不熄火也不回火，同时限定燃烧机的输出热功率，保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围，应锁定燃烧机工作。燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃烧机的相应工作。7.空气压力不足保护 7.空气压力不足保护 燃气燃烧机设计热强度大，其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足，立即切断燃气，否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时，燃气控制必须与空气压力连锁，当空气压力不足时，应立 即切断燃气供给。一般用气体压力开关感测空气压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃气电磁阀的相应工作。8.断电保护 8.断电保护 燃烧机在工作过程中突然断电，必须立即切断然气供给，保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的，一旦断电，自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s.9.预防燃气泄漏事故的措施 9.预防燃气泄漏事故的措施 预防 燃气泄漏包括二个方面，一指燃气通过管路向环境泄漏，二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。环境泄漏可能引起人员中毒、工作现场爆炸事故，必须高度重视。首先确保管路密封，定期对管路检漏，若管路泄漏须 排除方可继续使用；其次，避免造成中毒与爆炸的燃气浓度，要求工作现场通风良好：配置永久性的通风孔和强制通风装置； 另外，要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。炉内泄漏可能引起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个途径：一是加强预吹风时间和吹风量，吹除或稀释炉内燃气；二 是燃气管路采用二个电磁阀串联结构，提高系统安全性；三是使用管路泄漏检测装置，在点火前对燃气管路进行检测，若燃 气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。预防燃气泄漏措施属外围控制，一般不纳入燃烧机本体控制。燃烧器的维护保养

1、分解燃烧器 分解 a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。拆下 喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的 O 型圈。d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热 丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗保 养的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件 a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。清除电极上的积碳。b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。检查 O 型圈是否完好，必 要时更换。不要用化油器清洗剂清洗 O 型圈。c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。组装按分解顺序反向组装。安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标 志处，然后安装使用。（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。）

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗 3—15 日)方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管(每三个月清洁一次)方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)